一种研磨机用边缘传动装置的制作方法

文档序号:30184196发布日期:2022-05-26 16:59阅读:110来源:国知局
一种研磨机用边缘传动装置的制作方法

1.本发明涉及精密加工技术领域,具体为一种研磨机用边缘传动装置。


背景技术:

2.研磨机是超精密加工中一种重要加工设备,其优点是加工精度高,加工材料范围广。研磨机经常会用于加工制造业和光电子产业等场景,是中国产业发展的重要设备之一,在现有技术当中,研磨机的驱动装置一般设置于研磨腔体内部的中间位置,占据其研磨空间,并且会随着工作量的增加减少其使用寿命,传统研磨机存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种研磨机用边缘传动装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.(二)技术方案为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种研磨机用边缘传动装置,包括齿圈轴承底座(1)、齿圈护圈(2)、外接液盆底座(3)和驱动装置(4),其特征在于,所述的齿圈轴承底座(1)为圆环式结构,其内壁内部圆周阵列设有螺栓安装孔(1b),齿圈轴承底座的下方圆周阵列设有八个立柱安装孔(1c)和一个驱动装置安装孔(1a);所述的齿圈护圈(2)环扣于齿圈轴承底座(1)上且为大小与其相同的立式圆环结构,其外壁边缘设有凸出式的半圆环驱动轮壳体(2a),安装时与齿圈驱动装置安装孔(1a)吻合,驱动轮壳体(2a)内部安装有第一转盘轴承(2b),其对立侧设有对应的第二转盘轴承(2c);所述的外接液盆(3)安装于齿圈护圈(2)内;所述的齿圈外沿顶部圆周阵列设有齿柱(3a);所述的驱动装置(4)由驱动头(4a)、驱动轴承座(4b)和齿圈驱动轮结合并安装在驱动轮壳体(2a)内;所述的驱动头(4a)为圆形滑动式驱动头,其中心部设有方形安装孔,以方形安装孔为中心轴,圆周阵列有安装螺栓,并安装在驱动轴承座(4b)的底部,所述的驱动轴承座(4b)为圆柱式中空结构,其内部对应驱动头(4a)的方形安装孔,所述的齿圈驱动轮包括主动轮(4c)和被动轮(4d),主动轮(4c)与驱动轴承底座(4b)的顶部衔接,所述的被动轮(4d)设置在驱动轮壳体(2a)内与主动轮(4c)啮合。
5.进一步的,优选的,所述的齿圈轴承底座(1)半径在1150mm到1170mm之间。
6.进一步的,优选的,所述的齿圈护圈(2)半径在1120mm到1140mm之间。
7.进一步的,优选的,所述的外接液盆底座(3)直径在2328mm到2348mm之间。
8.进一步的,优选的所述的驱动轮壳体(2a)采用静护罩。
9.进一步的,所述的外接液盆内部由金属材料覆盖,形成一个接液盆腔体。
10.更进一步的,所述的主动轮由固定螺栓安装在驱动轴承座(4b)顶部。
11.本发明具有以下优点:
1.本发明驱动装置安装在边缘处,大大的增加了研磨机的使用寿命,并且能够在不影响驱动力的情况下为研磨机提供更好的传动能力,在驱动装置收到损坏时为检修人员提供了安全上更进一层的保障。
12.2.本发明驱动装置外装为外接液盆腔体内部空间节省了更多的空间,研磨机在工作期间能够有更多的空间容量为研磨机提高了更大的效率。
13.附图说明
14.图1为本发明的主视图。
15.图2为本发明的剖面图。
16.图3为本发明的驱动装置剖面图。
17.图4为本发明的仰视图。
18.图5为本发明的俯视图。
19.图6为本发明的驱动装置的主视图。
20.图7为本发明的驱动装置的剖视图。
21.图中1、齿圈轴承底座;1a、齿圈驱动装置安装孔;1b、螺栓安装孔;1c、立柱安装孔;2、齿圈护圈;2a、驱动轮壳体;2b、第一转盘轴承;2c、第二转盘轴承;3、外接液盆底座;3a、齿柱;4、驱动装置;4a、驱动头;4b、驱动轴承座;4c、主动轮;4d、被动轮。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.一种研磨机用边缘传动装置,包括齿圈轴承底座(1)、齿圈护圈(2)、外接液盆底座(3)和驱动装置(4),其特征在于,所述的齿圈轴承底座(1)为圆环式结构,其内壁内部圆周阵列设有螺栓安装孔(1b),齿圈轴承底座的下方圆周阵列设有八个立柱安装孔(1c)和一个驱动装置安装孔(1a);所述的齿圈护圈(2)环扣于齿圈轴承底座(1)上且为大小与其相同的立式圆环结构,其外壁边缘设有凸出式的半圆环驱动轮壳体(2a),安装时与齿圈驱动装置安装孔(1a)吻合,驱动轮壳体(2a)内部安装有第一转盘轴承(2b),其对立侧设有对应的第二转盘轴承(2c);所述的外接液盆(3)安装于齿圈护圈(2)内;所述的齿圈外沿顶部圆周阵列设有齿柱(3a);所述的驱动装置(4)由驱动头(4a)、驱动轴承座(4b)和齿圈驱动轮结合并安装在驱动轮壳体(2a)内;所述的驱动头(4a)为圆形滑动式驱动头,其中心部设有方形安装孔,以方形安装孔为中心轴,圆周阵列有安装螺栓,并安装在驱动轴承座(4b)的底部,所述的驱动轴承座(4b)为圆柱式中空结构,其内部对应驱动头(4a)的方形安装孔,所述的齿圈驱动轮包括主动轮(4c)和被动轮(4d),主动轮(4c)与驱动轴承底座(4b)的顶部衔接,所述的被动轮(4d)设置在驱动轮壳体(2a)内与主动轮(4c)啮合。
24.优选的,所述的齿圈轴承底座(1)半径在1150mm到1170mm之间。
25.优选的,所述的齿圈护圈(2)半径在1120mm到1140mm之间。
26.优选的,所述的外接液盆底座(3)直径在2328mm到2348mm之间。
27.优选的,所述的驱动轮壳体(2a)采用静护罩。
28.所述的外接液盆内部由金属材料覆盖,形成一个接液盆腔体。
29.所述的主动轮由固定螺栓安装在驱动轴承座(4b)顶部。
30.【实施例1】如图1和图2所示,由驱动轮装置的转动带动其内的主动轮转动,进而使齿圈护圈内的被动轮带动,使齿圈护圈转动,带动腔体转动,达到研磨的效果。
31.【实施例2】 研磨机通电后所述的齿圈驱动装置开始运作,由齿圈驱动装置的轴承开始运作,使其顶部的主动轮开始转动,从而引导被动轮的转动,被动轮与齿圈衔接,致使研磨机开始运作,所述的驱动轮壳体采用静护罩材料,能够在研磨机运作时减少其发出的噪音,并且驱动装置侧装的效果,能够使研磨机在运作时更加的安全,使驱动装置寿命更高,将驱动装置安装在边缘能够为研磨机的研磨腔体提供更大的空间,能够进一步的提高研磨机的工作效率,在研磨机运作完成后,会通过研磨机底部的复合接液盆将其工业废料排出,避免了研磨机工作时产生的废料飞溅的情况,大大的提高了对环境卫生的保护。
32.本发明具有安装简便、效率更高、节约资源、对工作人员起到安全保障等优点,是一种效率更高,安全性更高的研磨机边缘传动装置。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1