大型模具钢淬火冷却模具的制作方法

1.本实用新型属于模具钢技术领域，具体为大型模具钢淬火冷却模具。


背景技术：

2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，目前市面上人们在对模具钢进行淬火加工时，常常会对模具进行冷却以便于对模具钢进行后续加工。
3.但是目前市场上的模具钢淬火冷却模具一般冷却效果不是很好，进而容易影响到对模具钢进行加工的质量，进而降低了对模具钢进行喷却的效率，不能够很好的满足人们的日常使用需求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供大型模具钢淬火冷却模具，有效的解决了目前市场上的模具钢淬火冷却模具一般冷却效果不是很好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型模具钢淬火冷却模具，包括冷却箱，所述冷却箱的内底部固定有水箱，且水箱的一侧固定安装有抽水管，所述抽水管的一侧固定安装有水泵，且水泵的一端固定设置有输水管，而且输水管的一端固定安装有喷嘴，所述冷却箱的顶部开设有储水槽，且冷却箱的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有支撑弹簧，且支撑弹簧的一侧固定安装有限位板，所述限位板的一侧活动安装有安装杆，且安装杆的一端固定设置有调节盘，所述安装杆的一端固定设置有安装架，且安装架顶部固定设置有安装筒，所述安装筒的内壁开设有螺纹槽，且安装筒的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定设置有挤压板，而且挤压板的底部设置有模具本体。
6.优选的，所述冷却箱与喷嘴构成固定结构，且喷嘴的数量为多个，而且多个喷嘴均等距离设置在冷却箱的顶部两侧。
7.优选的，所述冷却箱通过支撑弹簧与限位板构成弹性结构，且支撑弹簧的数量为两个，而且两个支撑弹簧以限位板的中垂线为对称轴对称设置。
8.优选的，所述调节盘通过安装杆与安装架构成固定结构，且安装杆的一端与调节盘的一侧相贴合设置，而且安装杆的另一端与安装架的一侧相贴合设置。
9.优选的，所述安装架通过安装筒与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的尺寸大小与安装筒上螺纹槽的尺寸大小相互匹配，而且螺杆的一端贯穿螺纹槽的内壁进行连接。
10.优选的，所述挤压板通过螺杆与模具本体构成固定结构，且螺杆的数量为两个，而且两个螺杆以挤压板的中垂线为对称轴对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过设置有安装杆、调节盘、安装架、安装筒、螺纹槽、螺杆、挤压板和模具本体，能够使得螺杆通过安装筒螺纹槽的作用下推动挤压板对模具本体进行限位安装固定，同时转动调节盘带动安装杆进行转动，进而使得调节盘可以带动模具本体进行转
动，进而能够使得模具本体均匀的被冷却水进行冷却处理，进而提高了对模具钢的冷却效果，提高了对模具钢的冷却效率，给人们对模具钢进行冷却带来便利；
13.2)、通过设置有冷却箱、限位槽、限位板和支撑弹簧，能够使得支撑弹簧对限位板进行很好的限位固定，进而方便了调节冷却箱与限位板之间的间距，进而能够很好的方便了限位板对不同大小的模具进行限位固定，进而能够很好的对不同大小的模具钢进行冷却，便于人们的日常使用；
14.3)、通过设置有冷却箱、水箱、抽水管、水泵、输水管、喷嘴和储水槽，能够使得水泵可以将水箱里面的冷却水进行输送到喷嘴里面进行喷出，进而能够使得冷却水流入到储水槽的里面进行收集，进而方便了人们对模具钢进行冷却，方便了人们对冷却水进行收集，给人们的日常工作带来便利。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装架与挤压板结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位板与安装杆结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装架与安装筒结构示意图；
20.图中：1、冷却箱；2、水箱；3、抽水管；4、水泵；5、输水管；6、喷嘴；7、储水槽；8、限位槽；9、限位板；10、支撑弹簧；11、安装杆；12、调节盘；13、安装架；14、安装筒；15、螺纹槽；16、螺杆；17、挤压板；18、模具本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括冷却箱1，冷却箱1的内底部固定有水箱2，且水箱2的一侧固定安装有抽水管3，抽水管3的一侧固定安装有水泵4，且水泵4的一端固定设置有输水管5，而且输水管5的一端固定安装有喷嘴6，冷却箱1与喷嘴6构成固定结构，且喷嘴6的数量为多个，而且多个喷嘴6均等距离设置在冷却箱1的顶部两侧，加强了冷却箱1与喷嘴6的固定效果，能够使得喷嘴6可以均匀的将冷却水进行喷出，提高了对模具钢进行冷却的效果，冷却箱1的顶部开设有储水槽7。
23.实施例二，在实施例一的基础上，冷却箱1的一侧开设有限位槽8，限位槽8的内壁固定安装有支撑弹簧10，且支撑弹簧10的一侧固定安装有限位板9，冷却箱1通过支撑弹簧10与限位板9构成弹性结构，且支撑弹簧10的数量为两个，而且两个支撑弹簧10以限位板9的中垂线为对称轴对称设置，加强了冷却箱1对限位板9的支撑效果，能使得限位板9可以很好的安装固定在支撑弹簧10上，进而能便于人们对限位板9的位置进行调节。
24.实施例三，在实施例二的基础上，限位板9的一侧活动安装有安装杆11，且安装杆
11的一端固定设置有调节盘12，安装杆11的一端固定设置有安装架13，调节盘12通过安装杆11与安装架13构成固定结构，且安装杆11的一端与调节盘12的一侧相贴合设置，而且安装杆11的另一端与安装架13的一侧相贴合设置，加强了安装杆11与安装架13的固定效果，能使调节盘12通过带动安装杆11进而带动安装架13进行转动，且安装架13顶部固定设置有安装筒14，安装筒14的内壁开设有螺纹槽15，且安装筒14的内壁螺纹连接有螺杆16，安装架13通过安装筒14与螺杆16构成螺纹结构，且螺杆16的尺寸大小与安装筒14上螺纹槽15的尺寸大小相互匹配，而且螺杆16的一端贯穿螺纹槽15的内壁进行连接，方便了螺杆16能够伸入进安装筒14的里面进行连接，加强了安装架13对螺杆16的限位，便于螺杆16在安装筒14上进行移动，螺杆16的一端固定设置有挤压板17，而且挤压板17的底部设置有模具本体18，挤压板17通过螺杆16与模具本体18构成固定结构，且螺杆16的数量为两个，而且两个螺杆16以挤压板17的中垂线为对称轴对称设置，方便螺杆16可以很好的推动挤压板17进行移动，加强了挤压板17对模具本体18进行限位固定的效果。
25.本实施例中：采用调节盘12可以带动模具本体18进行转动，进而能够使得模具本体18均匀的被冷却水进行冷却处理，解决了目前市场上的模具钢淬火冷却模具一般冷却效果不是很好的问题。
26.工作原理：工作时，首先通过将模具本体18放置在安装架13上，并且通过调节螺杆16，能够使得螺杆16可以在安装筒14的里面进行转动，进而在安装筒14里面螺纹槽15的作用下，可使得螺杆16推动挤压板17对模具本体18进行挤压固定，进而完成对模具本体18的安装固定，此外，在冷却箱1上限位槽8的里面设置于支撑弹簧10，进而在对模具本体18进行安装固定时，可通过向两侧推动限位板9，使得支撑弹簧10能够对限位板9与冷却箱1的距离进行调节，进而能够根据模具本体18的尺寸大小进行调节，进而能够很好的对不同大小的模具本体18进行安装固定的，安装固定后，可通过启动冷却箱1里面的水泵4，能够使得水泵4可以将水箱2里面的冷却水通过输水管5将水输送进喷嘴6的里面进行喷出，对模具本体18进行冷却，同时冷却后的水将直接流入进储水槽7的里面进行收集，同时在对模具本体18进行冷却时，可通过转动调节盘12，使得调节盘12可以带动安装杆11进行转动，进而使得安装杆11可以带动安装架13进行转动，进而使得安装架13可以的带动模具本体18进行转动，进而能够很好的均匀对模具本体18进行冷却，提高了冷却效果。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。