电力电缆保护套管加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，尤其涉及电力电缆保护套管加工设备。


背景技术：

2.电力电缆是由线芯(导体)、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成，主要是用于传输和分配电能，在工矿企业、发电站、和城市交通等运用非常广泛。
3.现有的电力电缆用保护套管在用切割机切割完后，其保护套管的连接端都会留有较多的毛边，为了防止毛边影响后期保护套管的正常使用，工作人员都会在切割完保护套管后将其再进行打磨一下，然现有的用于保护套管连接端的部分打磨机，其固定机构的固定效果较差，不能很好的对保护套管的连接端进行固定，从而导致保护套管连接端受力不均匀，造成保护套管连接端打磨不平整，影响保护套管后期的正常使用，因此，需要提出新型的电力电缆保护套管加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的技术中现有的用于保护套管连接端打磨的部分打磨机，其固定效果较差，继而导致保护套管连接端受力不均匀，造成保护套管连接端打磨不平整，影响保护套管后期的正常使用的问题，而提出的电力电缆保护套管加工设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电力电缆保护套管加工设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定有防滑底座，所述工作台顶部靠近边缘处固定有第一矩形块，所述第一矩形块的顶部靠近边缘处安装有电机，所述电机的输出端焊接有圆柱块，所述圆柱块的外表面固定套接有圆环块，所述圆环块的一侧粘接有圆环砂纸，所述工作台的顶部靠近中间位置固定有四个支撑块，且两个支撑块为一组，每组所述支撑块的相对一侧之间固定有弧形块，两组所述支撑块的顶部之间均通过铰链转动连接有弧形盖板，两个所述弧形盖板的外表面均固定有四个连接块，且两个连接块为一组，所述圆柱块的外表面通过轴承转动连接有固定架。
6.优选的，每组所述连接块之间均通过第一螺栓螺纹连接，所述固定架的顶部通过第二螺栓螺纹连接在第一矩形块的顶部。
7.优选的，所述第一矩形块的顶部通过第三螺栓安装有两个第二矩形块，两个所述第二矩形块的相对一侧均固定有空心l型块。
8.优选的，两个所述空心l型块的相对一侧均开设有圆柱孔，所述第一矩形块的顶部固定有两个第三矩形块，两个所述第三矩形块的同一侧均开设有第一凹槽。
9.优选的，两个所述第一凹槽的内部均嵌设有风扇，两个所述第三矩形块的顶部均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的内部均活动套接有过滤网。
10.优选的，所述空心l型块的一端活动嵌设在第三矩形块的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过在圆柱块、固定架、弧形块、支撑块、弧形盖板、连接块和第
一螺栓的配合下，可以将保护套管的连接端紧紧地固定住，继而保证了保护套管连接端受力均匀，打磨平整，提高使用效率，在圆环砂纸的作用下，可以将保护套管连接端的毛边进行打磨，在固定架的作用下，提高圆柱块转动时的稳定性，在第一螺栓的作用下，通过连接块可以将两个弧形盖板紧紧地固定在一起，提高打磨机打磨时的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过在风扇、第三矩形块、第一凹槽、空心l型块和圆柱孔的配合下，可以将圆环砂纸打磨下来的毛边粉尘吸收到第一凹槽的内部，以此防止打磨下来的毛边粉尘飘散在空气中，污染环境，在过滤网的作用下，可以将空气中的粉尘过滤下来，以此可以达到净化空气的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型提出电力电缆保护套管加工设备的部分立体图；
15.图2为本实用新型提出电力电缆保护套管加工设备的立体图；
16.图3为本实用新型提出电力电缆保护套管加工设备的图1中a处放大立体图。
17.图例说明：1、工作台；2、防滑底座；3、第一矩形块；4、电机；5、圆柱块；6、圆环块；7、圆环砂纸；8、支撑块；9、弧形块；10、弧形盖板；11、连接块；12、第二矩形块；13、空心l型块；14、第三矩形块；15、第一凹槽；16、风扇；17、第一通孔；18、过滤网；19、圆柱孔；20、固定架。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了电力电缆保护套管加工设备，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定有防滑底座2，工作台1顶部靠近边缘处固定有第一矩形块3，第一矩形块3的顶部靠近边缘处安装有电机4，电机4的输出端焊接有圆柱块5，圆柱块5的外表面固定套接有圆环块6，圆环块6的一侧粘接有圆环砂纸7，工作台1的顶部靠近中间位置固定有四个支撑块8，且两个支撑块8为一组，每组支撑块8的相对一侧之间固定有弧形块9，两组支撑块8的顶部之间均通过铰链转动连接有弧形盖板10，两个弧形盖板10的外表面均固定有四个连接块11，且两个连接块11为一组，每组连接块11之间均通过第一螺栓螺纹连接，圆柱块5的外表面通过轴承转动连接有固定架20，固定架20的顶部通过第二螺栓螺纹连接在第一矩形块3的顶部。
21.其整个实施例1所达到的效果为，当需要对切割完后的保护套管进行毛边打磨时，首先将合适的圆环砂纸7粘接在圆环块6上，接着将保护套管的一端放在两个弧形块9的之间，并将保护套管的一端慢慢地向圆柱块5的方向进行移动，之后直接将保护套管套在圆柱块5的外表面，并继续移动保护套管直至保护套管的一端与圆环砂纸7的打磨面相接触，再接着转动两个弧形盖板10，这时转动的弧形盖板10会带动连接块11发生转动，当两个弧形盖板10转动到相接触的位置时，每组两个连接块11也刚好接触在一起，之后直接用第一螺
栓将每组两个连接块11固定在一起，即可通过弧形块9、弧形盖板10和圆柱块5的配合下，紧紧地将保护套管的连接端进行固定，当一切准备好时，启动电机4，电机4通过圆柱块5带动圆环块6进行转动，同时转动的圆环块6会带动圆环砂纸7进行转动，这时转动的圆环砂纸7将会对保护套管连接端的毛边进行均匀的打磨，当保护套管连接端被打磨好后，在取下第一螺栓，打开弧形盖板10，之后将保护套管从圆柱块5上抽离下来即可，操作简单，使用效果好，有效地提高了打磨机的使用效率，提高了保护套管的使用率。
22.实施例2，如图1-3所示，第一矩形块3的顶部通过第三螺栓安装有两个第二矩形块12，两个第二矩形块12的相对一侧均固定有空心l型块13，两个空心l型块13的相对一侧均开设有圆柱孔19，第一矩形块3的顶部固定有两个第三矩形块14，两个第三矩形块14的同一侧均开设有第一凹槽15，两个第一凹槽15的内部均嵌设有风扇16，两个第三矩形块14的顶部均开设有第一通孔17，两个第一通孔17的内部均活动套接有过滤网18，空心l型块13的一端活动嵌设在第三矩形块14的一侧。
23.其整个实施例2达到的效果为，当圆环砂纸7在对保护套管的连接端进行打磨时，为了防止圆环砂纸7打磨下来的毛边粉尘飘散到环境中，污染环境，此时在电机4还未启动时，先将空心l型块13的出气口滑动嵌设在第三矩形块14的一侧，当空心l型块13的出气口完全嵌设在第三矩形块14的一侧时，直接用第三螺栓配合第二矩形块12将空心l型块13固定在第一矩形块3的顶部，当圆环砂纸7开始对保护套管的连接端进行打磨时，启动风扇16，风扇16扇叶发生转动，其风扇16进气端产生强大的吸力，这时在第一凹槽15和空心l型块13的配合下，圆柱孔19的进气口获得了强大的吸力，当圆环砂纸7将保护套管连接端的毛边打磨下来时，在圆柱孔19的强大吸力下，毛边粉尘直接经过空心l型块13被导流到第三矩形块14一侧开设的第一凹槽15的内部，同时在过滤网18的作用下，采用粗率、细率和高效灯材料层组成在一起的过滤网18可以直接将空气中的毛边粉尘给过滤下来，过滤后的空气直接排到环境中，当第一凹槽15的内部积累过多的毛边粉尘需要进行清理时，直接将空心l型块13取下，即可用工具进行清理，操作方便，使用效率高，有效地提高打磨机的使用效率，保护环境。
24.其中，电机4和风扇16均为现有技术，在这里不做过多的解释。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。