一种磁性材料元件毛边打磨装置的制作方法

文档序号:29941694发布日期:2022-05-07 14:48阅读:107来源:国知局
一种磁性材料元件毛边打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置,尤其涉及一种磁性材料元件毛边打磨装置。


背景技术:

2.磁性材料元件是一种储能、能量转换及电气隔离所必备的电力电子器件,具有较强的磁性。磁性材料元件在加工过程中,需要对毛边进行打磨去除,使加工出来的效果更加的精细。
3.根据专利授权公开号为cn208262450u的一种磁性材料打磨装置,包括工作台,工作台的顶端两侧均固定连接侧板,侧板的顶端固定连接顶板,顶板的底端中央固定连接第一伸缩杆,第一伸缩杆的底端固定连接电磁铁,第一伸缩杆正下方的工作台上固定设有传送装置,传送装置两侧的侧板上均固定连接第一固定板与第二固定板,第一固定板的顶面与第二固定板的底面均固定连接滑轨,第一固定板与第二固定板之间设有打磨电机,打磨电机的输出轴固定连接打磨块,打磨电机的两侧均固定连接滑座,滑座与滑轨滑动连接,第一固定板的下方设有第二伸缩杆,该打磨装置虽然可以对大小不同的磁性材料进行打磨,但是无法进行换面打磨,打磨的效率较低。
4.综上所述,特此设计一种能够进行换面打磨,打磨效率高的磁性材料元件毛边打磨装置。


技术实现要素:

5.本实用新型为了克服有些打磨装置不能够进行换面打磨,打磨效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够进行换面打磨,打磨效率高的磁性材料元件毛边打磨装置。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种磁性材料元件毛边打磨装置,包括有支撑架、导向杆、第一滑动架、电动伸缩杆、电机、磨盘和卡住机构,支撑架上部前后两侧均连接有导向杆,两根导向杆之间滑动式设有第一滑动架,第一滑动架滑动式贯穿于支撑架,第一滑动架下部前后两侧对称式安装有电动伸缩杆,两根电动伸缩杆相向的一侧上均连接有电机,两个电机的输出轴上均连接有磨盘,两块磨盘呈前后对称式设置,支撑架上设有用于夹持材料的卡住机构,卡住机构包括有第二滑动架、弹簧、卡爪、转柄和卡块,支撑架中部左右两侧均滑动式设有第二滑动架,两块第二滑动架相远离的前后两侧均与支撑架之间连接有弹簧,两块第二滑动架的中部均转动式设有卡爪,卡爪位于磨盘正下方,两块卡爪呈左右对称式设置,右方第二滑动架的右侧连接有转柄和卡块,卡块位于转柄正前方,卡块与转柄接触配合,转柄与右侧的卡爪连接。
7.优选地,还包括有用于冷却材料的冷却组件,冷却组件包括有液氮罐、出液管和电磁阀,第一滑动架顶部中间连接有液氮罐,液氮罐底部与第一滑动架之间联通有出液管,出液管向两块磨盘的方向延伸分支,出液管上连接有电磁阀,电磁阀位于第一滑动架底部中间。
8.优选地,还包括有磁选网框,支撑架下部连接有磁选网框,磁选网框位于卡爪正下方。
9.优选地,卡爪接触元件的一侧上套有软胶套。
10.优选地,磁选网框上的网和框能够进行分离。
11.优选地,卡块的上下两侧均设置有能够固定转柄的卡扣。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、转动转柄,卡爪随之使元件旋转180
°
,可快速对元件进行换面毛边打磨,提高了打磨的效率。
14.2、液氮对磨盘和元件进行降温处理,可达到避免温度过高而造成的元件磁性弱化的效果,起到保护作用。
15.3、通过磁选网框收集毛边打磨时产生的碎料,可达到避免大部分碎料掉落在地而造成浪费的效果,使碎料更容易清理。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的剖视立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的放大立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
21.附图中的标记为:1-支撑架,2-导向杆,3-第一滑动架,4-电动伸缩杆,5-电机,6-磨盘,7-卡住机构,71-第二滑动架,72-弹簧,73-卡爪,74-转柄,75-卡块,8-冷却组件,81-液氮罐,82-出液管,83-电磁阀,9-磁选网框。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
23.实施例1
24.一种磁性材料元件毛边打磨装置,如图1-4所示,包括有支撑架1、导向杆2、第一滑动架3、电动伸缩杆4、电机5、磨盘6和卡住机构7,支撑架1上部前后两侧均通过螺丝连接的方式连接有导向杆2,两根导向杆2之间滑动式设有第一滑动架3,第一滑动架3滑动式贯穿于支撑架1,第一滑动架3下部前后两侧对称式通过螺丝连接的方式安装有电动伸缩杆4,两根电动伸缩杆4相向的一侧上均通过螺丝连接的方式连接有电机5,两个电机5的输出轴上均连接有磨盘6,两块磨盘6呈前后对称式设置,支撑架1上设有用于夹持材料的卡住机构7。
25.卡住机构7包括有第二滑动架71、弹簧72、卡爪73、转柄74和卡块75,支撑架1中部左右两侧均滑动式设有第二滑动架71,两块第二滑动架71相远离的前后两侧均与支撑架1之间连接有弹簧72,两块第二滑动架71的中部均转动式设有卡爪73,卡爪73接触元件的一侧上套有软胶套,能够达到对材料进行保护的效果,卡爪73位于磨盘6正下方,两块卡爪73呈左右对称式设置,右方第二滑动架71的右侧连接有转柄74和卡块75,卡块75位于转柄74正前方,卡块75与转柄74接触配合,转柄74与右侧的卡爪73连接,卡块75的上下两侧均设置有能够固定转柄74的卡扣,卡扣能够将转柄74固定在卡块75上,使得元件打磨更加稳定。
26.首先,操作人员移动两块第二滑动架71,使两块第二滑动架71相互远离,弹簧72随之进入压缩状态,左右两侧的第二滑动架71分别带动同的卡爪73移动,将元件放置在两个卡爪73之间,松开两块第二滑动架71,弹簧72随之复位,在弹簧72复位的作用下,两块第二滑动架71相互靠近,两个卡爪73随之将元件卡住,启动电机5,电机5带动磨盘6旋转,启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4推动电机5移动,使电机5带动磨盘6以靠近元件的方向移动,关闭电动伸缩杆4,移动第一滑动架3,第一滑动架3通过电动伸缩杆4带动电机5移动,电机5带动磨盘6移动,磨盘6随之对元件上的毛边进行打磨,当需要进行翻面打磨时,操作人员再次启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4拉动电机5移动,使电机5带动磨盘6以远离元件的方向移动,关闭电动伸缩杆4,顺时针转动转柄74,转柄74带动卡爪73顺时针旋转,使转柄74后侧面与卡块75接触配合,卡爪73随之使元件旋转180
°
,启动电动伸缩杆4,使磨盘6靠近元件,关闭电动伸缩杆4,以此即可继续进行对元件毛边打磨的操作,打磨操作完成后,关闭电机5,以相互远离的方向移动两个第二滑动架71,使两个卡爪73松开元件,以此即可将元件取下。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有用于冷却材料的冷却组件8,冷却组件8包括有液氮罐81、出液管82和电磁阀83,第一滑动架3顶部中间通过螺丝连接的方式连接有液氮罐81,液氮罐81底部与第一滑动架3之间联通有出液管82,出液管82向两块磨盘6的方向延伸分支,出液管82上连接有电磁阀83,电磁阀83位于第一滑动架3底部中间。
29.操作人员向液氮罐81内添加液氮,打开电磁阀83,液氮罐81内的液氮会随着出液管82向元件流去,在磨盘6与元件毛边摩擦接触时,流出的液氮能够对磨盘6和元件进行降温,在移动第一滑动架3时,液氮罐81会跟随第一滑动架3移动,关闭电磁阀83,以此即可完成对磨盘6和元件进行降温的操作。
30.如图1所示,还包括有磁选网框9,支撑架1下部通过螺丝连接的方式连接有磁选网框9,磁选网框9上的网和框能够进行分离,能够达到方便于处理碎料的效果,磁选网框9位于卡爪73正下方。
31.磁选网框9会对在磨盘6与元件毛边摩擦接触时产生后掉落的碎料进行收集。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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