一种塑料模具批量抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料模具批量抛光装置。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
3.现有的塑料模具在制造时需要进行抛光处理，抛光后的塑料魔模具制成的塑料件具有较好的光滑性，但是塑料模具的抛光工作存在较大的难度，需要花费大量的时间才可完成一件模具的抛光工作，进而导致塑料模具的抛光成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料模具批量抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具批量抛光装置，包括底板，所述底板的中心处设置有抛光机构，所述底板的上表面外侧设置有推动机构；
6.所述抛光机构包括电机，所述电机固定连接在底板的下表面上，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端贯穿底板固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与多个第二锥齿轮相啮合，多个所述第二锥齿轮的另一侧分别固定连接有多个转轴，多个所述转轴分别通过多个轴承转动连接在支撑筒的侧壁上，所述支撑筒固定连接在底板的上表面上，多个所述转轴的另一端均固定连接有固定板，多个所述固定板的另一侧侧壁上均固定连接有抛光块。
7.优选的，所述推动机构包括固定筒，所述固定筒固定连接在底板外侧的上表面，所述固定筒的外壁上等距固定连接有多个气缸，多个所述气缸的输出端均通过通孔延伸至固定筒内部，多个所述通孔等距开设在固定筒的外壁上，多个所述气缸的输出端均固定连接有推板，所述固定筒的内壁上等距固定连接有多个固定框，多个所述固定框的内部均卡接有模芯。
8.优选的，多个所述抛光块均位于固定框内部。
9.优选的，多个所述气缸与多个转轴对应设置。
10.优选的，所述推板的两侧侧壁分别与固定框的两侧侧壁接触设置。
11.优选的，所述抛光块与模芯的侧壁中心处对应。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机带动驱动轴转动，驱动轴转动时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时带动多个第二锥齿轮转动，多个第二锥齿轮转动时带动多个转轴转动，多个转轴带动多个固定板转动，多个固定板带动多个抛光块旋转对模芯进行抛光，进而使多个模具可同时进行抛光工作，进而减小塑料模具抛光的成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a部分放大图；
16.图4为本实用新型的支撑筒结构示意图；
17.图5为本实用新型的固定筒结构示意图。
18.图中：1、底板；2、抛光机构；21、电机；22、驱动轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、转轴；26、轴承；27、支撑筒；28、固定板；29、抛光块；3、推动机构；31、固定筒；32、气缸；33、通孔；34、推板；35、固定框；36、模芯。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料模具批量抛光装置，包括底板1，所述底板1的中心处设置有抛光机构2，所述底板1的上表面外侧设置有推动机构3；
21.所述抛光机构2包括电机21，所述电机21固定连接在底板1的下表面上，所述电机21的输出端固定连接有驱动轴22，所述驱动轴22的上端贯穿底板 1固定连接有第一锥齿轮23，所述第一锥齿轮23与多个第二锥齿轮24相啮合，多个所述第二锥齿轮24的另一侧分别固定连接有多个转轴25，多个所述转轴25分别通过多个轴承26转动连接在支撑筒27的侧壁上，所述支撑筒27 固定连接在底板1的上表面上，多个所述转轴25的另一端均固定连接有固定板28，多个所述固定板28的另一侧侧壁上均固定连接有抛光块29，通过电机21带动驱动轴22转动，驱动轴22转动时带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动时带动多个第二锥齿轮24转动，多个第二锥齿轮24转动时带动多个转轴25转动，多个转轴25带动多个固定板28转动，多个固定板28 带动多个抛光块29旋转对模芯36进行抛光，进而使多个模具可同时进行抛光工作，进而减小塑料模具抛光的成本。
22.所述推动机构3包括固定筒31，所述固定筒31固定连接在底板1外侧的上表面，所述固定筒31的外壁上等距固定连接有多个气缸32，多个所述气缸 32的输出端均通过通孔33延伸至固定筒31内部，多个所述通孔33等距开设在固定筒31的外壁上，多个所述气缸32的输出端均固定连接有推板34，所述固定筒31的内壁上等距固定连接有多个固定框35，多个所述固定框35的内部均卡接有模芯36，将模芯36安置在固定框35中，然后启动气缸32推动推板34移动，推板34推动模芯36与抛光块29接触。
23.多个所述抛光块29均位于固定框35内部，进而防止模芯36从固定框35 中掉落。
24.多个所述气缸32与多个转轴25对应设置，进而使抛光块29与模芯36 的侧壁垂直接触。
25.所述推板34的两侧侧壁分别与固定框35的两侧侧壁接触设置，进而防止推板34移动时发生晃动。
26.所述抛光块29与模芯36的侧壁中心处对应，进而使抛光块29准确的对模芯36进行
抛光。
27.具体的，使用本实用新型时，首先将模芯36安置在固定框35中，然后启动气缸32推动推板34移动，推板34推动模芯36与抛光块29接触，然后启动电机21，通过电机21带动驱动轴22转动，驱动轴22转动时带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23转动时带动多个第二锥齿轮24转动，多个第二锥齿轮24转动时带动多个转轴25转动，多个转轴25带动多个固定板28转动，多个固定板28带动多个抛光块29旋转对模芯36进行抛光，进而使多个模具可同时进行抛光工作，进而减小塑料模具抛光的成本。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。