高耐磨芯轴喷雾淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及高耐磨芯轴制造技术领域，尤其是一种高耐磨芯轴喷雾淬火装置。


背景技术：

2.芯轴在加工的过程中，通常进行淬火处理，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高芯轴的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。高耐磨芯轴对淬火组织的要求比较严格，现有技术中，芯轴由于直径较大，在冷却介质中，芯部通常不能快速冷却，导致获得的淬火组织不能满足要求。


技术实现要素：

3.为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种高耐磨芯轴喷雾淬火装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，包含支架，所述支架可转动地连接有分体一和分体二，所述分体一和分体二组成圆弧形，所述圆弧形内壁上均匀布置有喷雾头，所述分体一通过驱动装置一驱动旋转，所述分体二通过驱动装置二驱动旋转，所述驱动装置一和驱动装置二均安装在支架上。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述驱动装置一和驱动装置二均为直线执行元件，所述直线执行元件一端铰接在支架上，另一端铰接在分体的一端。直线执行元件伸长或缩短时，直线执行元件会沿着支架上的铰接点旋转，同时，驱动分体沿着转动连接处旋转，即直线执行元件伸长时，分体会张开；直线执行元件缩短时，分体会并拢，形成圆弧形。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行元件为气缸或电动缸。气缸或电动缸均为现有技术中常见的直线执行元件，方便自动化控制。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述喷雾头为旋转喷头。根据需要，在芯轴冷却时，调整喷雾头角度，以便获得更好的喷雾冷却效果。
8.本实用新型的有益效果是，通过驱动装置驱动分体的开合，自动化程度高。本装置使用快速方便，且能通过持续的喷雾，将芯轴由外至内快速冷却，保证淬火组织满足要求。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型的结构主视图；
11.图2是本实用新型分体张开示意图。
12.图中1、支架，2、分体一，3、分体二，4、喷雾头，5、驱动装置一，6、驱动装置二。
具体实施方式
13.如图1至2是本实用新型的结构示意图，一种高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，包含支架1，所述支架1可转动地连接有分体一2和分体二3，所述分体一2和分体二3组成圆弧形，所述圆弧形内壁上均匀布置有喷雾头4，所述分体一2通过驱动装置一5驱动旋转，所述分体二3通过驱动装置二6驱动旋转，所述驱动装置一5和驱动装置二6均安装在支架1上。
14.具体原理如下：当芯轴加热保温后，需要冷却时，采用本装置，分体一2和分体二3旋转张开，将本装置下降至芯轴所在位置，驱动装置一5及驱动装置二6再分别驱动分体一2和分体二3旋转闭合，形成圆弧形结构，内壁的喷雾头4对准芯轴圆柱面，可以对整个圆柱面域进行喷雾冷却，且由于喷雾持续进行，便于芯轴芯部的快速冷却。可根据芯轴的长度，设置多组喷雾装置，进行整个长度范围内的冷却。当冷却完成后，驱动装置一5及驱动装置二6再分别驱动分体一2和分体二3旋转张开，从而移走本装置。本装置使用快速方便，且能通过持续的喷雾，将芯轴由外至内快速冷却，保证淬火组织满足要求。
15.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述驱动装置一5和驱动装置二6均为直线执行元件，所述直线执行元件一端铰接在支架1上，另一端铰接在分体的一端。直线执行元件伸长或缩短时，直线执行元件会沿着支架1上的铰接点旋转，同时，驱动分体沿着转动连接处旋转，即直线执行元件伸长时，分体会张开；直线执行元件缩短时，分体会并拢，形成圆弧形。
16.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述直线执行元件为气缸或电动缸。气缸或电动缸均为现有技术中常见的直线执行元件，方便自动化控制。
17.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述喷雾头4为旋转喷头。根据需要，在芯轴冷却时，调整喷雾头4角度，以便获得更好的喷雾冷却效果。
18.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，包含支架（1），所述支架（1）可转动地连接有分体一（2）和分体二（3），所述分体一（2）和分体二（3）组成圆弧形，所述圆弧形内壁上均匀布置有喷雾头（4），所述分体一（2）通过驱动装置一（5）驱动旋转，所述分体二（3）通过驱动装置二（6）驱动旋转，所述驱动装置一（5）和驱动装置二（6）均安装在支架（1）上。2.根据权利要求1所述的高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，所述驱动装置一（5）和驱动装置二（6）均为直线执行元件，所述直线执行元件一端铰接在支架（1）上，另一端铰接在分体的一端。3.根据权利要求2所述的高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，所述直线执行元件为气缸或电动缸。4.根据权利要求1所述的高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，所述喷雾头（4）为旋转喷头。

技术总结
本实用新型涉及高耐磨芯轴制造技术领域，尤其是一种高耐磨芯轴喷雾淬火装置，其特征是，包含支架，所述支架可转动地连接有分体一和分体二，所述分体一和分体二组成圆弧形，所述圆弧形内壁上均匀布置有喷雾头，所述分体一通过驱动装置一驱动旋转，所述分体二通过驱动装置二驱动旋转，所述驱动装置一和驱动装置二均安装在支架上，本实用新型的有益效果是，通过驱动装置驱动分体的开合，自动化程度高。本装置使用快速方便，且能通过持续的喷雾，将芯轴由外至内快速冷却，保证淬火组织满足要求。保证淬火组织满足要求。保证淬火组织满足要求。


技术研发人员：徐进刚
受保护的技术使用者：常州市恒明辊轴制造有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/21