一种玻璃加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工领域，具体为一种玻璃加工用磨边装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。在玻璃生产成型的过程中，需要对玻璃进行磨边处理
3.但，在传统的磨边装置，需要对玻璃的边缘进行多次打磨，这样容易降低玻璃的磨边效率。因此我们对此做出改进，提出一种玻璃加工用磨边装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种玻璃加工用磨边装置，包括玻璃角座、设置在玻璃角座一侧的磨边刀具以及设置在玻璃角座顶部的固定架，所述玻璃角座的顶部设有第一吸盘，所述玻璃角座的底部设有第二吸盘，且所述第二吸盘的结构与第一吸盘结构相同，所述玻璃角座的顶端设有玻璃本体，所述玻璃本体的侧面设有磨边刀具，所述磨边刀具的一侧固定设有机箱，所述机箱滑动连接有滑杆，且所述机箱与固定架滑动连接，所述固定架的顶端设有吊架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案所述玻璃角座的底端固定设有垫座，所述垫座的底端固定设有第一液压杆，所述玻璃角座、垫座以及第一液压杆的数量均为四个。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案所述第一吸盘的顶端固定设有微调气泵，所述微调气泵的底端固定设有转向杆，所述转向杆的底端固定设有两个第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定设有转盘座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案所述第二吸盘的底端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与垫座固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案所述机箱的顶端固定设有连接柱，所述连接柱的侧面开设有与滑杆滑动连接的滑孔，所述连接柱的顶端设有t型滑块，所述固定架的底端开设有t型滑槽，且所述t型滑槽与t型滑块滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案所述t型滑槽的内部设有丝杆，所述t型滑块开设有螺孔，且所述螺孔与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端转动连接有电机，所述电机设置在固定架的内部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案所述机箱的数量为四个，且四个所述机箱呈方形分布在固定架的侧面，所述固定架的边角处固定设有挡板，所述挡板与滑杆固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种玻璃加工用磨边装置，通过玻璃角座对玻璃本体进行固定，然后通过第一吸盘和第二吸盘对玻璃本体进行进一步固定，然后通过磨边刀具进行打磨，这样即可实现对玻璃本体进行磨边的工作，避免打磨时产生玻璃振动，提高了打磨的精度；
14.2、该种玻璃加工用磨边装置，通过四个机箱分别带动四个磨边刀具进行磨边，然后通过第一液压杆和第二液压杆分别带动第一吸盘和第二吸盘进行高度调整，从而实现将玻璃本体的高度进行调整，避免出现难以进行磨边的死角，提高了玻璃磨边的精度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种玻璃加工用磨边装置的磨边前的示意图；
17.图2是本实用新型一种玻璃加工用磨边装置的磨边工作时的示意图；
18.图3是本实用新型一种玻璃加工用磨边装置的固定架的示意图一；
19.图4是本实用新型一种玻璃加工用磨边装置的固定架的示意图二；
20.图5是本实用新型一种玻璃加工用磨边装置的玻璃安装固定的示意图。
21.图中：
22.1、玻璃角座；101、垫座；102、第一液压杆；
23.2、第一吸盘；201、微调气泵；202、转向杆；203、第二液压杆；204、转盘座；
24.3、第二吸盘；301、电动伸缩杆；
25.4、玻璃本体；
26.5、磨边刀具；
27.6、机箱；601、连接柱；602、t型滑块；
28.7、固定架；701、t型滑槽；702、丝杆；703、电机；704、挡板；
29.8、吊架；
30.9、滑杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种玻璃加工用磨边装置，包括玻璃角座1、设置在玻璃角座1一侧的磨边刀具5以及设置在玻璃角座1顶部的固定架7，玻璃角座1的顶部设有第一吸盘2，玻璃角座1的底部设有第二吸盘3，且第二吸盘3的结构与第一吸盘2结构相同，玻璃角座1的顶端设有玻璃本体4，玻璃本体4的侧面设有磨边刀具5，磨边刀具5的一侧固定设有机箱6，机箱6滑动连接有滑杆9，且机箱6与固定架7滑动连接，固定架7的顶端设有吊架8。
33.其中，玻璃角座1的底端固定设有垫座101，垫座101的底端固定设有第一液压杆102，玻璃角座1、垫座101以及第一液压杆102的数量均为四个，通过设有的垫座101和第一液压杆102，启动第一液压杆102，可以调整垫座101和玻璃角座1的高度，从而实现将玻璃调整到适合角度进行磨边加工，同时在玻璃角座1远离固定架7时，便于对玻璃角座1上的玻璃
本体4取出更换。
34.其中，第一吸盘2的顶端固定设有微调气泵201，微调气泵201的底端固定设有转向杆202，转向杆202的底端固定设有两个第二液压杆203，第二液压杆203的底端固定设有转盘座204，通过设有的微调气泵201，微调气泵201抽取第一吸盘2的内部空气，提高第一吸盘2对玻璃本体4的吸引力，然后通过设有的转盘座204，启动转盘座204，转盘座204带动第二液压杆203进行转动，同时带动转向杆202进行转动，实现对第一吸盘2的位置的调整。
35.其中，第二吸盘3的底端固定设有电动伸缩杆301，电动伸缩杆301的底端与垫座101固定连接，通过设有的第二吸盘3，第二吸盘3对玻璃本体4的底端进行固定，然后启动电动伸缩杆301，电动伸缩杆301推动第二吸盘3和电动伸缩杆301，便于对装置进行高度调整，从而实现对玻璃角座1遮挡的部分进行加工。
36.其中，机箱6的顶端固定设有连接柱601，连接柱601的侧面开设有与滑杆9滑动连接的滑孔，连接柱601的顶端设有t型滑块602，固定架7的底端开设有t型滑槽701，且t型滑槽701与t型滑块602滑动连接，通过设有的连接柱601，利用t型滑槽701与t型滑块602之间的滑动，实现对机箱6和磨边刀具5位置的调整，此时连接柱601沿滑杆9滑动，可以实现磨边刀具5对玻璃本体4进行循环打磨。
37.其中，t型滑槽701的内部设有丝杆702，t型滑块602开设有螺孔，且螺孔与丝杆702螺纹连接，丝杆702的一端转动连接有电机703，电机703设置在固定架7的内部，通过设有的丝杆702和电机703，启动电机703，电机703带动丝杆702转动，由于丝杆702与螺孔相互螺纹连接，可以实现控制t型滑块602在t型滑槽701内部的滑动，且可以控制t型滑块602的滑动距离、方向以及速率，提高了对玻璃本体4磨边的便利性。
38.其中，机箱6的数量为四个，且四个机箱6呈方形分布在固定架7的侧面，固定架7的边角处固定设有挡板704，挡板704与滑杆9固定连接，通过设有的四个机箱6，便于同时对玻璃的四边进行磨边加工，提高了玻璃磨边的效率。
39.工作原理：该种玻璃加工用磨边装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，首先将需要进行磨边的玻璃本体4放置到玻璃角座1上，然后启动第一液压杆102，调整垫座101和玻璃角座1的高度，直到玻璃本体4到达指定磨边高度，然后启动转盘座204，转盘座204带动第二液压杆203进行转动，同时带动转向杆202进行转动，直到第二吸盘3到达玻璃本体4的底端，然后启动第二液压杆203，直到第二吸盘3对玻璃本体4吸附成功，此时启动电机703，电机703带动丝杆702转动，控制t型滑块602在t型滑槽701内部的滑动，然后机箱6带动磨边刀具5进行磨边，实现对玻璃进行磨边的工作，在磨边工作中，同步启动电动伸缩杆301和第二液压杆203，此时第一吸盘2和第二吸盘3将玻璃本体4抬升一定的高度，然后对玻璃为磨边的死角处进行打磨，整体提高玻璃的打磨精度。
40.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。