一种过渡浇口与随流孕育小车的制作方法

1.本实用新型涉及铁型覆砂过程中浇注环节领域，具体涉及一种过渡浇口与随流孕育小车。


背景技术：

2.铁型覆砂是铸造生产技术。上世纪七十年代，我国铸造工作者在国内外铸造同行研究的基础上结合我国国情发展起来的一种特殊的铸造技术方法，是有别于砂型铸造、消失模实型铸造、v法铸造、金属型铸造、壳型铸造、石蜡铸造、陶瓷铸造、钢丸铸造等铸造方法的一种半精密铸造方法，该方法采用金属模型——铸铁模型以及与铸件外形近形的铸铁型腔作为砂箱铁型，近形的铁型上覆盖一层6～10
㎜
的覆膜砂砂胎形成铸型用于浇注成铸件——此即铁型覆砂铸造。铁型覆砂生产工艺流程为：主机造型——检查合箱——锁箱放浇口杯——浇注——开箱出铸件——清砂——造型。孕育是铸铁生产工艺中核心环节之一。孕育处理是指在结晶过程中，向铁液中添加少量异质形核物质，增加形核率，优化石墨形态，细化晶粒。铁液中加入的形核物质称为孕育剂。
3.现有的浇注环节使用的孕育方法，采用加装在吊包横梁上，或者加装在吊包包浇嘴上，是利用重力势能加入到铁水中完成孕育剂的随流，这些方法随流孕育剂流量不均匀。
4.目前国内没有运用“过渡浇口杯”的实例，该过渡浇口杯可以承接吊包倾倒铁水，积蓄多余铁水，定量控制铁水股流垂直平稳流入铁型浇口杯，对操作经验要求较低，过渡浇口杯较大，方便对准，即使吊包稍微偏移，也不会有铁水大量飞溅。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前的铁型覆砂铸造中浇注环节，提供了一种过渡浇口与随流孕育小车，解决了铁水和孕育剂流量不均匀的问题，并且可以减少铁水飞溅。
6.本实用新型的技术方案如下：
7.本实用新型一种过渡浇口与随流孕育小车，包括2个托架、2组滑动装置、2个轨道和铁型，所述2个托架呈“n”形且平行设置，所述2组滑动装置对称安装在平行设置的2个托架的两侧，所述2组滑动装置活动安装在2个轨道上，其特征在于，所述每个托架上方对称设有2个螺母，所述螺母内活动安装有丝杆，所述丝杆包括调节端和固定端，所述2个托架每一侧上的螺母所安装的丝杆的固定端连接有限位杆，所述2根限位杆中间架设有过渡浇口杯。
8.进一步的，所述每个托架上安装的2个螺母孔洞相对；托架上安装的2个螺母孔洞相对可确保丝杆的安装位置，只能沿着孔洞扭入丝杆，实现4根丝杆两两相对，便于后面安装的2根限位杆可相互平行，不影响装置的正常使用。
9.进一步的，所述2个轨道内侧均设有固定装置；设置固定装置，用于将铁型活动固定在固定装置上。
10.进一步的，所述铁型活动安装在2个轨道中间的固定装置上；起到固定铁型的作用，且便于移动或者拿取铁型。
11.进一步的，所述铁型上表面设有铁型浇口杯；通过铁型浇口杯与铁型连接，浇注时铁水从铁型浇口杯流入铁型内。
12.进一步的，所述丝杆与螺母啮合；通过将丝杆螺旋扭入螺母内，通过调节丝杆进入螺母的长度，带动调节限位杆的位置，从而调节过渡浇口杯高低及位置，当两根限位杆同时向中间调节，即可挤压过渡浇口杯向上调节；当两根限位杆同时向外调节，即可让过渡浇口杯向下调节；当两根限位杆同时向一侧移动，即可带动过渡浇口杯水平向此侧移动；可以匹配不同型号的砂箱高度与浇口位置。
13.进一步的，所述过渡浇口杯上下通透且上宽下窄，整体呈漏斗形；过渡浇口杯呈漏斗形，当浇注铁水时，铁水会沿着过渡浇口杯的倾斜向下的坡面流淌，可通过改变过渡浇口杯下方开口大小，调节流量，解决了流量不均匀的问题。
14.进一步的，所述过渡浇口杯呈倒金字塔形，过渡浇口杯有4个倾斜向下的侧面，其中两个侧面与限位杆相接触，起到了固定过渡浇口杯的作用。
15.进一步的，所述调节端设有调节螺母；调节螺母固定安装在调节端上，需要调节丝杆时，可扭动调节螺母，即可带动整个丝杆进行前后调节，从而带动限位杆前后调节，进而调节过渡浇口杯的位置和高度。
16.进一步的，所述铁型数量为若干个，若干个铁型在固定装置上排列成一条直线，通过滑动装置在轨道上滑动，可通过滑动装置将过渡浇口杯移动至任意一个铁型上的铁型浇口杯处
17.进一步的，所述滑动装置包括支架，支架内安装有滚轮，滚轮与轨道滑动连接，至滑动装置可以在轨道上前后滑动。
18.进一步的，所述过渡浇口杯下方开口大小有多种尺寸，通过选取不同尺寸可以控制铁水流量。
19.进一步的，所述丝杆和过渡浇口杯造价便宜，降低成本。
20.进一步的，所述限位杆两端设有挡板，所述挡板安装在托架上。
21.进一步的，所述2个托架一侧安装有料斗支架，所述料斗支架活动安装有支架杠杆，所述支架杠杆一端连接有密封球901，支架杠杆另一端连接有配重块连接线，配重块连接线连接有配重块，所述密封球设置在料斗底部，所述密封球下方设置有料管。
22.进一步的，所述料斗支架上设置有托盘；使用时，可将本装置的配重块平稳的放置在托盘上，即可让密封球下垂，与料斗分离，此时孕育剂由料斗流淌至料管，不需要倒出孕育剂时，将配重块从托盘上拿下，让配重块自由垂下，即可带动支架杠杆，至支架杠杆上的密封球堵住料斗。
23.进一步的，所述料管通过固定架安装在料斗支架上，料管用于接住上方流淌下的孕育剂，固定在料斗支架上，增加装置的牢固性，在使用时，不会因为孕育剂流入料管而发生位移，影响孕育剂的流入。
24.进一步的，所述料管上方开口大，料斗上方设置大开口，更有利于料管接住上方流淌下的孕育剂，防止在使用时因为料管上方开口过小，以至于孕育剂不能流入料管而产生飞溅的问题。
25.进一步的，所述配重块重量大于密封球重量。
26.进一步的，所述配重块放置在托盘上时，密封球带动支架杠杆向密封球所在端下
垂。
27.进一步的，所述托盘为金属平台，金属平台可焊接在料斗支架上，增加装置的牢固性。
28.进一步的，所述料管设有弯度，且料管最底端位于铁型浇口杯上方；所述料管上方为直管道，料管下方为弯管，便于料管接住和导向料斗流出的孕育剂；料管最底端位于铁型浇口杯上方便于孕育剂继续流入下方铁型内。
29.进一步的，所述料斗呈倒金字塔形，料斗上方开口大为方行，下方开口小为圆形，且料斗内壁坡度为45度，料斗上方开口大，可以方便加装孕育剂，料斗下方开口小可以控制孕育剂的流出速度，可以通过改变料斗下方开口大小控制孕育剂的流出速度；料斗内壁坡度为45度便于孕育剂从上至下流出。
30.进一步的，所述活动安装的支架杠杆，可以在同一竖直面上下摆动，且向上摆动至密封球封堵在料斗下方，向下摆动至密封球悬停在料管上方，且料斗与料管的间距大于1厘米，小于5厘米；方便孕育剂从料斗流入料管内。
31.进一步的，所述料斗通过固定架固定在料斗支架。
32.进一步的，所述密封球为球形，且球形直径大于料斗下方开口直径；可以更加贴合料斗下方开口，且从料斗倒入料管时球形可起到引流作用，防止孕育剂流向其他位置。
33.进一步的，所述密封球为立方形，可以封堵住料斗下方开口。
34.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：
35.1、本实用新型一种过渡浇口与随流孕育小车结构设计合理，通过丝杆调节过渡浇口杯的高度及位置，实现了匹配不同型号铁型、铁型浇口杯的目的。
36.2、本实用新型一种过渡浇口与随流孕育小车，通过改变过渡浇口杯下方开口大小，调节流量，解决了铁水流淌不平稳，流量不均匀的问题。
37.3、本实用新型一种过渡浇口与随流孕育小车，过渡浇口杯尺寸比铁型浇口杯大，解决了浇注时难以对准，铁水飞溅伤人的问题。
38.4、本实用新型一种过渡浇口与随流孕育小车，通过用料管将随流孕育剂引入过渡浇口杯与铁型浇口杯中，解决了随流孕育剂流量不均匀的问题。
附图说明
39.图1为一种过渡浇口与随流孕育小车的使用状态结构图。
40.图2为一种过渡浇口与随流孕育小车的丝杆结构图。
41.图3为一种过渡浇口与随流孕育小车的丝杆与限位杆连接图。
42.图4为一种过渡浇口与随流孕育小车的料斗结构示意图。
43.图5为一种过渡浇口与随流孕育小车的密封球工作状态图。
44.附图标记：
45.1－托架、2－滑动装置、3－轨道、31－固定装置、4－铁型、40－铁型浇口杯、5－螺母、50－丝杆、501－调节端、502－固定端、503-调节螺母、6－限位杆、7－过渡浇口杯、8-料斗、9-料管、90-支架杠杆、901-密封球、11-料斗支架、110-托盘、12-配重块、121-配重块连接线。
具体实施方式
46.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.图1为一种过渡浇口与随流孕育小车的使用状态结构图，公开了一种过渡浇口与随流孕育小车，包括2个托架1、2组滑动装置2、2个轨道3和铁型4，2个托架1呈“n”形且平行设置，2组滑动装置2对称安装在平行设置的2个托架1的两侧，2组滑动装置2活动安装在2个轨道3上，每个托架1上方对称设有2个螺母5，所述螺母5内活动安装有丝杆50，丝杆50包括调节端501和固定端502，2个托架1每一侧上的螺母5所安装的丝杆50的固定端502连接有限位杆6，2根限位杆6中间架设有过渡浇口杯7；2个轨道3内侧均设有固定装置31；铁型4活动安装在2个轨道3中间的固定装置31上；铁型4上表面设有铁型浇口杯40；过渡浇口杯7上下通透且上宽下窄，整体呈漏斗形；通过改变过渡浇口杯下方开口大小，调节流量，解决了铁水流量不均匀的问题；过渡浇口杯上方开口大，可以完全接住吊包倒出的铁水，防止铁水飞溅到其他地方。
48.图2为一种过渡浇口与随流孕育小车的丝杆结构图，每个托架1上安装的2个螺母5孔洞相对；丝杆50与螺母5啮合；调节端501设有调节螺母503；通过将丝杆螺旋扭入螺母内，通过调节丝杆进入螺母的长度，带动调节限位杆的位置，从而调节过渡浇口杯高低及位置，当两根限位杆同时向中间调节，即可挤压过渡浇口杯向上调节；当两根限位杆同时向外调节，即可让过渡浇口杯向下调节；当两根限位杆同时向一侧移动，即可带动过渡浇口杯水平向此侧移动，实现了匹配不同型号的砂箱高度与浇口位置的作用。
49.图3为一种过渡浇口与随流孕育小车的丝杆与限位杆连接图，过渡浇口杯有4个倾斜向下的侧面，其中两个侧面与限位杆相接触，起到了固定过渡浇口杯的作用。
50.图4为一种过渡浇口与随流孕育小车的料斗结构示意图；公开了2个托架一侧安装有料斗支架，料斗支架活动安装有支架杠杆，支架杠杆一端连接有密封球901，支架杠杆另一端连接有配重块连接线，配重块连接线连接有配重块，密封球设置在料斗底部，密封球下方设置有料管。料斗支架上设置有托盘；通过配重块带动密封球901上下活动，从而控制料斗下方开口闭合及打开的两种状态，实现了控制孕育剂流量均匀的目的；且在整个倒孕育剂的过程中，先向料斗内加入孕育剂，料斗上方开口大，孕育剂通过料斗进入料管，料管将随流孕育剂引入过渡浇口杯中，此过程随流孕育剂定量流淌。
51.图5为一种过渡浇口与随流孕育小车的密封球工作状态图，公开了活动安装的支架杠杆90，可以在同一水平面上下摆动，且向上摆动至密封球封堵在料斗8下方，向下摆动至密封球悬停在料管9上方，且料斗8与料管9的间距大于1厘米，小于5厘米；方便孕育剂从料斗8流入料管9内，密封球为球形，且球形直径大于料斗下方开口直径；可以更加贴合料斗下方开口，且从料斗倒入料管时球形可起到引流作用，防止随流孕育剂流向其他位置。
52.工作原理：
53.使用时，将适合大小的过渡浇口杯7放在两根限位杆6中间，将丝杆50螺旋扭入螺母5内，通过调节丝杆50进入螺母5的长度，带动调节限位杆6的位置，从而调节过渡浇口杯7高低及位置，当两根限位杆同时向中间调节，即可挤压过渡浇口杯向上调节；当两根限位杆
同时向外调节，即可让过渡浇口杯向下调节；当两根限位杆同时向一侧移动，即可带动过渡浇口杯水平向此侧移动，直至将过渡浇口杯7下方开口调节至铁型浇口杯40上方；
54.向过渡浇口杯7加入铁水，然后将配重球201放置在托盘110上，支架杠杆90的配重块12安装端因为失去配重块12的拉力，从而密封球901安装端向下倾斜，至与料斗8下方开口分离，解除密封状态，料斗8内的孕育剂从料斗8下方开口流出，流至料管9内，再由料管9底端开口流出至过渡浇口杯7内；再由过渡浇口杯7将孕育剂铁水混合引流进铁型浇口杯40，实现了铁水定向流淌的目的；随流孕育剂和铁水混合由铁型浇口杯40进入铁型4内，当一个铁型浇注完后，推动托架1，通过滑动装置2在轨道上滑动，即可滑动到下一个未浇注的铁型上方，通过调节丝杆50，将过渡浇口杯7下方开口调节至铁型浇口杯40上方，即可进行下一次浇注，整个浇注过程加入随流孕育剂时，通过用料管将随流孕育剂引入过渡浇口杯，平稳均匀。
55.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。