一种便于倾倒钢渣的铸造渣罐的制作方法

1.本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体为一种便于倾倒钢渣的铸造渣罐。


背景技术：

2.钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
3.传统的铸造渣灌在使用时，通常直接将钢渣放入此铸造渣灌中，在铸造渣灌中的钢渣放满后，往往需要调用起重机将铸造渣灌一端吊起，实现对钢渣的倾倒，十分麻烦，因此，针对上述问题提出一种便于倾倒钢渣的铸造渣罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于倾倒钢渣的铸造渣罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于倾倒钢渣的铸造渣罐，包括底座、电机和限位块，所述底座顶部前后两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内转动连接有转杆，所述转杆一侧固定连接有支撑框，所述支撑框内设有渣灌主体，所述渣灌主体两侧固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆下方外侧螺旋连接有第一螺母，所述渣灌主体两侧固定连接有定位块，所述底座顶部右侧与电机固定连接，所述电机左侧通过所设主轴固定连接有丝杠，所述丝杠左侧转动连接有固定块，所述固定块底部与底座固定连接，所述丝杠外侧螺旋连接有推块，所述推块顶部转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端与渣灌主体底部转动连接，所述支撑框右侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与底座固定连接，所述支撑板一侧与限位块滑动连接，所述限位块内开设有限位槽，所述限位块所设限位槽内设有固定块，所述固定块顶部转动连接有转轮，所述固定块一侧与支撑板固定连接，所述限位块底部固定连接有第二螺母，所述第二螺母内螺旋连接有螺栓，所述螺栓顶部与固定块转动连接，所述限位块内开设有限位槽，所述限位块通过限位槽固定连接有限位杆。
7.优选的，所述螺旋杆外侧设有支撑框，所述支撑框内开设有定位槽，所述支撑框所设定位槽内设有定位块。
8.优选的，电动伸缩杆的个数共有四个，所述第一伸缩杆两侧均设有电动伸缩杆，所述第一伸缩杆正上方设有渣灌主体。
9.优选的，所述转杆底部开设有成前后对称的限位槽，所述转杆所设限位槽内设有限位杆。
10.优选的，所述固定块顶部呈圆弧状设置，所述转轮顶部与转杆紧密连接，所述固定
块外侧与限位块紧密连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的连接杆、电动伸缩杆和转杆可以方便的带动渣灌主体转动，将渣灌主体中的钢渣倾倒出，通过设置的电机、丝杠、固定块、推块和第一伸缩杆，可以方便的推动渣灌主体转动，减少电动伸缩杆的压力，使倾倒更加稳定，方便对钢渣进行倾倒；
13.2、本实用新型中，通过设置的转轮可以使转杆转动更加方便，同时方便此渣灌主体的倾倒，通过设置的限位块、限位杆、固定块、可以方便的对转杆进行定位，防止转杆转动，使渣灌主体使用时更加稳定，通过设置的螺栓、第二螺母和固定块可以方便的对限位杆进行移动，方便铸造渣灌进行倾倒。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型电动伸缩杆安装结构示意图；
16.图3为本实用新型定位块安装结构示意图；
17.图4为本实用新型固定块安装结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图6为本实用新型图2的b处结构示意图。
20.图中：1
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底座、2
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支撑杆、3
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支撑板、4
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渣灌主体、5
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支撑框、6
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定位块、7
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螺旋杆、8
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第一螺母、9
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电机、10
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丝杠、11
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固定块、12
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推块、13
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第一伸缩杆、14
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连接杆、15
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电动伸缩杆、16
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转杆、17
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限位块、18
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限位杆、19
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固定块、20
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转轮、21
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第二螺母、22
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螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种便于倾倒钢渣的铸造渣罐，包括底座1、电机9和限位块17，底座1顶部前后两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2顶部固定连接有支撑板3，支撑板3内转动连接有转杆16，转杆16一侧固定连接有支撑框5，支撑框5内设有渣灌主体4，渣灌主体4两侧固定连接有螺旋杆7，螺旋杆7下方外侧螺旋连接有第一螺母8，渣灌主体4两侧固定连接有定位块6，底座1顶部右侧与电机9固定连接，电机9左侧通过所设主轴固定连接有丝杠10，丝杠10左侧转动连接有固定块11，固定块11底部与底座1固定连接，丝杠10外侧螺旋连接有推块12，推块12顶部转动连接有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13另一端与渣灌主体4底部转动连接，支撑框5右侧固定连接有连接杆14，连接杆14底部转动连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15底部与底座1固定连接，通过此设置可以方便此铸造渣灌倾倒，方便实使用，支撑板3一侧与限位块17滑动连接，限位块17内开设有限位槽，限位块17所设限位槽内设有固定块19，固定块19顶部转动连接有转轮20，固定块19一侧与支撑板3固定连接，限位块17底部固定连接有第二螺
母21，第二螺母21内螺旋连接有螺栓22，螺栓22顶部与固定块19转动连接，限位块17内开设有限位槽，限位块17通过限位槽固定连接有限位杆18，通过此设置可以对渣灌主体4进行定位，使此铸造渣灌使用更加稳定。
24.螺旋杆7外侧设有支撑框5，支撑框5内开设有定位槽，支撑框5所设定位槽内设有定位块6，电动伸缩杆15的个数共有四个，第一伸缩杆13两侧均设有电动伸缩杆15，第一伸缩杆13正上方设有渣灌主体4，通过此设置可以方便的对渣灌主体4内的钢渣进行倾倒，方便此铸造渣灌使用，转杆16底部开设有成前后对称的限位槽，转杆16所设限位槽内设有限位杆18，固定块19顶部呈圆弧状设置，转轮20顶部与转杆16紧密连接，固定块19外侧与限位块17紧密连接，通过此设置可以方便的对此对转杆16进行定位，使此铸造渣灌使用更加稳定。
25.工作流程：此铸造渣罐在使用时，首先将钢渣导入此渣灌主体4内，当渣灌主体4内的钢渣过多时，接通电源，此时转动螺栓22，在螺栓22的作用下限位块17向下移动，当限位杆18离开转杆16后，此时启动电机9和电动伸缩杆15，此时电机9通过丝杠10带动推块12向右移动，在推块12的作用下通过第一伸缩杆13推动渣灌主体4和转杆16转动，同时在电动伸缩杆15的作用下推动支撑框5转动，此时支撑框5带动渣灌主体4转动，将渣灌主体4内的钢渣倒出，在渣灌主体4转动到一定角度后，在电动伸缩杆15的作用下第一伸缩杆13被拉长，当钢渣倒完后，使电机9反向转动，同时使电动伸缩杆15收缩，此时将渣灌主体4复位，然后反向转动螺栓22，此时在螺栓22的作用下带动限位杆18进入转杆16内，对转杆16进行定位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。