一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体而言，涉及一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备。


背景技术：

2.发动机飞轮壳是发动机的零部件之一，发动机飞轮壳安装于发动机飞轮的外部，起到对内部飞轮的安全防护作用，现有的发动机飞轮壳盖在生产加工过程中需要对其进行打磨，方便进行后续使用，如申请号为cn201921276247.0的专利所提出的一种飞轮壳加工设备，包括电动伸缩杆、第一支撑杆、第一螺旋固定旋钮、第一支撑套杆、螺纹杆、第一伞形齿轮、摇杆、第二伞形齿轮、齿轮套杆、支撑柱、桌板、细密滤网、集液箱、电动推杆、矩形连接杆、电机、磨砂轮、喷嘴、第一连接杆、矩形连接套杆、第二连接杆、第二支撑杆、软管、第二螺旋固定旋钮、第二支撑套杆、连接块、支撑块、机泵、冷却液箱、第三连接杆、圆形橡胶板，上述实用新型的有益效果是：本设备可以对飞轮壳进行固定和打磨，飞轮壳的其中一面需要非常平整，通过上述设备可以调整打磨工具的高度以适应不同高度的飞轮壳，通过磨砂轮的左右平移使得飞轮壳打磨的平整，避免人工打磨造成损坏。
3.但是上述的技术方案，飞轮壳盖打磨设备在对同一零件的不同位置进行打磨时较为麻烦，需要多次装夹固定，降低了整个设备的打磨效率，因此我们对此做出改进，提出一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备，包括工作台，所述工作台内活动安装有调节机构，所述工作台的上表面固定设置有安装架，所述安装架顶部下表面设置有安装箱，所述安装箱的一端表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的另一端转动设置在安装箱远离第一电机的一端内部，所述丝杆的杆身上活动安装有丝杆套，所述丝杆套的下表面固定设置有安装板，所述安装板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有打磨轮。
7.作为优选，所述调节机构包括有环形放置板、滑块和滑槽，所述环形放置板转动设置在工作台中心处，所述环形放置板的外表面设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽设置在工作台的内部。
8.作为优选，所述环形放置板的上表面均匀分布设置有四个安装槽，每个所述安装槽的一端内壁都固定安装有限位弹簧，每个所述限位弹簧的另一端都设置有安装块。
9.作为优选，每个所述安装块的顶部都固定安装有限位板，每个所述限位板的一侧都设置有保护垫。
10.作为优选，所述环形放置板的下表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在安装杆的上端杆身上。
11.作为优选，所述安装杆的一端设置在环形放置板的下方，所述安装杆的另一端转动安装在连接板的上表面，所述连接板的另一端固定安装在工作台的下表面一侧，所述安装杆的杆身上且位于第二齿轮的下方固定安装有蜗轮。
12.作为优选，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端转动设置在工作台的底部一端，所述蜗杆的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有旋钮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.通过转动旋钮在连接杆的作用下驱动蜗杆进行转动，进而使蜗轮进行转动，蜗轮的转动会带动安装杆和第二齿轮进行转动，从而可使第一齿轮转动，使整个环形放置板进行旋转，进而可对零件的位置进行改变，使打磨轮可对零件的各个方位都能进行打磨工作，一次装夹即可完成对同一零件不同部位的打磨工作，可有效提高整个设备的打磨效率，操作更加便捷，通过蜗轮和蜗杆之间的连接配合完成对环形放置板的调节，可使整个零件的位置调节精度更加高，在使用时更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的侧视图；
17.图3为本实用新型一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的图2中a-a处剖面示意图；
18.图4为本实用新型一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的图2中b-b处剖面示意图；
19.图5为本实用新型一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的图3中c处放大图；
20.图6为本实用新型一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的图4中d处放大图。
21.图中：1、工作台；2、调节机构；201、环形放置板；202、滑块；203、滑槽；204、安装槽；205、限位弹簧；206、安装块；207、限位板；208、保护垫；209、第一齿轮；210、第二齿轮；211、安装杆；212、蜗轮；213、蜗杆；214、连接杆；215、旋钮；216、连接板；3、安装架；4、安装箱；5、第一电机；6、丝杆；7、丝杆套；8、安装板；9、电动推杆；10、第二电机；11、打磨轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-6所示，一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备，包括工作台1，工作台1内活动安装有调节机构2，工作台1的上表面固定设置有安装架3，安装架3顶部下表面设置有安装箱4，安装箱4的一端表面固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有丝杆6，丝杆6的另一端转动设置在安装箱4远离第一电机5的一端内部，丝杆6的杆身上活动安装有丝杆套7，丝杆套7的下表面固定设置有安装板8，安装板8的下表面固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端设置有打磨轮11。
25.通过上述技术方案，通过在环形放置板201上的安装槽204内设置限位板207，在限位弹簧205的作用下可将整个零件的四边进行限位固定，方便对其进行打磨工作，通过电动推杆9可推动第二电机10进行移动，通过第二电机10带动打磨轮11进行工作，进而完成对零件表面的打磨工作，通过第一电机5可带动丝杆6进行转动，进而使丝杆套7进行移动，在安装板8的作用下可实现对整个打磨部分位置的移动，进而可对零件的不同位置进行打磨，通过转动旋钮215在连接杆214的作用下驱动蜗杆213进行转动，进而使蜗轮212进行转动，在安装杆211和第二齿轮210的作用下使第一齿轮209转动，从而使整个环形放置板201进行旋转，进而可对零件的位置进行改变，使打磨轮11可对零件的各个方位都能进行打磨工作，一次装夹即可完成对同一零件不同部位的打磨工作，可有效提高整个设备的打磨效率，无需多次对零件进行装夹，操作更加便捷，通过蜗轮212和蜗杆213之间的连接配合完成对环形放置板201的调节，可使整个零件的位置调节精度更加高，在使用时更加方便。
26.在本实施例中，调节机构2包括有环形放置板201、滑块202和滑槽203，环形放置板201转动设置在工作台1中心处，环形放置板201的外表面设置有滑块202，滑块202滑动设置在滑槽203内，滑槽203设置在工作台1的内部，环形放置板201的上表面均匀分布设置有四个安装槽204，每个安装槽204的一端内壁都固定安装有限位弹簧205，每个限位弹簧205的另一端都设置有安装块206，每个安装块206的顶部都固定安装有限位板207，每个限位板207的一侧都设置有保护垫208，通过环形放置板201上的四个限位板207在限位弹簧205的作用下可将整个零件的四边进行限位固定，对飞轮壳盖零件的固定效果更好，方便对其进行打磨工作，每个限位板207的一侧都设置有保护垫208，可使限位板207在对零件进行装夹时有着较好的保护作用。
27.在具体设置时，环形放置板201的下表面固定安装有第一齿轮209，第一齿轮209的一侧啮合有第二齿轮210，第二齿轮210固定安装在安装杆211的上端杆身上，安装杆211的一端设置在环形放置板201的下方，安装杆211的另一端转动安装在连接板216的上表面，连接板216的另一端固定安装在工作台1的下表面一侧，安装杆211的杆身上且位于第二齿轮210的下方固定安装有蜗轮212，蜗轮212的一侧啮合有蜗杆213，蜗杆213的一端转动设置在工作台1的底部一端，蜗杆213的另一端固定安装有连接杆214，连接杆214的另一端固定安装有旋钮215，通过转动旋钮215，在连接杆214的作用下可带动蜗杆213进行转动，进而带动蜗轮212进行转动，从而可使安装杆211进行转动，使安装杆211上端的第二齿轮210跟随其进行转动，进而带动第一齿轮209进行转动，使整个环形放置板201进行旋转，进而可对零件的位置进行改变，使打磨轮11可对零件的各个方位都能进行打磨工作，无需多次装夹即可完成对同一零件不同部位的打磨工作，可有效提高整个设备的打磨效率。
28.该一种发动机飞轮壳盖零件打磨设备的工作原理：
29.使用时，将待进行打磨的飞轮壳盖放置在工作台1上，通过环形放置板201上的四个限位板207在限位弹簧205的作用下可将整个零件的四边进行限位固定，方便对其进行打磨工作，通过电动推杆9可推动第二电机10进行移动，通过第二电机10带动打磨轮11进行工作，进而完成对零件表面的打磨工作，通过第一电机5可带动丝杆6进行转动，进而使丝杆套7进行移动，在安装板8的作用下可实现对整个打磨部分位置的移动，进而可对零件的不同位置进行打磨，通过转动旋钮215在连接杆214的作用下使蜗杆213进行转动，进而带动蜗轮212进行转动，从而可使安装杆211进行转动，使安装杆211上端的第二齿轮210跟随其进行
转动，进而带动第一齿轮209进行转动，使整个环形放置板201进行旋转，进而可对零件的位置进行改变，使打磨轮11可对零件的各个方位都能进行打磨工作，无需多次装夹即可完成对同一零件不同部位的打磨工作，可有效提高整个设备的打磨效率，操作更加便捷，通过蜗轮212和蜗杆213之间的连接配合完成对环形放置板201的调节，可使调节精度更加准确，在使用时更加方便。
30.需要说明的是，第一电机5具体的型号为y315s-10,第二电机10具体的型号为ecma-c20604rs，电动推杆9具体的型号为hta2500。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。