石材边缘研磨抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨抛光机，尤指一种适用于研磨石材边缘的石材边缘研磨抛光机，能够提升其研磨加工效率，并适于研磨石材边缘的特殊形状。


背景技术：

2.现今的花岗石和大理石常作为建筑或家具用的石材，且许多情况都要求石材表面必需研磨抛光，用以呈现出石材的独特花纹，因此习知技术中已有许多石材表面研磨机的设计，例如中国台湾专利公告第m611725号的石材抛光行星式研磨结构，以及中国台湾专利第450156号的石材研磨机等等。
3.然而现今建筑或家具设计师对于石材的边缘有更多的设计变化，例如石材的边缘预先加工一阶级凹槽，使得多片石材并靠组装在一起时，能通过阶级凹槽使建物墙面形成具有立体化的特色，因此像这种边缘处的阶级凹槽构造，已经无法使用习知的表面石材研磨机进行研磨抛光，亟需提出更新且更有加工效率的研磨抛光机。
4.为此，如何提出一种石材边缘研磨抛光机，特别适于研磨石材边缘的阶级凹槽，而且不用反复移动研磨，只要一次进给的动作就能完成研磨，即为本实用新型所要积极克服的课题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在提供一种石材边缘研磨抛光机，其通过机台、工作平台、多数个研磨装置与升降驱动装置的构造设计，进而达到适于石材边缘研磨加工及提升加工效率等目的。
6.为了达到上述目的，本实用新型的石材边缘研磨抛光机，其较佳技术方案包含：一机台，其具有一第一底座，及结合在该第一底座上的一立座，该立座的前侧具有一悬突部，该悬突部内具有一安装空间；
7.一工作平台，其设置在该第一底座的前侧，其用于固定一石材在该工作平台上，使该石材的一被研磨边靠近该机台；
8.多数个研磨装置，其分别固定设置在该立座前侧的安装空间内并形成横向排列成一排，各该研磨装置具有直立设置在该安装空间的一主轴头，驱动该主轴头转动的一马达，及结合在该主轴头下端的一砂轮；其中该主轴头的下端向下伸出该安装空间，该砂轮位于该安装空间的下方呈水平旋转；以及
9.多数个升降驱动装置，其用于该立座与该多数个研磨装置沿着该石材的被研磨边相平行移动时，或该工作平台载着该石材使该被研磨边与该多数个研磨装置排列方向相平行移动时，依序驱动各该研磨装置下降，使该砂轮研磨该石材的被研磨边。
10.上述的石材边缘研磨抛光机中，该研磨装置呈整座可下降及上升的安装构造设置于该安装空间内，该升降驱动装置驱动该研磨装置整座下降及上升。
11.上述的石材边缘研磨抛光机中，该主轴头为中心具有一伸缩心轴的马达直结式主
轴头，该砂轮可替换地结合在该伸缩心轴的下端；及该升降驱动装置用于带动该伸缩心轴下降及上升。
12.上述的石材边缘研磨抛光机中，该升降驱动装置包含一设置在该主轴头外的一直线驱动装置，该直线驱动装置的一工作端通过一法兰结合在该伸缩心轴，用以带动该伸缩心轴下降及上升。
13.上述的石材边缘研磨抛光机中，该直线驱动装置为油压缸、汽压缸或电动缸其中之一。
14.上述的石材边缘研磨抛光机中，该立座为能够沿着该石材的被研磨边相平行移动的滑动立座，该第一底座上设有支撑及驱动该滑动立座的轨道与一第一水平驱动装置。
15.上述的石材边缘研磨抛光机中，该工作平台为能够移动的滑动工作平台，该滑动工作平台的底部设有一第二底座，该第二底座上设有支撑及驱动该滑动工作平台的轨道与一第二水平驱动装置。
16.上述的石材边缘研磨抛光机中，更包含一冷却液供应系统，该冷却液供应系统具有延伸到各该研磨装置的一液管。
17.本实用新型石材边缘研磨抛光机具体使用时，特别适用于石材边缘阶级槽研磨抛光，当石材的被研磨边先切割出一阶级槽之后，将石材的被研磨边靠近机台固定在工作平台上；然后启动开始进行研磨时，使该立座与该多数个研磨装置沿着该石材的被研磨边相平行移动，或该工作平台载着该石材使该被研磨边与该多数个研磨装置排列方向相平行移动，其移动过程中该多数个升降驱动装置依序驱动各该研磨装置下降，使该砂轮能吻合于该阶级槽进行研磨，且研磨完的砂轮再依序上升脱离阶级槽。而且，由于本实用新型具有多个研磨装置，因此能够一次进给行程就能完成石材研磨，达到提升研磨加工效率等功效。
附图说明
18.图1为本实用新型石材边缘研磨抛光机较佳实施例的前视示意图。
19.图2为本实用新型石材边缘研磨抛光机较佳实施例的侧视示意图。
20.图3为本实用新型石材边缘研磨抛光机较佳实施例的研磨动作前视与俯视示意图。
21.图4为本实用新型石材边缘研磨抛光机较佳实施例的研磨动作侧视示意图。
22.符号说明：
23.100
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石材
24.101
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被研磨边
25.102
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阶级槽
26.10
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机台
27.11
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第一底座
28.12
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立座
29.121
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悬突部
30.122
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安装空间
31.13
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轨道
32.14
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第一水平驱动装置
33.15
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控制箱
34.20
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工作平台
35.21
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第二底座
36.22
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轨道
37.23
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第二水平驱动装置
38.30
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研磨装置
39.31
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主轴头
40.311
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伸缩心轴
41.32
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马达
42.33
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砂轮
43.40
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升降驱动装置
44.41
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直线驱动装置
45.411
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工作端
46.42
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法兰
47.50
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冷却液供应系统
48.51
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液管
具体实施方式
49.兹依附图实施例将本实用新型的结构特征及其他之作用、目的详细说明如下：
50.参阅图1及图2所示，本实用新型的石材边缘研磨抛光机，特别适用于研磨石材100的边缘，其较佳的具体实施例主要包含一机台10、一工作平台20、多数个研磨装置30及多数个升降驱动装置40，其中：
51.该机台10主要具有一第一底座11，结合在该第一底座11上的一立座12，及设置于该立座12一侧或其他位置的一控制箱15；其中，该立座12可固定不动地安装在该第一底座11上，通过该工作平台20移动经过该多数个研磨装置30以进行石材100边缘研磨加工；该立座12 也可实施成可横向(如图1所示x方向)移动进给的构造，而该工作平台20为固定不移动的构造，使该立座12带着该多数个研磨装置30进行横向移动研磨加工；其较佳的实施例之一，该立座12的前侧具有一悬突部121，该悬突部121内具有一安装空间122，用于安装该多数个研磨装置30及升降驱动装置40。
52.该工作平台20设置在该第一底座11的前侧，其用于固定该石材100在该工作平台20上，使该石材100的一被研磨边101靠近该机台10；如上述，该工作平台20可实施为可横向移动 (如图1所示x方向)进给的构造，用以载着该石材100经过该多数个研磨装置30以进行研磨加工；或该工作平台20亦可实施为不可移动进给的固定式构造，而由上述该立座12带着该多数个研磨装置30进行横向移动研磨加工。
53.该研磨装置30分别固定设置在该立座12前侧的安装空间122内并形成横向(如图1所示 x方向)排列成一排，各该研磨装置30主要具有直立(如图1所示y方向)设置在该安装空间 122的一主轴头31，用于驱动该主轴头31转动的一马达32，及结合在该主轴头31下端的一砂轮33；其中该主轴头31的下端向下伸出该安装空间122到该悬突部121下方，该砂轮位于该悬突部121的安装空间122的下方被该主轴头31带动呈水平旋转，进而能够对石材
100的被研磨边101进行研磨。
54.该多数个升降驱动装置40系用于分别驱动该研磨装置30下降及上升，使各该砂轮33下降到石材100的被研磨边101进行研磨，且研磨完成时上升回复到原位；特别是，该多数个升降驱动装置40通过该控制箱15的自动控制，使该立座12与该多数个研磨装置30沿着该石材100的被研磨边101相平行移动进给时(图1所示x方向)，或该工作平台20载着该石材100 使该被研磨边101与该多数个研磨装置30排列方向相平行移动进给时，同步依序驱动各该研磨装置30下降(如图3及图4所示)，使该砂轮33研磨该石材100的被研磨边101，并于研磨完成时依序上升回到原位。
55.参阅图2所示，如上所述该多数个升降驱动装置40系用于驱动该研磨装置30下降及上升，因此该研磨装置30较佳的实施例之一，可为整座能够下降及上升的安装构造设置于该安装空间122内，使该升降驱动装置40用于驱动该研磨装置30整座下降及上升。另一较佳实施例，并不是整座研磨装置30能够升降的构造，而是将该主轴头31实施为中心具有一伸缩心轴311的马达直结式主轴头，该砂轮33可替换地结合在该伸缩心轴311的下端，藉此通过该升降驱动装置40带动该伸缩心轴311及该砂轮33下降及上升。
56.参阅图2所示，上述该多数个升降驱动装置40较佳的包含一设置在该主轴头31外的一直线驱动装置41，该直线驱动装置41的一工作端411通过一法兰42或其他结构结合在整个研磨装置30的选定位置或该伸缩心轴311下端，用以带动整个研磨装置30或该伸缩心轴311 及砂轮33升降。其中，该直线驱动装置41较佳的为油压缸、汽压缸或电动缸其中之一。
57.再参阅图2所示，上述该机台10的立座12实施为能够沿着该石材100的被研磨边101相平行移动的一滑动立座时，该第一底座11上设有支撑及驱动该滑动立座的轨道13与一第一水平驱动装置14，该第一水平驱动装置14较佳的为马达带动的滚珠导螺杆(即电动缸)。上述该工作平台20实施为能够移动的一滑动工作平台时，该滑动工作平台的底部设有一第二底座21，该第二底座21上设有支撑及驱动该滑动工作平台的轨道22与一第二水平驱动装置 23，该第二水平驱动装置23较佳的为马达带动的滚珠导螺杆(即电动缸)。
58.另外再参阅图2所示，本实用新型更可实施一冷却液供应系统50，该冷却液供应系统 50主要具有延伸到各该研磨装置30的一液管51，因此在进行研磨加工时能够喷出冷却液体到被研磨部位。
59.参阅图3所示，本实用新型石材边缘研磨抛光机具体使用时，特别适用于石材100边缘的一阶级槽102(即被研磨边101)研磨抛光，当石材100的被研磨边101预先切割出一阶级槽 102之后，可将石材100的被研磨边101靠近机台10固定在工作平台20上。然后启动机器开始进行研磨时，使该立座12与该多数个研磨装置30沿着该石材100的被研磨边101相平行移动，或该工作平台20载着该石材100使该被研磨边101与该多数个研磨装置30排列方向相平行移动，其以图中x方向移动过程中，该多数个升降驱动装置40同步依序自动控制驱动各该研磨装置30或主轴头31以y方向下降，使该砂轮33能吻合于该阶级槽102进行研磨(如图3 及图4所示)，且研磨完的砂轮再依序上升脱离阶级槽102，因此本实用新型能够一次进给行程就能完成石材研磨工作，达到提升研磨加工效率等功效。