一种高耐磨砂布的双植砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及砂布植砂设备技术领域，尤其涉及一种高耐磨砂布的双植砂设备。


背景技术：

2.砂布为磨具的一种。在底子(布或纸)上附以磨砂就成为砂布。目前，砂布磨具已经广泛应用于汽车、机械、建材等工业领域，对金属、石材、以及木工家具等具有优异的粗磨、精磨、抛光作用。
3.现在的砂布在生产的过程中，需要对砂布进行植砂，采用两种磨料混合然后对砂布进行植砂处理，这时候，会因为磨料混合度影响到砂布最后的质量，经常会出现磨料快速掉落的情况，这样砂布的耐磨性能就大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高耐磨砂布的双植砂设备，有效的解决了现在因磨料混合不均造成砂布耐磨效果大打折扣的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高耐磨砂布的双植砂设备，包括架体，架体内左侧设有第一输送装置，架体内右侧设有第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置对称布置。
6.优选的，所示第一输送装置和第二输送装置结构相同；
7.所述第一输送装置包括从动辊和主动辊，从动辊和主动辊均与架体转动连接；
8.所述主动辊和从动辊之间连接有输送带。
9.优选的，所述主动辊和从动辊之间设有辅助辊，辅助辊与架体转动连接，输送带与辅助辊上端相贴合。
10.优选的，所述架体上设有水平滑动的箱体，从动辊与箱体转动连接。
11.优选的，所述架体上可转动的设有第一螺纹杆，第一螺纹杆与箱体螺纹连接。
12.优选的，所述架体上设有导向装置，导向装置为保证箱体水平滑动的结构。
13.优选的，所述第一输送装置和第二输送装置外侧上方均设有植砂料斗。
14.优选的，所述架体中部设有静电植砂组件。
15.本实用新型在使用的时候，打破原来的模式，不是去改进磨料初始的混合度，而是直接采用两套输送装置，对两种不同的磨料进行输送，其中一个输送装置先进行输送磨料，对砂布进行植砂，然后另外一个输送装置也打开，保证两种磨料进行高效的砂布上进行混合排列，从而提高砂布的耐磨性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型去除固定架后结构示意图；
19.其中：1、架体；2、第一输送装置；3、第二输送装置；4、从动辊；5、主动辊；6、输送带；7、辅助辊；8、箱体；9、第一螺纹杆；10、植砂料斗；11、静电植砂组件。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，一种高耐磨砂布的双植砂设备，包括架体1，架体1内左侧设有第一输送装置2，架体1内右侧设有第二输送装置3，第一输送装置2和第二输送装置3对称布置。
23.在现在有技术下，都是采用单边进行输送磨料，先对磨料进行混合，然后进行植砂，我们采用两边进行输送的方式，一边输送一种磨料，另外一个边输另外一种磨料，两种磨料在植砂的过程中进行混合，这样就会使得两种磨料间隔进行分布，从而提高其混合率，提高了粘合度，提高了砂布的耐磨效果。
24.在架体1的下端固定有行走轮，另外我们还可以去设置一个架体1的固定装置，如架体1螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆下端可转动的设有竖直滑动的锁紧块，锁紧块与架体1可滑动的连接，在架体1上开开设有导向槽，导向槽内可滑动的连接有导向块，导向块外端贯穿导向槽与锁紧块固定连接，或者是架体1固定连接有导向杆，导向杆下端可滑动的贯穿锁紧块，通过锁紧块与地面挤压接触，从而完成整个设备的固定。
25.所示第一输送装置2和第二输送装置3结构相同；
26.所述第一输送装置2包括从动辊4和主动辊5，从动辊4和主动辊5均与架体1转动连接；
27.所述主动辊5和从动辊4之间连接有输送带6。
28.每个输送装置都包括一个欧式的三合一电动机，通过电动机与架体1固定连接，电动机的轴端与主动辊5固定连接，从而驱动主动辊5进行转动，继而带动整个输送带6进行运动起来，完成磨料的输送功能。
29.所述主动辊5和从动辊4之间设有辅助辊7，辅助辊7与架体1转动连接，输送带6与辅助辊7上端相贴合。
30.因为在输送的时候，为了更好的完成植砂功能，需要改变输送带6的输送位置，所以我们设置辅助轮，保证输送带6鱼砂布之间的距离，更好的进行植砂。
31.所述架体1上设有水平滑动的箱体8，从动辊4与箱体8转动连接。
32.因为是采用的输送带6进行运输，此时就要保证输送带6的涨紧效果，通过箱体8位置的改变，从而改变从动辊4的位置，继而实现输送带6的涨紧。
33.所述架体1上可转动的设有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9与箱体8螺纹连接。
34.所述架体1上设有导向装置，导向装置为保证箱体8水平滑动的结构。
35.通过第一螺纹杆9的转动从而带动箱体8进行位置的调节，且螺纹连接具有很好的自锁效果，保证箱体8滑动以后的位置的稳定性。
36.当然，我们也可以采用另外的一种形式，第一螺纹杆9与架体1螺纹连接，在架体1上设有供箱体8滑动的滑槽，通过第一螺纹杆9与箱体8转动连接，这样当第一螺纹杆9转动的时候，从而带动箱体8进行滑动，两种方式哪一种方式都可以实现。
37.所述第一输送装置2和第二输送装置3外侧上方均设有植砂料斗10。
38.所述架体1中部设有静电植砂组件11。
39.植砂料斗10还是采用原来的技术，只是本实用新型对应有两组输送装置，所以我们要设置两组植砂料斗10。
40.静电植砂组件11还采用原来的技术，通过静电的作用，将磨料吸附到砂布上。
41.本实用新型在使用的时候，打破原来的模式，不是去改进磨料初始的混合度，而是直接采用两套输送装置，对两种不同的磨料进行输送，其中一个输送装置先进行输送磨料，对砂布进行植砂，然后另外一个输送装置也打开，保证两种磨料进行高效的砂布上进行混合排列，从而提高砂布的耐磨性。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。