一种还原炉送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及还原炉送料技术领域，具体是一种还原炉送料装置。


背景技术：

2.在镍铜等金属粉末生产过程中，无论是采用电解还是雾化等方法得到的金属粉，氧含量都相对比较高，为了进一步降低含氧量，必须对镍铜等金属粉末进行还原，在向还原炉输送粉料过程中，需要通过螺旋输送机完成送料要求。
3.现有的螺旋输送机在使用时，一方面难以根据实际需要来调节自身角度，这就使得出料口难以适用于不同高度的还原炉，无法正常输送原料，另一方面现有的螺旋输送机需要借助其他动力源来对电动机进行散热，较为费电。因此，本领域技术人员提供了一种还原炉送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种还原炉送料装置，通过驱动机构可以带动扇叶旋转，从而将电动机工作时产生的热量进行快速消散，提高了电动机的散热效率，而且电动机在带动螺旋叶片正常作业时，无需借助其他动力源来完成散热要求，更加省电，通过调节机构可以根据实际需要来调节自身角度，使得出料口可以适用于不同高度的还原炉，便于正常输送原料，增加了该送料装置的适用范围。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种还原炉送料装置，包括外壳，外壳的上表面固接有进料口，且外壳的下表面一侧固接有出料口，外壳的一侧固接有电动机，且外壳的内部安装有螺旋叶片，所述外壳的外侧壁上固接有防护罩，且外壳的内部开设有放置槽，放置槽的内部安装有驱动机构，外壳的下表面另一侧活动连接有支架，支架的底端固接有支撑座，支撑座的上表面横向开设有限位槽，且支撑座的外侧壁上固接有控制器，支撑座的内部安装有调节机构；
7.所述驱动机构包括扇叶、旋转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的上下两侧处均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内部均固定贯穿有旋转轴，旋转轴的上下表面均固接有扇叶。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的驱动端活动贯穿放置槽并连接在螺旋叶片的一端上，所述第一齿轮固定套接在电动机的驱动端上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的一端通过轴承转动连接在防护罩的内部，且旋转轴的另一端活动贯穿外壳的侧壁并通过轴承转动连接在放置槽的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮和第二齿轮均安装在放置槽的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩上开设有散热孔，且防护罩为不锈钢材质的构件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括调节杆、安装块、第三齿轮、
伺服电机、齿条和支撑杆，所述伺服电机固接在支撑座的内部，且伺服电机的驱动端上连接有第三齿轮，第三齿轮的上方啮合有齿条，齿条的内部活动贯穿有支撑杆，且齿条的上表面固接有安装块，安装块的上表面和外壳的下表面之间活动连接有调节杆。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块滑动连接在限位槽的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的两端分别固接在支撑座的两个内壁上，且支撑杆为长方体结构。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座的内部拐角处还固接有蓄电池。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、通过驱动机构可以带动扇叶旋转，从而将电动机工作时产生的热量进行快速消散，提高了电动机的散热效率，而且电动机在带动螺旋叶片正常作业时，无需借助其他动力源来完成散热要求，更加省电；
18.2、通过调节机构可以根据实际需要来调节自身角度，使得出料口可以适用于不同高度的还原炉，便于正常输送原料，增加了该送料装置的适用范围。
附图说明
19.图1为一种还原炉送料装置的结构示意图；
20.图2为一种还原炉送料装置的内部结构示意图；
21.图3为一种还原炉送料装置中驱动机构的结构示意图。
22.图中：1、进料口；2、外壳；3、出料口；4、控制器；5、支撑座；6、支架；7、螺旋叶片；8、限位槽；9、调节杆；10、安装块；11、第三齿轮；12、伺服电机；13、齿条；14、支撑杆；15、调节机构；16、放置槽；17、电动机；18、防护罩；19、扇叶；20、旋转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、驱动机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.请参阅图1、图2和图3，一种还原炉送料装置，包括外壳2，外壳2的上表面固接有进料口1，且外壳2的下表面一侧固接有出料口3，外壳2的一侧固接有电动机17，且外壳2的内部安装有螺旋叶片7，电动机17的型号为ye2，外壳2的外侧壁上固接有防护罩18，且外壳2的内部开设有放置槽16，防护罩18上开设有散热孔，且防护罩18为不锈钢材质的构件，放置槽16的内部安装有驱动机构23，驱动机构23包括扇叶19、旋转轴20、第一齿轮21和第二齿轮22，第一齿轮21的上下两侧处均啮合有第二齿轮22，两个第二齿轮22的内部均固定贯穿有
旋转轴20，旋转轴20的上下表面均固接有扇叶19，电动机17的驱动端活动贯穿放置槽16并连接在螺旋叶片7的一端上，第一齿轮21固定套接在电动机17的驱动端上，旋转轴20的一端通过轴承转动连接在防护罩18的内部，且旋转轴20的另一端活动贯穿外壳2的侧壁并通过轴承转动连接在放置槽16的内部，第一齿轮21和第二齿轮22均安装在放置槽16的内部，通过驱动机构23可以带动扇叶19旋转，从而将电动机17工作时产生的热量进行快速消散，提高了电动机17的散热效率，而且电动机17在带动螺旋叶片7正常作业时，无需借助其他动力源来完成散热要求，更加省电。
27.在图1和图2中，外壳2的下表面另一侧活动连接有支架6，支架6的底端固接有支撑座5，支撑座5的上表面横向开设有限位槽8，且支撑座5的外侧壁上固接有控制器4，控制器4的型号为dkc
‑
y110，支撑座5的内部安装有调节机构15，调节机构15包括调节杆9、安装块10、第三齿轮11、伺服电机12、齿条13和支撑杆14，伺服电机12固接在支撑座5的内部，且伺服电机12的驱动端上连接有第三齿轮11，伺服电机12的型号为acsm110
‑
g04030lz，第三齿轮11的上方啮合有齿条13，齿条13的内部活动贯穿有支撑杆14，且齿条13的上表面固接有安装块10，安装块10的上表面和外壳2的下表面之间活动连接有调节杆9，安装块10滑动连接在限位槽8的内部，支撑杆14的两端分别固接在支撑座5的两个内壁上，且支撑杆14为长方体结构，支撑座5的内部拐角处还固接有蓄电池，通过调节机构15可以根据实际需要来调节自身角度，使得出料口3可以适用于不同高度的还原炉，便于正常输送原料，增加了该送料装置的适用范围。
28.使用时，通过控制器4控制伺服电机12正转，此时可以带动第三齿轮11正转，第三齿轮11正转后可以带动齿条13右移，进而带动安装块10右移，安装块10在右移后可以通过调节杆9来带动外壳2的右侧微微翘起，此时出料口3也随之翘起，同理，伺服电机12反转后可以带动第三齿轮11反转，进而带动齿条13左移，接着带动安装块10左移，安装块10在左移后可以通过调节杆9来带动外壳2的右侧缓缓落下，此时出料口3也随之缓缓落下，所以通过调节机构15可以根据实际需要来调节自身角度，使得出料口3可以适用于不同高度的还原炉，便于正常输送原料，增加了该送料装置的适用范围，然后通过进料口1向外壳2内注入金属粉末，接着控制电动机17工作，电动机17通电后带动螺旋叶片7旋转，从而将金属粉末通过出料口3排出，而电动机17在工作时还可以带动第一齿轮21旋转，进而带动第二齿轮22旋转，第二齿轮22旋转后带动旋转轴20和扇叶19转动，从而将电动机17产生的热量通过防护罩18上的散热孔排出，所以通过驱动机构23可以带动扇叶19旋转，从而将电动机17工作时产生的热量进行快速消散，提高了电动机17的散热效率，而且电动机17在带动螺旋叶片7正常作业时，无需借助其他动力源来完成散热要求，更加省电。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。