技术特征：
1.一种耐磨高铬铸段，其特征在于，其成分按重量百分比包括：c 2.6-3％，si 0.5-0.7％，mn 0.7-0.9％，cr 11.0-14.0％，mo 0.5-0.8％，cu 0.8-1.0％，b0.45-0.5％，纳米vc 0.005-0.007％，s≤0.05％，p≤0.05％，余量为fe及不可避免杂质。2.根据权利要求1所述耐磨高铬铸段，其特征在于，其成分按重量百分比包括：c 2.8％，si 0.6％，mn 0.8％，cr 12.0％，mo 0.6％，cu 0.9％，b 0.45％，纳米vc 0.006％，s≤0.05％，p≤0.05％，余量为fe及不可避免杂质。3.一种如权利要求1或2所述耐磨高铬铸段的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、将铁水浇铸成型得到铸段，所述铸段的成分配比如权利要求1或2所述耐磨高铬铸段的成分配比；s2、取s1中的铸段加热奥氏体化，然后淬火，再回火，冷却至室温得到耐磨高铬铸段。4.根据权利要求3所述耐磨高铬铸段的制备方法，其特征在于，在s2中，奥氏体化的加热程序为：升温至650-670℃保温60-90min，再升温至800-820℃，保温60-90min，再升温至950-970℃保温1.5-2.5h。5.根据权利要求3或4所述耐磨高铬铸段的制备方法，其特征在于，在s2中，淬火的具体步骤为：先油淬至铸段表面温度为90-110℃，然后在2-2.5h内冷空至室温。6.根据权利要求3-5任一项所述耐磨高铬铸段的制备方法，其特征在于，在s2中，回火温度为280-300℃，回火时间为4-5h。7.根据权利要求5所述耐磨高铬铸段的制备方法，其特征在于，淬火油的温度为80-90℃。
技术总结
本发明公开了一种耐磨高铬铸段，其成分按重量百分比包括：C 2.6-3％，Si 0.5-0.7％，Mn 0.7-0.9％，Cr 11.0-14.0％，Mo 0.5-0.8％，Cu 0.8-1.0％，B 0.45-0.5％，纳米VC 0.005-0.007％，S≤0.05％，P≤0.05％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明还公开了上述耐磨高铬铸段的制备方法。本发明从提供硬度更高的耐磨相、提高基体韧性、改善碳化物形状和分布多个方面入手，使得高铬铸铁具有良好耐磨性能的同时具有良好的耐冲击性能。有良好的耐冲击性能。
技术研发人员：陈灿光 桂劲松 徐全明 陈福燕 方剑锋 卢伟
受保护的技术使用者：宁国市华丰耐磨材料有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/5/17