一种用于铝板加工的固定装置的制作方法

文档序号:30992655发布日期:2022-08-03 02:35阅读:100来源:国知局
一种用于铝板加工的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工设备技术领域,具体公开了一种用于铝板加工的固定装置。


背景技术:

2.铝是一种银白色轻金属,有延展性,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状,在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜,铝粉在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰,易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水,铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素,航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。
3.现有技术中,铝板在生产加工成型过后,还需要对铝板进行表面的打磨加工以应对实际需求,在打磨的过程中,需要对铝板进行定位以此达到更好的对铝板加工的效果,因铝板在加工过程中需要放置在工作台上,一般是使用夹具对铝板进行定位,容易导致铝板在打磨的过程中出现偏移、晃动等情况进而导致铝板在加工打磨的过程中受损,且使用夹具会导致对铝板进行加工时有部分铝板无法被加工到,非常不便,降低了铝板的加工质量,无法满足现有的铝板生产加工和使用需求。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种用于铝板加工的固定装置,用以改善现有技术的不足之处。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现:
6.一种用于铝板加工的固定装置,包括工作台,所述工作台上开设有圆形通孔,所述圆形通孔的下方设有下吸盘组件,所述工作台上连接有滑动架,所述滑动架上设有上吸盘组件;
7.所述下吸盘组件包括下吸盘,所述下吸盘的下端连接有下接气管,所述下接气管的侧端开设有下接气口,所述下接气口通过下通气管与下真空泵密封连接;
8.所述上吸盘组件包括上吸盘,所述上吸盘的上端连接有上接气管,所述上接气管的侧端开设有上接气口,所述上接气口通过上通气管与上真空泵密封连接。
9.通过上述技术方案,在工作台上开设圆形通孔,并且在圆形通孔的下方设有下吸盘组件,在工作台上滑动连接有滑动架,并且在滑动架上设有上吸盘组件,通过安装的下吸盘组件以及上吸盘组件,可以对铝板的下表面和上表面进行真空吸附固定,从而使得铝板在加工过程中不会晃动,并且在上述技术方案中,上吸盘组件和下吸盘组件对铝板形成上下表面的错位吸附,一方面可以进一步提高真空吸盘的吸附稳定性,减少铝板在加工过程中的晃动,从而提高铝板的加工质量,另一方面,在铝板的上下表面均只存在一个吸盘组件,因此不会对铝板的加工造成干扰。
10.本实用新型进一步设置为,所述下接气管的下端连接有下伸缩件,且其上表面还开设有外螺纹,所述外螺纹位于下接气口的上方。
11.通过上述技术方案,在下接气管的下端连接伸缩件,可以实现下吸盘高度的调节,使得下吸盘可以从工作台的圆形通孔中伸出,从而使得铝板可以脱离工作台的台面,方便对铝板进行切割作用。
12.本实用新型进一步设置为,所述下接气管的上表面螺纹连接有碗形垫板,所述碗形垫板的内径大于下吸盘的外径,且其外径小于圆形通孔的内径。
13.吸盘的材质为软性材料,对铝板的支撑作用有限,当铝板脱离工作台的台面时,稳定性会变差,易发生滑动,不利于铝板加工的进行,通过上述技术方案,在下接气管的上表面螺纹连接有碗形垫板,碗形垫板的内径大于下吸盘的外径,使得下吸盘存在于碗形垫板内部,由于碗形垫板与下接气管呈螺纹连接,因此通过旋转碗形垫板可以实现碗形垫板高度的调节,当下吸盘吸附在铝板下表面时,通过旋转碗形垫板,可以使碗形垫板向铝板靠近,并抵接在铝板下表面,对铝板起到支撑作用,便于提高铝板在切割作业时的稳定性。
14.本实用新型进一步设置为,所述工作台的下端面,且位于圆形通孔的下方固定连接有固定架,所述下吸盘组件设在固定架上;所述上接气管的上端面连接有上伸缩件,所述上伸缩件的固定端固定连接在滑动架上顶板的下端面,所述上真空泵水平固定连接在滑动架上顶板的上端面。
15.本实用新型进一步设置为,所述工作台上端面两侧设有导杆,所述导杆上滑动连接有滑动架,所述滑动架侧柱的下端内侧面连接有限位板,所述限位板的侧端面连接有旋调器,所述旋调器贯穿滑动架的侧柱。
16.通过上述技术方案,在工作台的上端面两侧设有导杆,且导杆与滑动架下端开设的滑槽相匹配,使得滑动架可以沿着导杆滑动,方便滑动架位置的调节;同时,在滑动架侧柱的下端内侧面连接有限位板,方便铝板摆放整齐,并且限位板的端面连接有旋调器,旋调器贯穿滑动架的侧柱,通过旋转旋调器,可以推动限位板发生位移,从而便于调节铝板在工作台上的摆放位置。
17.本实用新型具有如下有益效果:
18.其一,本实用新型中设置有上吸盘组件和下吸盘组件,通过上吸盘组件和下吸盘组件对铝板形成上下表面的错位吸附,一方面可以进一步提高真空吸盘的吸附稳定性,减少铝板在加工过程中的晃动,从而提高铝板的加工质量,另一方面,在铝板的上下表面均只存在一个吸盘组件,因此不会对铝板的加工造成干扰,从而便于对铝板进行加工。
19.其二,本实用新型在下吸盘组件中还设有碗形垫板,通过旋转碗形垫板,可以使碗形垫板向铝板靠近,并抵接在铝板下表面,对铝板起到支撑作用,便于提高铝板在切割作业时的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型中下吸盘组件的立体结构示意图;
23.图3为本实用新型中上吸盘组件的立体结构示意图;
24.图中:1工作台、2圆形通孔、3固定架、4下吸盘组件、41下伸缩件、42下真空泵、43下通气管、44下接气管、45下吸盘、46碗形垫板、47外螺纹、48下接气口、5导杆、6滑动架、7上吸盘组件、71上伸缩件、72上真空泵、73上通气管、74上接气管、75上吸盘、76上接气口、8限位板、9旋调器。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
26.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
28.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
29.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-3,并结合实施例来详细说明本技术。
31.实施例1
32.一种用于铝板加工的固定装置,包括工作台1,所述工作台1上开设有圆形通孔2,在所述工作台1的下端面,且位于圆形通孔2的下方固定连接有固定架3,所述固定架3上固定连接有下吸盘组件4,所述下吸盘组件4包括下吸盘45,所述下吸盘45的下端连接有下接气管44,所述下接气管44的侧端开设有下接气口48,所述下接气口48通过下通气管43与下
真空泵42密封连接,所述真空泵42竖直固定连接在固定架3上,在所述下接气管44的下端连接有下伸缩件41,所述下伸缩件41的固定端固定连接在固定架3上;
33.所述工作台1上连接有滑动架6,所述滑动架6上设有上吸盘组件7,所述上吸盘组件7包括上吸盘75,所述上吸盘75的上端连接有上接气管74,所述上接气管74的上端面连接有上伸缩件71,所述上伸缩件71的固定端固定连接在滑动架6上顶板的下端面,在所述上接气管74的侧端开设有上接气口76,所述上接气口76通过上通气管74与上真空泵72密封连接,所述上真空泵72水平固定连接在滑动架6上顶板的上端面;
34.在所述工作台1上端面两侧还设有导杆5,所述导杆5与滑动架6下端开设的滑槽相匹配,所述滑动架6侧柱的下端内侧面连接有限位板8,所述限位板8的侧端面连接有旋调器9,所述旋调器9贯穿滑动架6的侧柱,所述限位板8的下端面与工作台1的上端面留有间隙。
35.实施例2
36.实施例2是在实施例1的基础上对其下吸盘组件的另一种设计方案,下面结合附图2对其进行具体说明。
37.实施例2对实施例1相同部分不做再次说明,其不同之处在于所述下吸盘组件还包括碗形垫板46,在所述下接气管44上表面开设有外螺纹47,所述外螺纹47位于下接气口48的上方,在所述下接气管44的上表面螺纹连接有碗形垫板46,所述碗形垫板46的内径大于下吸盘45的外径,且其外径小于圆形通孔2的内径。
38.本实用新型公布用于铝板加工的固定装置原理如下:
39.该固定装置在实际应用时,操作人员首先根据待加工铝板的规格调节滑动架以及限位板的位置,并且调节下伸缩件,使得下吸盘位于圆形通孔下方,然后将待加工铝板放置在工作台上,并使其侧端面与限位板接触,此时开始调节下伸缩件,抬升下吸盘的高度,使得下吸盘与铝板下端面接触,启动下真空泵,使得下吸盘吸附住铝板,然后调节上伸缩件,下降上吸盘的高度,当上吸盘与铝板的上端面接触后,启动上真空泵,使得上吸盘吸附住铝板,并且保持下吸盘与上吸盘形成错位吸附,待铝板被上、下吸盘吸附固定后,即可对铝板的上表面进行打磨;并且该固定装置还方便操作人员对铝板下表面进行打磨以及进行切割作用,操作人员可以同步调节下伸缩件以及上伸缩件,使得铝板脱离工作台的台面,此时可以旋转碗形垫板,使碗形垫板向铝板靠近,并抵接在铝板下表面,从而使得碗形垫板对铝板起到支撑作用,提高了铝板在切割作业时的稳定性,此时即可对铝板的下表面进行打磨,以及可以对铝板进行切割作用。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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