一种用于硬质合金刀具的镀膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及硬质合金刀具技术领域，具体为一种用于硬质合金刀具的镀膜装置。


背景技术：

2.刀具镀膜以其优异的性价比，成为刀具性能改善的重要趋势。刀具镀膜的物理气象沉积的主要方法有真空镀膜、离子镀膜分子束外延镀膜、磁控溅射镀膜、多弧等离子体镀膜等方法，不仅可沉积金属膜、合金膜，还可沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。为了满足刀具综合力学性能的要求，涂层成分趋于多元化、复合化；为满足不同的要求，涂层成分将更为复杂、更具针对性；在复合涂层中，各单一成分涂层的厚度将越来越薄并逐步趋于纳米化；某些特殊要求的pvd 涂层工艺温度将越来越低，真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法，刀具表面镀膜以后，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，镀膜以后刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未镀膜刀具寿命提高三至五倍以上，提高切削速度20％至70％，提高加工精度0.5至1级，降低刀具消耗费用20％至50％，但是现有的镀膜装置在使用时往往会出现刀具的部分地方镀膜不充分的现象，导致镀膜质量较差，严重影响了镀膜效率，并且现有的镀膜装置不能灵活的调节套筒内径，导致在使用时往往只能对相同规格的刀具进行固定，从而严重限制了镀膜装置的适用性，为此，我们提出一种用于硬质合金刀具的镀膜装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于硬质合金刀具的镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硬质合金刀具的镀膜装置，包括真空镀膜箱，所述真空镀膜箱的底部固定连接有支撑柱，所述真空镀膜箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的一侧固定连接有抽气管，所述抽气管的另一端延伸至真空镀膜箱的内部，所述真空镀膜箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部延伸至真空镀膜箱的内部并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外部圆周面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部转动连接有轴承，所述轴承的底部与真空镀膜箱的内腔底部固定连接，所述旋转轴的顶部固定连接有固定机构，所述固定机构的内部固定连接有刀具，所述真空镀膜箱内腔底部两侧均固定连接有电热板，所述真空镀膜箱的外表面合页连接有箱门。
5.优选的，所述固定机构包括有外筒，所述外筒的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一侧固定连接有夹持板。
6.优选的，所述夹持板的外表面套设有防护套，所述防护套的内部充填有海绵体材
料，从而大大降低了夹紧过程中夹持板与刀具之间的碰撞力度，进而大大提高了固定机构的使用寿命。
7.优选的，所述转动轴与真空镀膜箱的连接处固定连接有密封套，所述密封套内部充填有气密性材料，从而极大的增强了真空镀膜箱的密封性。
8.优选的，所述真空镀膜箱的内壁设置有保温隔热层，所述保温隔热层的内部充填有隔热和保温材料，从而极大的加快了镀膜效率，并且大大提高了本装置的安全性。
9.优选的，所述箱门的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面固定连接有旋转开关，从而便于操作人员对电器的功率进行调节。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、旋转轴、固定机构、真空泵、抽气管、电热板和刀具，使得刀具在镀膜时可以镀膜的更加充分和均匀，并且本装置可以一次性对多个刀具进行镀膜，从而大大提高了镀膜效率和镀膜质量；
12.2、本实用新型还通过设置外筒、限位弹簧、夹持板和防护套，从而使得本装置可以对不同规格不同半径的刀具进行固定，进而大大提高了本装置的适用范围和实用性，并且还利用防护套大大降低了夹紧过程中夹持板与刀具之间的碰撞力度，从而大大提高了固定机构的使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体的正视图；
15.图2是本实用新型整体的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型主动齿轮和从动齿轮连接部分的俯视图；
17.图4是本实用新型固定机构的俯视图；
18.图中：1、真空镀膜箱；2、支撑柱；3、真空泵；4、抽气管；5、电机；6、转动轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、旋转轴；10、固定机构；101、外筒； 102、限位弹簧；103、夹持板；104、防护套；11、刀具；12、电热板；13、密封套；14、轴承；15、保温隔热层；16、箱门；17、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种用于硬质合金刀具的镀膜装置，包括真空镀膜箱1，真空镀膜箱1的底部固定连接有支撑柱2，真空镀膜箱1的顶部固定连接有真空泵3，真空泵3的一侧固定连接有抽气管4，抽气管4的另一端延伸至真空镀膜箱1的内部，真空镀膜箱1的底部固定连接有电机5，电机5 的输出端固定连接有转动轴6，转动轴6的顶部延伸至真空镀膜箱1的内部并固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7的外部圆周面啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8的内部固定连接有旋转轴9，旋转轴9的底部转动连接有轴承14，轴承 14的
底部与真空镀膜箱1的内腔底部固定连接，旋转轴9的顶部固定连接有固定机构10，固定机构10的内部固定连接有刀具11，真空镀膜箱1内腔底部两侧均固定连接有电热板12，真空镀膜箱1的外表面合页连接有箱门16，其中真空泵3、电机5和电热板12均通过导线分别与电源和控制器17电性连接，电机5的型号为ys5211，真空泵3的型号为滑阀式真空泵。
21.在一个优选的实施方式中，固定机构10包括有外筒101，外筒101的内壁固定连接有限位弹簧102，限位弹簧102的另一侧固定连接有夹持板103。
22.在一个优选的实施方式中，夹持板103的外表面套设有防护套104，防护套104的内部充填有海绵体材料，通过防护套104内部充填的海绵体材料的弹性作用，极大的缓冲了夹持板103在反弹夹紧时对刀具11的冲击力度。
23.在一个优选的实施方式中，转动轴6与真空镀膜箱1的连接处固定连接有密封套13，密封套13内部充填有气密性材料，利用气密性材料阻止外界空气进入真空镀膜箱1内部，从而避免真空镀膜箱1内部出现透气现象。
24.在一个优选的实施方式中，真空镀膜箱1的内壁设置有保温隔热层15，保温隔热层15的内部充填有隔热和保温材料，利用保温材料使得真空镀膜箱1内部的温度可以上升的更快，并且利用隔热的特性可以避免外界人员不小心被真空镀膜箱1所烫伤。
25.在一个优选的实施方式中，箱门16的外表面固定连接有控制器17，控制器17的外表面固定连接有旋转开关，操作人员可以通过转动旋转开关来控制电器功率的大小。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，先打开箱门16，再将刀具11安装到固定机构10内部，而操作人员在安装刀具11时，可以先根据实际刀具11的半径大小手动推动夹持板103挤压限位弹簧102，从而使得夹持板103之间的夹持半径可以不断增大，然后当夹持板103之间的夹持半径超过刀具11的半径大小时，将刀具11放入外筒101内部，然后松开推动夹持板103的力，使得夹持板103在限位弹簧102的回弹作用下迅速将刀具11夹紧，并且还通过防护套 104内部充填的海绵体材料的弹性效果，极大的缓冲了夹持板103在反弹夹紧时对刀具11的冲击力度，而操作人员在对刀具11进行镀膜时，可以先关闭箱门16，再通过控制器17启动真空泵3，使得真空泵3通过抽气管4将真空镀膜箱1内部的空气抽干，然后再通过控制器17启动电机5和电热板12，使得电热板12在通电后释放出大量的热量并加热真空镀膜箱1内部的金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于刀具11表面而形成薄膜，而在镀膜时，电机5会带动转动轴6转动，从而使得转动轴6带动主动齿轮7转动，利用主动齿轮7与从动齿轮8之间的啮合连接方式，使得主动齿轮7带动其周围的四个从动齿轮8转动，从而使得从动齿轮8可以带动固定机构10和刀具11转动，进而对刀具11 进行镀膜操作，镀膜结束后再打开箱门16，将刀具11取下即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。