一种管状五金件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金打磨技术领域，尤其涉及一种管状五金件打磨装置。


背景技术：

2.五金指金、银、铜、铁、锡五种金属，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，随着社会的发展，管状五金(如铜管、铁管等)也开始被使用，在管状五金生产时，需要进行管状五金内壁与外壁的打磨，从而需要使用到打磨装置。
3.现有的打磨装置主要还是由电机与磨砂轮组成，使用时，首先进行管状五金的固定，然后打开电机，使得摩擦轮转动，再将磨砂轮一点点送到管状五金的内部，进行内壁的打磨，然后调节电机高度，使得磨砂轮与管状五金的下端侧壁相抵，进行外壁的打磨。
4.现有的打磨装置，由于磨砂轮的尺寸固定，所以再进行管状五金的打磨时，一种磨砂轮只能适应一种直径的管状五金，当需要进行不同直径的管状五金的打磨时，需要从工具箱内寻找到所需的磨砂轮，然后卸下电机输出轴上的磨砂轮，换上新的磨砂轮，此过程中，需要进行磨砂轮的拆卸并且需要进行摩擦轮的寻找，浪费大量时间，从而造成打磨效率的降低。
5.所以需要一种管状五金件打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种管状五金件打磨装置，解决了现有技术中一种磨砂轮只能适应一种直径的管状五金，当需要进行不同直径的管状五金的打磨时，需要进行磨砂轮的拆卸并且需要进行摩擦轮的寻找，浪费大量时间，从而造成打磨效率的降低的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种管状五金件打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有固定板，所述固定板上设有用于固定管状五金的固定机构，所述工作台上设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上侧设有移动板，所述移动板上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上设有用于打磨待打磨五金管的打磨机构，所述滑块上设有用于升降打磨机构的升降机构。
9.优选的，所述固定机构包括设置在固定板上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有安装框，所述安装框上设有固定装置。
10.优选的，所述固定装置包括固定连接在安装框下端内壁上的第一弧形板，所述安装框的上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与第一弧形板相配合的第二弧形板。
11.优选的，所述打磨机构包括固定连接在第一电机输出轴上的传动轴，所述传动轴的外侧设有多个弧形摩擦片。
12.优选的，所述传动轴上固定连接有多个安装筒，所述安装筒内滑动连接有圆盘，所
述圆盘上固定连接有与弧形摩擦片固定连接的圆柱。
13.优选的，所述安装筒的侧壁上设有导向口，所述圆盘上螺纹连接有紧固螺栓，所述安装筒的侧壁上设有刻度线，所述圆盘上设有与刻度线相配合的红线。
14.优选的，所述升降机构包括固定连接在滑块上的气缸，所述气缸的伸缩端与移动板固定连接。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.1、通过设置打磨机构，实现对弧形摩擦片位置的调整，从而能够适应不同直径的管状五金的使用，同时无需寻找摩擦轮，提高打磨效率，当需要打磨不同直径的管状五金时，转动紧固螺栓，使得圆盘松动，然后拨动圆盘，使得圆柱运动，从而弧形摩擦片向外运动，扩大多个弧形摩擦片所成“圆”的直径，此过程中，红线与刻度线相配合，以便控制所需调节的数值，调整到所需数值时，转动紧固螺栓，使得紧固螺栓与安装筒的内壁相抵，进行圆盘的限位，避免圆柱发生松动，从而无需寻找摩擦轮就可以直接进行调节，提高打磨效率。
17.2、通过设置升降机构，不光能够对管状五金内壁的打磨，还可以进行管状五金外壁的打磨，当需要进行管状五金外部的打磨时，气缸缩短，使得弧形摩擦片向下运动，直至与管状五金的下端侧壁相抵，此时可以进行管状五金侧壁的打磨。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种管状五金件打磨装置的外部结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种管状五金件打磨装置的安装框外部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种管状五金件打磨装置的传动轴外部结构示意图；
22.图4为图3的a处结构放大示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种管状五金件打磨装置的圆盘外部结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、固定板；3、电动滑轨；4、滑块；5、移动板；6、第一电机；7、第二电机；8、安装框；9、固定装置；10、电动伸缩杆；11、传动轴；12、弧形摩擦片；13、安装筒；14、圆柱； 15、导向口；16、紧固螺栓；17、气缸；18、刻度线；19、红线。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-5，一种管状五金件打磨装置，包括工作台1，工作台1 上固定连接有固定板2，固定板2上设有用于固定管状五金的固定机构，工作台1上设有电动滑轨3，电动滑轨3上滑动连接有滑块4，滑块4的上侧设有移动板5，移动板5上设有第一电机6，第一电机6 的输出轴上设有用于打磨待打磨五金管的打磨机构，滑块4上设有用于升降打磨机构的升降
机构。
27.进一步的，参照图1与图2可以得知，固定机构包括设置在固定板2上的第二电机7，第二电机7的输出轴上固定连接有安装框8，安装框8上设有固定装置9，固定装置9包括固定连接在安装框8下端内壁上的第一弧形板，安装框8的上端固定连接有电动伸缩杆10，这里的电动伸缩杆10由电池供电，从而避免发生线材的缠绕，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有与第一弧形板相配合的第二弧形板将管状五金放到第一弧形板与第二弧形板之间，然后电动伸缩杆10伸缩端伸长，使得第二弧形板向下并与第一弧形板相配合，进行管状五金的夹紧，然后第二电机7转动带动安装框8转动，使得管状五金转动，这里的第二电机7与第一电机6输出轴的旋转反向相反，从而能够加速打磨速度。
28.进一步的，参照图3与图4可以得知，打磨机构包括固定连接在第一电机6输出轴上的传动轴11，传动轴11的外侧设有多个弧形摩擦片12，这里的弧形摩擦片12能够进行管状五金的打磨。
29.进一步的，参照图3、图4与图5可以得知，传动轴11上固定连接有多个安装筒13，安装筒13内滑动连接有圆盘，圆盘上固定连接有与弧形摩擦片12固定连接的圆柱14，安装筒13的侧壁上设有导向口15，圆盘上螺纹连接有紧固螺栓16，安装筒13的侧壁上设有刻度线18，圆盘上设有与刻度线18相配合的红线19，当需要打磨不同直径的管状五金时，转动紧固螺栓16，使得圆盘松动，然后拨动圆盘，使得圆柱14运动，从而弧形摩擦片12向外运动，扩大多个弧形摩擦片12所成“圆”的直径，此过程中，红线19与刻度线18相配合，以便控制所需调节的数值，调整到所需数值时，转动紧固螺栓 16，使得紧固螺栓16与安装筒13的内壁相抵，进行圆盘的限位，避免圆柱14发生松动，这里的紧固螺栓16、安装筒13、圆柱14也可以更换成伸缩杆(伸缩杆为电动且由电池供电)，从而能够进一步增加更改速度，提高打磨效率。
30.进一步的，参照图1可以得知，升降机构包括固定连接在滑块4 上的气缸17，气缸17的伸缩端与移动板5固定连接，当需要进行管状五金外部的打磨时，气缸17缩短，使得弧形摩擦片12向下运动，直至与管状五金的下端侧壁相抵，此时可以进行管状五金侧壁的打磨。
31.工作原理：首先将管状五金放到第一弧形板与第二弧形板之间，然后电动伸缩杆10伸缩端伸长，使得第二弧形板向下并与第一弧形板相配合，进行管状五金的夹紧，然后第二电机7转动带动安装框8 转动，使得管状五金转动，然后第一电机6输出轴转动，带动传动轴 11转动，使得多个安装筒13转动，进而多个弧形摩擦片12转动，然后电动滑轨3启动，使得滑块4带动移动板5向左运动，使得弧形摩擦片12进而到管状五金内部，进行管状五金内部的打磨，当需要进行管状五金外部的打磨时，气缸17缩短，使得弧形摩擦片12向下运动，直至与管状五金的下端侧壁相抵，此时可以进行管状五金侧壁的打磨，当需要打磨不同直径的管状五金时，转动紧固螺栓16，使得圆盘松动，然后拨动圆盘，使得圆柱14运动，从而弧形摩擦片12 向外运动，扩大多个弧形摩擦片12所成“圆”的直径，此过程中，红线19与刻度线18相配合，以便控制所需调节的数值，调整到所需数值时，转动紧固螺栓16，使得紧固螺栓16与安装筒13的内壁相抵，进行圆盘的限位，避免圆柱14发生松动。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。