一种销子加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及销子加工技术领域，具体是一种销子加工用打磨装置。


背景技术：

2.销子主要用于定位和紧固零部件，在机械零部件的连接中起着重要的作用；销子的安装一般采用压入或软金属敲入两种方法，销子和与其配合的零件过盈配合装配，为了便于装配和去除车削加工产生的毛刺，在进行制造时需要对销子进行打磨。
3.现有技术中，大多装置在进行打磨时都只能够对单一尺寸的销子进行打磨，不能够满足多种尺寸的销子进行打磨加工，降低了装置的实用性以及装置的全面性，一定程度上影响了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种销子加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种销子加工用打磨装置，所述销子加工用打磨装置包括：
7.箱体，箱体的一侧转动连接有箱门；箱体用于安装打磨机构；以及
8.打磨机构，所述打磨机构固定连接在箱体的内部；用于安装驱动机构以及对销子进行打磨，并能够带动带动驱动机构进行位移调节；
9.驱动机构，所述驱动机构固定连接在打磨机构的一端；用于为夹紧机构提供移动动力；
10.夹紧机构，所述夹紧机构滑动连接在驱动机构的内部；用于夹紧固定待加工的销子。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括：
12.第一伸缩件，所述第一伸缩件分别固定连接在箱体的内部两侧，且第一伸缩件远离箱体侧面的一端固定连接有驱动件，驱动件上固定连接有打磨组件；以及
13.第二伸缩件，所述第二伸缩件固定连接在箱体的内部远离第一伸缩件的一端，且第二伸缩件的伸缩端固定连接有固定板。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括：
15.安装箱体，所述安装箱体固定连接在固定板远离第二伸缩件的一端，安装箱体的内部转动连接有内齿圈；以及
16.齿轮轴，所述齿轮轴转动连接在安装箱体的内部靠近固定板的一端，且设置有多个，齿轮轴设置在安装箱体内部的一端固定连接有齿轮，且齿轮与内齿圈均相互啮合。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括：
18.移动板，所述移动板滑动连接在安装箱体的侧面内部，且设置有多个，移动板设置在安装箱体内部的一端固定连接有夹紧板；以及
19.齿条，所述齿条固定连接在移动板靠近齿轮的一侧，且与齿轮相啮合。
20.作为本实用新型再进一步的方案：安装箱体设置有通孔，所述通孔用于安装待加工的销子；以及
21.安装箱体的内部设置有安装槽，所述安装槽用于安装内齿圈以及齿轮；
22.安装箱体的侧面设置有多个移动板槽，所述移动板槽用于安装齿条以及移动板。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述销子加工用打磨装置通过转动内齿圈从而带动各个齿轮以及齿轮轴在安装槽中转动，各个齿条随之开始移动，带动移动板以及夹紧板沿着移动板槽向内滑动，将销子夹紧在夹紧板之间，然后通过第二伸缩件将固定好的销子调整到合适的高度，通过第一伸缩件将两侧的打磨组件调整到合适的位置，通过驱动件带动打磨组件转动对销子进行打磨，装置能够对多种尺寸的销子进行固定并对其进行打磨，不再局限于只能够对单一尺寸的销子进行打磨，有效的提高了装置的实用性，也增加了装置的全面性，一定程度上提高了装置的工作效率。
附图说明
24.图1为销子加工用打磨装置的结构示意图。
25.图2为销子加工用打磨装置中驱动机构以及夹紧机构的俯视结构示意图。
26.图3为销子加工用打磨装置中驱动机构以及夹紧机构的主视结构示意图。
27.图4为销子加工用打磨装置中安装箱体的结构示意图。
28.图中：箱门-1、箱体-2、第一伸缩件-3、驱动件-4、打磨组件-5、安装箱体-6、固定板-7、第二伸缩件-8、移动板-9、齿条-10、内齿圈-11、齿轮轴-12、夹紧板-13、通孔-14、齿轮-15、安装槽-16、移动板槽-17。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1～4，本实用新型实施例提供的一种销子加工用打磨装置，所述销子加工用打磨装置包括：
31.箱体2，箱体2的一侧转动连接有箱门1；箱体2用于安装打磨机构；以及
32.打磨机构，所述打磨机构固定连接在箱体2的内部；用于安装驱动机构以及对销子进行打磨，并能够带动带动驱动机构进行位移调节；
33.驱动机构，所述驱动机构固定连接在打磨机构的一端；用于为夹紧机构提供移动动力；
34.夹紧机构，所述夹紧机构滑动连接在驱动机构的内部；用于夹紧固定待加工的销子。
35.请参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述打磨机构包括：
36.第一伸缩件3，所述第一伸缩件3分别固定连接在箱体2的内部两侧，且第一伸缩件3远离箱体2侧面的一端固定连接有驱动件4，驱动件4的主动轴上固定连接有打磨组件5；第
一伸缩件3带动驱动件4以及打磨组件5左右移动，将打磨组件5调整到合适的位置，驱动件4带动打磨组件5转动，进而对销子进行打磨；以及
37.第二伸缩件8，所述第二伸缩件8固定连接在箱体2的内部远离第一伸缩件3的一端，且第二伸缩件8的伸缩端固定连接有固定板7；固定板7用于安装驱动机构，第二伸缩件8能够带动固定板7上下移动。
38.请参阅图1～3，在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构4包括：
39.安装箱体6，所述安装箱体6固定连接在固定板7远离第二伸缩件8的一端，安装箱体6的内部转动连接有内齿圈11；内齿圈11能够在安装箱体6的内部转动；以及
40.齿轮轴12，所述齿轮轴12转动连接在安装箱体6的内部靠近固定板7的一端，且设置有多个，呈环形阵列分布，齿轮轴12设置在安装箱体6内部的一端固定连接有齿轮15，且齿轮15与内齿圈11均相互啮合，并与安装箱体6互不干涉；在啮合作用下，内齿圈11转动能够带动各个齿轮15转动，进而带动各个齿轮轴12转动。
41.请参阅图2～3，在本实用新型的一个实施例中，所述夹紧机构包括：
42.移动板9，所述移动板9滑动连接在安装箱体6的侧面内部，且设置有多个，移动板9设置在安装箱体6内部的一端固定连接有夹紧板13；夹紧板13用于夹紧待加工的销子；以及
43.齿条10，所述齿条10固定连接在移动板9靠近齿轮15的一侧，且与齿轮15相啮合；齿轮15转动，进而在啮合作用下，能够带动各个齿条10移动，从而带动各个移动板9沿着安装箱体6的侧面相向或相对滑动，带动夹紧板13移动将销子夹紧在夹紧板13之间。
44.请参阅图4，在本实用新型的一个实施例中，
45.安装箱体6设置有贯穿的通孔14，所述通孔14用于安装待加工的销子；以及
46.安装箱体6的内部设置有安装槽16，所述安装槽16用于安装内齿圈11以及齿轮15，且与齿轮15互不干涉，与内齿圈11转动连接；
47.安装箱体6的侧面设置有多个移动板槽17，所述移动板槽17用于安装齿条10以及移动板9，且与移动板9滑动连接。
48.本实用新型的工作原理是：
49.开始工作前，首先将待加工的销子安装在安装箱体6内部的通孔14中，然后转动内齿圈11，在啮合作用下，内齿圈11转动能够带动各个齿轮15在安装箱体6内部的安装槽16中转动，进而带动各个齿轮轴12在安装箱体6内部的安装槽16中转动，由于齿轮15与齿条10也相互啮合，故各个齿条10开始移动，从而带动各个移动板9沿着安装箱体6侧面的移动板槽17同时向内滑动，夹紧板13随之向内移动，进而将销子夹紧在夹紧板13之间，然后启动第二伸缩件8以及第一伸缩件3，在第二伸缩件8的作用下，带动固定板7向上移动，进而将固定好的销子调整到合适的高度，在第一伸缩件3的作用下，带动两侧的打磨组件5调整到合适的位置，接着启动驱动件4带动打磨组件5转动，对销子进行打磨。
50.所述销子加工用打磨装置通过转动内齿圈11从而带动各个齿轮15以及齿轮轴12在安装槽16中转动，各个齿条10随之开始移动，带动移动板9以及夹紧板13沿着移动板槽17向内滑动，将销子夹紧在夹紧板13之间，然后通过第二伸缩件8将固定好的销子调整到合适的高度，通过第一伸缩件3将两侧的打磨组件5调整到合适的位置，通过驱动件4带动打磨组件5转动对销子进行打磨，装置能够对多种尺寸的销子进行固定并对其进行打磨，不再局限于只能够对单一尺寸的销子进行打磨，有效的提高了装置的实用性，也增加了装置的全面
性，一定程度上提高了装置的工作效率。
51.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。