一种普通机械加工用打磨装置

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种普通机械加工用打磨装置。


背景技术：

2.在对机械工件进行生产加工的过程中，需要对机械工件进行打磨，打磨过程中需要使用到打磨装置，现有的打磨装置大多都是通过数量众多的螺栓对打磨块与转杆进行固定安装，这种安装和方式不方便对打磨块进行更换，当打磨块损坏时，需要将原有的打磨块拆卸下来后，再将新的打磨块安装上去，拆装过程繁琐复杂，浪费工作人员的时间和精力，影响工作人员的工作效率，降低了机械工件的打磨速率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种普通机械加工用打磨装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种普通机械加工用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿安装架的上表面并延伸至安装架的下表面，所述电动伸缩杆的底端通过安装板固装有电机，所述电机的输出端固装有转杆，所述转杆贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面，所述转杆的底端滑动连接有打磨块，所述打磨块的上表面固定安装有连接套，所述转杆与连接套的内壁滑动连接，所述连接套的内壁固定安装有卡块，所述连接套的外表面转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿连接套的外表面并延伸至连接套的内部，所述底座的上表面设置有固定组件。
5.为了实现限制连接套的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述转杆的外表面开设有卡槽，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
6.为了实现对连接套进行固定的效果，本实用新型改进有，所述转杆的外表面开设有固定孔，所述固定螺栓与固定孔的内部相插接。
7.为了实现方便对机械工件进行放置的效果，本实用新型改进有，所述底座的上表面固定安装有放置块，所述放置块的上表面开设有放置槽。
8.为了实现对机械工件进行夹持固定的效果，本实用新型改进有，所述的固定组件包括凹槽，所述凹槽开设在底座的上表面，所述凹槽的数量为两组，一组所述凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至底座的外侧，所述螺纹杆远离底座的一端装有转把，另一组所述凹槽的内部固装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有活动板，所述活动板的一侧侧壁固装有夹块。
9.为了实现螺纹杆转动时带动活动板运动的效果，本实用新型改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述活动板的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
10.为了实现限制活动板的滑动方向的效果，本实用新型改进有，所述活动板的一侧
侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置底座、安装架、电动伸缩杆、电机、转杆、打磨块、连接套、卡块、固定螺栓和放置块，实现了对打磨块进行更换的功能，改变了打磨块的安装方式，使得对打磨块进行拆装时更加方便，当打磨块损坏时，可以方便快捷的对打磨块进行更换，节省工作人员的时间和精力，提升了工作人员的工作效率，加快了机械工件的打磨速率。
14.2、本实用新型中，通过设置凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、活动板和夹块，实现了对机械工件进行固定的功能，通过对机械工件进行固定，防止机械工件在加工的过程中发生位移，避免机械工件加工失败，提升机械工件加工的合格率，节省材料和经济开支。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种普通机械加工用打磨装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种普通机械加工用打磨装置的爆炸图；
17.图3为本实用新型提出一种普通机械加工用打磨装置的图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型提出一种普通机械加工用打磨装置的俯视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、电机；5、转杆；6、打磨块；7、连接套；8、卡块；9、固定螺栓；10、放置块；11、凹槽；12、螺纹杆；13、转把；14、限位杆；15、活动板；16、夹块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种普通机械加工用打磨装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有安装架2，底座1对安装架2进行固定，安装架2的上表面固定安装有电动伸缩杆3，安装架2对电动伸缩杆3进行固定，电动伸缩杆3贯穿安装架2的上表面并延伸至安装架2的下表面，电动伸缩杆3的底端通过安装板固装有电机4，启动电动伸缩杆3，控制电动伸缩杆3伸长，电动伸缩杆3伸长时通过安装板带动电机4向下运动，电机4的输出端固装有转杆5，启动电机4，电机4运行时，带动转杆5转动，转杆5贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面，转杆5的底端滑动连接有打磨块6，转杆5转动时，带动打磨块6转动，打磨块6转动时对机械工件进行打磨，打磨块6的上表面固定安装有连接套7，当连接套7处于固定状态时，对打磨块6进行固定，转杆5与连接套7的内壁滑动连接，当转杆5插入连接套7的内部后，转杆5与打磨块6相连接，连接套7的内壁固定安装有卡块8，卡块8限制连接套7的滑动方向，连接套7的外表面转动连接有固定螺栓9，固定螺栓9贯穿连接套7的外表面并延伸至连接套7的内部，固定螺栓9对连接套7进行固定。
24.转杆5的外表面开设有卡槽，卡块8与卡槽的内壁滑动连接，当转杆5插入连接套7的内部后，卡块8在卡槽的内部滑动，对连接套7的滑动反向进行限制。
25.转杆5的外表面开设有固定孔，固定螺栓9与固定孔的内部相插接，当固定螺栓9转入固定孔的内部后，对连接套7进行限制与固定，使得连接套7无法继续滑动。
26.底座1的上表面固定安装有放置块10，底座1对放置块10进行固定，放置块10的上表面开设有放置槽，将机械工件放置在放置槽的内部，方便定位。
27.底座1的上表面设置有固定组件，固定组件包括凹槽11，凹槽11开设在底座1的上表面，凹槽11的数量为两组，一组凹槽11的内部转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿凹槽11的内壁并延伸至底座1的外侧，凹槽11的内壁对螺纹杆12进行支撑，螺纹杆12远离底座1的一端装有转把13，转动转把13，带动螺纹杆12在凹槽11的内部转动，另一组凹槽11的内部固装有限位杆14，凹槽11的内壁对限位杆14进行固定，螺纹杆12的外表面套设有活动板15，螺纹杆12转动时，带动活动板15运动，活动板15的一侧侧壁固装有夹块16，活动板15运动时，带动夹块16运动，当夹块16接触到机械工件时，对机械工件进行固定。
28.螺纹杆12的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，活动板15的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，当螺纹杆12转动时，通过螺纹孔带动活动板15运动。
29.活动板15的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆14贯穿设置在限位孔的内部，当活动板15运动时，限位杆14通过限位孔对活动板15进行限制，使得活动板15顺着限位杆14动螺纹杆12的两端向螺纹杆12的中间位置滑动。
30.工作原理：安装打磨块6时，将打磨块6靠近转杆5，使得转杆5对准连接套7，使得卡块8对准卡槽，接着移动打磨块6，使得转杆5插入连接套7的内部，当转杆5插入连接套7的内部后，转杆5与打磨块6相连接，同时卡块8在卡槽的内部滑动，对连接套7的滑动反向进行限制，当卡块8滑动到卡槽的尽头后，拧动固定螺栓9，使得固定螺栓9在连接套7的外表面转动，当固定螺栓9转入固定孔的内部后，对连接套7进行限制与固定，使得连接套7无法继续滑动，当连接套7处于固定状态时，对打磨块6进行固定，完成安装，接着将机械工件放置在放置槽的内部，转动转把13，带动螺纹杆12在凹槽11的内部转动，当螺纹杆12转动时，通过螺纹孔带动活动板15运动，当活动板15运动时，限位杆14通过限位孔对活动板15进行限制，使得活动板15顺着限位杆14动螺纹杆12的两端向螺纹杆12的中间位置滑动，活动板15运动时，带动夹块16运动，当夹块16接触到机械工件时，对机械工件进行固定，接着启动电动伸缩杆3，控制电动伸缩杆3伸长，电动伸缩杆3伸长时通过安装板带动电机4向下运动，同时启动电机4，电机4运行时，带动转杆5转动，转杆5转动时，带动打磨块6转动，当打磨块6接触到机械工件后，打磨块6对机械工件进行打磨。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。