技术特征：
1.一种全自动刷毛刺设备，其特征在于：包括上料系统、传输动力系统、刷毛刺系统和下料系统；所述传输动力系统包括主动轮组和从动轮组，所述主动轮组和从动轮组上缠绕有闭合的传送带，所述传送带外端面上均匀设置有多个产品定位工装，所述主动轮组一侧连接有传动电机；所述刷毛刺系统包括设置于所述传送带上方的动力电机，所述动力电机下部传动连接有钢丝刷，所述钢丝刷相对于传送带成角度设置；所述下料系统包括设置于所述传送带末端下方的下料槽；所述上料系统用于将产品设置于所述产品定位工装上。2.根据权利要求1所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述产品定位工装包括固定设置于所述传送带上的轴承座，所述轴承座上方通过滚珠轴承连接有定位轴，所述定位轴能够在所述轴承座内绕竖直中心线水平转动。3.根据权利要求2所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述定位轴侧壁上固定设置有水平结构的限位凸缘，所述限位凸缘位于所述滚珠轴承上方。4.根据权利要求1所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述主动轮组和从动轮组均分别包括两个传动轮，两个所述传动轮之间具有60mm的孔隙；所述主动轮组的两个传动轮通过主动轴传动连接，所述从动轮组的两个传动轮通过从动轴传动连接，所述传送带闭合缠绕于所述主动轮组和从动轮组的传动轮上，所述传动电机与所述主动轴传动连接；所述产品定位工装设置于所述孔隙位置处。5.根据权利要求1所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述传送带采用防滑皮带。6.根据权利要求1所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述传送带上方沿传送带行进方向依次设置有两个所述刷毛刺系统。7.根据权利要求6所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述刷毛刺系统后方设置有除尘系统，所述除尘系统包括设置于所述传送带上方的管道，所述管道远离传送带一端连通有风机。8.根据权利要求1所述的全自动刷毛刺设备，其特征在于：所述下料槽倾斜设置于所述传输动力系统下方，所述下料槽包括对称设置的第一料槽和第二料槽，所述下料槽内设置有活动分料板，所述活动分料板位于靠近所述传送带末端的位置处，且所述活动分料板的高度大于下料槽的高度；通过水平移动所述活动分料板能够将产品下落至所述第一料槽或第二料槽内。
技术总结
本实用新型公开一种全自动刷毛刺设备，包括上料系统、传输动力系统、刷毛刺系统和下料系统；所述传输动力系统包括主动轮组和从动轮组，所述主动轮组和从动轮组上缠绕有闭合的传送带，所述传送带外端面上均匀设置有多个产品定位工装，所述主动轮组一侧连接有传动电机；所述刷毛刺系统包括设置于所述传送带上方的动力电机，所述动力电机下部传动连接有钢丝刷，所述钢丝刷相对于传送带成角度设置；所述下料系统包括设置于所述传送带末端下方的下料槽；所述上料系统用于将产品设置于所述产品定位工装上。本实用新型去除毛刺过程中产品不会发生碰撞，从而毛刺去除效率高，产品适用范围广。围广。围广。
技术研发人员：杨成
受保护的技术使用者：成都威士达粉末冶金有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/1/11