1.本实用新型涉及钢管加工装置领域，特别涉及一种自动升降的便于翻缸的装置。
背景技术：
2.钢管在生产过程中需要经过酸化、钝化等处理工艺，目前的钢管在防锈钝化处理时，全靠手动操控行车翻缸，从而会出现占用行车的问题，从而无法保证钝化时间，出现钝化效果差，浪费物料等引起的一系列管料质量问题。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的技术问题是提供一种保证钝化效果的一种自动升降的便于翻缸的装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动升降的便于翻缸的装置，包括翻料架，所述翻料架内设置有钝化缸，所述钝化缸内设置有用于支撑产品的多个吊带，所述翻料架一侧还设置有用于驱动吊带做升降运动的升降驱动机构。
5.进一步的是：所述升降驱动机构包括设置在翻料架一侧的驱动杆，所述驱动杆一侧设置有用于驱动驱动杆转动的电机，所述翻料架两侧依次设置有多个导向辊，两侧的导向辊与吊带一一对应，吊带一端固定在翻料架上，另一端固定在驱动杆上，所述吊带与其对应的导向辊接触。
6.进一步的是：所述翻料架前端设置有用于对钝化缸进行阻挡的挡板。
7.本实用新型的有益效果是：
8.1、在进行翻缸操作时，钢管仍可放在翻料架上，从而减少占用行车操作时间。
9.2、可通过对电机的设定，从而实现时间设置来自动吊带的上下，从而防止钢管钝化时间超长或时间不够的问题。从而提高钝化效果，节约物料。
附图说明
10.图1为本申请实施例的自动升降的便于翻缸的装置的结构示意图。
11.图中标记为：翻料架1、钝化缸2、吊带3、驱动杆4、电机5、导向辊6、挡板7。
具体实施方式
12.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
13.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
14.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
15.如图1所示的一种自动升降的便于翻缸的装置，包括翻料架1，所述翻料架1内设置有钝化缸2，所述钝化缸2内设置有用于支撑产品的多个吊带3，所述翻料架1一侧还设置有用于驱动吊带3做升降运动的升降驱动机构。
16.在进行工作时，钢管放置在吊带3上，升降驱动机构驱动吊带3向下运动，从而可将钢管放置在钝化缸2内，需要对钝化缸2进行翻缸处理时，可通过升降驱动机构驱动吊带3向上运动，从而可将钢管从钝化缸2内伸出，人工可对钝化缸2进行翻缸操作，翻缸完成后，继续进行上述操作，直至钢管钝化完成。
17.上述结构的设置在进行翻缸操作时，钢管仍可放在翻料架1上，从而减少占用行车操作时间。
18.本实施例中，所述升降驱动机构包括设置在翻料架1一侧的驱动杆4，所述驱动杆4一侧设置有用于驱动驱动杆4转动的电机5，所述翻料架1两侧依次设置有多个导向辊6，两侧的导向辊6与吊带3一一对应，吊带3一端固定在翻料架1上，另一端固定在驱动杆4上，所述吊带3与其对应的导向辊6接触。
19.工作时，当需要将钢管抬起时，电机5驱动驱动杆4顺时针转动，使得吊带3绕在驱动杆4上，位于钝化缸2内的吊带3被拉紧，从而实现吊带3将钝化缸2内的钢管拉起，当需要将钢管放下时，电机5驱动驱动杆4逆时针转动，使得吊带3从驱动杆4上被放开，从而实现吊带3将钢管放入钝化缸2内。
20.上述结构设计，可快速实现钢管的升降，同时该驱动机构不会对钝化缸2的放置位置形成干涉，可方便钝化缸2的更换翻缸操作，同时可通过对电机5的设定，从而实现时间设置来自动吊带3的上下，从而防止钢管钝化时间超长或时间不够的问题。从而提高钝化效果，节约物料。
21.本实施例中，所述翻料架1前端设置有用于对钝化缸2进行阻挡的挡板7。
22.挡板7的设计可对放入的钝化缸2实现阻挡，保证钝化缸2的放置位置度。
23.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动升降的便于翻缸的装置，其特征在于：包括翻料架（1），所述翻料架（1）内设置有钝化缸（2），所述钝化缸（2）内设置有用于支撑产品的多个吊带（3），所述翻料架（1）一侧还设置有用于驱动吊带（3）做升降运动的升降驱动机构。2.如权利要求1所述的一种自动升降的便于翻缸的装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括设置在翻料架（1）一侧的驱动杆（4），所述驱动杆（4）一侧设置有用于驱动驱动杆（4）转动的电机（5），所述翻料架（1）两侧依次设置有多个导向辊（6），两侧的导向辊（6）与吊带（3）一一对应，吊带（3）一端固定在翻料架（1）上，另一端固定在驱动杆（4）上，所述吊带（3）与其对应的导向辊（6）接触。3.如权利要求1所述的一种自动升降的便于翻缸的装置，其特征在于：所述翻料架（1）前端设置有用于对钝化缸（2）进行阻挡的挡板（7）。
技术总结
本实用新型公开了一种自动升降的便于翻缸的装置，包括翻料架，所述翻料架内设置有钝化缸，所述钝化缸内设置有用于支撑产品的多个吊带，所述翻料架一侧还设置有用于驱动吊带做升降运动的升降驱动机构，本机构在进行翻缸操作时，钢管仍可放在翻料架上，从而减少占用行车操作时间，同时可通过对电机的设定，从而实现时间设置来自动吊带的上下，从而防止钢管钝化时间超长或时间不够的问题。从而提高钝化效果，节约物料。节约物料。节约物料。
技术研发人员：陈善阳
受保护的技术使用者：常州常宝精特钢管有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/3/19