一种用于热处理的夹取机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体来说，涉及一种用于热处理的夹取机构。


背景技术：

2.热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
3.在实际使用过程中，现有的一种用于热处理的夹取机构大多尺寸是固定的，无法针对不同尺寸的工件来进行调整夹取尺寸，装置的实用性得到了限制，而且在夹取的过程中，装置由于移动会触及到天花板或者地面，高温的工件会对两者造成灼伤导致开裂，造成不必要的损坏，并且夹取机构的安装较为复杂繁琐，影响作业效率，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热处理的夹取机构，具备夹取范围广、防触顶触底、安装便捷的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述夹取范围广、防触顶触底、安装便捷的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种用于热处理的夹取机构，包括机身本体和承载板,所述机身本体内部两侧表面中间位置对称开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动座，所述移动座一侧表面中间位置套接有限制杆，所述移动座顶部两侧表面位置对称设有调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿移动座一侧与承载板连接。
10.进一步的，所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有上弹簧，所述上弹簧顶部表面位置固定安装有防撞顶板。
11.进一步的，所述机身本体底部两端表面位置对称安装有下弹簧，所述下弹簧底部表面位置固定安装有防撞底板。
12.进一步的，所述机身本体两端表面位置对称安装均匀安装有若干组安装块，所述安装块一侧表面中间位置开设有连接槽。
13.进一步的，所述承载板一侧表面位置均匀开设有若干组供气体流动使用的散热孔。
14.进一步的，所述移动座两侧表面位置对称安装有供卡接滑槽所使用的卡接块。
15.进一步的，所述防撞顶板以及防撞底板均采用耐高温材质构成。
16.进一步的，所述移动座表面位置开设有供限制杆以及调节螺杆移动所使用的通道。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于热处理的夹取机构，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了防撞顶板、防撞底板，在实际使用过程中，装置两端安装有防撞顶板以及防撞底板，可以在夹取工件进行移动时起到隔绝装置直接与外界物质接触的作用，避免高温工件直接触及导致地面或者天花板发生破裂的现象出现，保证运行的安全性，具有防触顶触底的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了调节螺杆、限制杆、安装块，在实际使用过程中，通过将外界吊机的吊钩插入到安装块表面的连接槽内部可以实现快速安装的目的，节省了作业时间，非常的快捷，在后续的夹取作业时，通过转动调节螺杆，可以带动承载板进行移动，能够对不同厚度的工件进行夹取，除此之外，通过调整移动座在限制杆上的位置，能够方便对不同长度的工件进行夹取作业，两者配合使用能够最大程度的对不同尺寸的工件进行夹取，提高了作业范围，具有夹取范围广、安装便捷的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种用于热处理的夹取机构的结构示意图；
23.图2是本实用新型的承载板和调节螺杆的连接示意图；
24.图3是本实用新型的移动座的结构示意图；
25.图4是本实用新型的安装块的结构示意图。
26.图中：
27.1、机身本体；2、上弹簧；3、防撞顶板；4、安装块；5、移动座；6、限制杆；7、卡接块；8、滑槽；9、调节螺杆；10、连接槽；11、下弹簧；12、防撞底板；13、散热孔；14、承载板。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于热处理的夹取机构。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于热处理的夹取机构，包括机身本体1和承载板14,机身本体1内部两侧表面中间位置对称开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有移动座5，移动座5一侧表面中间位置套接有限制杆6，移动座5顶部两侧表面位置对称设有调节螺杆9，调节螺杆9一端贯穿移动座5一侧与承载板14连接。
31.在一个实施例中，机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有上弹簧2，上弹簧2顶部表面位置固定安装有防撞顶板3，通过防撞顶板3可以对装置进行支撑，防止夹取热处理工
件时直接接触到天花板，避免高温物体触及天花板造成天花板破裂。
32.在一个实施例中，机身本体1底部两端表面位置对称安装有下弹簧11，下弹簧11底部表面位置固定安装有防撞底板12，通过防撞底板12可以对装置进行支撑，防止夹取热处理工件时直接接触到地面，避免高温物体触及地面造成地面破裂。
33.在一个实施例中，机身本体1两端表面位置对称安装均匀安装有若干组安装块4，安装块4一侧表面中间位置开设有连接槽10，通过将挂钩插入到连接槽10内部可以对装置进行快速的固定，便于将装置进行移动。
34.在一个实施例中，承载板14一侧表面位置均匀开设有若干组供气体流动使用的散热孔13，通过散热孔13的开设能够方便气体的流动，便于夹取热处理工件时对其进行降温使用。
35.在一个实施例中，移动座5两侧表面位置对称安装有供卡接滑槽8所使用的卡接块7，通过卡接块7可以方便移动座5进行移动使用。
36.在一个实施例中，防撞顶板3以及防撞底板12均采用耐高温材质构成，耐高温材质构成能够保证防撞顶板3以及防撞底板12在使用时不会由于高温而发生损坏，保证使用效果。
37.在一个实施例中，移动座5表面位置开设有供限制杆6以及调节螺杆9移动所使用的通道，通道的开设方便了限制杆6以及调节螺杆9移动所使用，便于对夹持尺寸的调整。
38.工作原理：在实际使用过程中，通过将外界吊机的吊钩插入到安装块4表面的连接槽10内部可以实现快速安装的目的，节省了作业时间，非常的快捷，在后续的夹取作业时，通过转动调节螺杆9，可以带动承载板14进行移动，能够对不同厚度的工件进行夹取，除此之外，通过调整移动座5在限制杆6上的位置，能够方便对不同长度的工件进行夹取作业，两者配合使用能够最大程度的对不同尺寸的工件进行夹取，提高了作业范围，并且装置两端安装有防撞顶板3以及防撞底板12，可以在夹取工件进行移动时起到隔绝装置直接与外界物质接触的作用，避免高温工件直接触及导致地面或者天花板发生破裂的现象出现，保证运行的安全性，装置整体具有夹取范围广、防触顶触底、安装便捷的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。