一种新型超高精度薄壁铸件加工装置的制作方法

文档序号:30289034发布日期:2022-06-04 14:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,包括底座(1)和支撑板(3);底座(1)上设有用于固定工件的夹持装置(2),支撑板(3)设置在底座(1)上,且支撑板(3)上设有加工组件(4)以及设有为加工组件(4)提供电能的供电组件(5);其中,加工组件(4)包括电机c(14)、固定板a(16)、固定套(18)、从动齿轮(19)、活动柱(20)、限位条(21)、气缸(22)、连接盘(23)、加工盘(24)和电机d(26);电机c(14)设置在支撑板(3)上,且电机c(14)的转动轴上设有动力齿轮(15);固定板a(16)设置在支撑板(3)上,且固定板a(16)上设有固定板b(17);固定套(18)转动设置在固定板b(17)上,气缸(22)设置在支撑板(3)上,活动柱(20)通过限位条(21)滑动设置在固定套(18)上并与气缸(22)的伸缩杆转动连接;连接盘(23)设置加工盘(24)上并与活动柱(20)底部连接,且加工盘(24)上设有调节电机d(26)位置的调节组件b(25)。2.根据权利要求1所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,夹持装置(2)包括调节组件a(6)、安装座(10)、电机b(11)和转盘(12);调节组件a(6)设置在底座(1)上,安装座(10)滑动设置在底座(1)上并与调节组件a(6)连接;电机b(11)设置在安装座(10)上,转盘(12)设置在的电机b(11)的转动轴上,且转盘(12)上设有用于固定工件的活动夹板(13)。3.根据权利要求2所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,调节组件a(6)包括电机a(7)、螺纹杆(8)和滑块(9);电机a(7)设置在底座(1)上,螺纹杆(8)转动设置在底座(1)上并与电机a(7)的转动轴连接;滑块(9)滑动设置在底座(1)上并与安装座(10)连接,且滑块(9)与螺纹杆(8)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,调节组件b(25)的结构与调节组件a(6)的结构相同,且调节组件b(25)在加工盘(24)上的安装方式与调节组件a(6)在底座(1)上的安装方式连通。5.根据权利要求1所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,供电组件(5)包括电源(27)、连接线管(28)、连接环(29)、导向杆(30)、电极滚珠a(31)、电极滚珠b(32)和控制器(33);加工盘(24)上设有电极环,控制器(33)设置在加工盘(24)上并与电极环电性连接,且控制器(33)分别与调节组件b(25)和电机d(26)通讯连接;连接环(29)与加工盘(24)转动连接,电极滚珠a(31)和电极滚珠b(32)设置在连接环(29)上并抵住电极环;电源(27)设置在支撑板(3)上,连接线管(28)设置在电源(27)上并伸进连接环(29)分别与电极滚珠a(31)和电极滚珠b(32)电性连接;导向杆(30)滑动设置在固定板b(17)上并与连接环(29)连接。6.根据权利要求5所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,还包括导电弹簧(34);连接环(29)上设有与连接线管(28)电性连接的导电接头(35),电极滚珠a(31)滑动设置在连接环(29)上,导电弹簧(34)设置在连接环(29)内并抵住电极滚珠a(31)和导电接头(35);电极滚珠b(32)的安装方式与电极滚珠a(31)的安装方式相同。7.根据权利要求1所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,连接环(29)上设有用于指示加工盘(24)转动角度的刻度线。8.根据权利要求1所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,电机d(26)上设有用于安装不同型号加工打磨头的连接件。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种新型超高精度薄壁铸件加工装置,其特征在于,
还提出新型超高精度薄壁铸件加工装置的操作方法,操作方法包括以下步骤:s1、通过夹持装置(2)将待加工工件固定;在夹持装置(2)进行夹持时,先通过转盘(12)上的活动夹板(13)将工件固定,通过调节组件a(6)来调节待加工工件的位置,从而来调节加工工件位置;通过电机b(11)带动转盘(12)来转动工件,方便加工工件的不同方位以及加工柱形工件;s2、将符合加工要求的加工打磨头安装到电机d(26)上准备加工;s3、启动加工组件(4)对夹持装置(2)固定的工件进行加工;加工时,气缸(22)推动活动柱(20),活动柱(20)底部的连接盘(23)推动加工盘(24)朝向工件移动,然后配合调节组件b(25)来移动安装有打磨头的电机d(26),来对工件进行平面的加工;当需要对工件不同角度平面加工时,启动电机c(14)带动动力齿轮(15)转动,从动齿轮(19)转动并带动固定套(18)转动,活动柱(20)通过限位条(21)跟随固定套(18)转动并带动加工盘(24)转动,从而调节电机d(26)以及打磨头的加工方向;s4、加工时,供电组件(5)位调节组件b(25)和电机d(26)供电;s5、供电时,电源(27)通过连接线管(28)为控制器(33)以及调节组件b(25)和电机d(26)供电,当加工盘(24)在转动时,连接环(29)通过导向杆(30)与固定板b(17)连接保持静止,电极滚珠a(31)和电极滚珠b(32)在导电弹簧(34)的作用下的抵住加工盘(24)上的电极环;而导电弹簧(34)通过导电接头(35)与连接线管(28)电性连接,保证电能的有效输出;s6、通过连接环(29)上的刻度线来观察并调节角度,提高加工精确度。

技术总结
本发明涉及铸件加工设备技术领域,尤其涉及一种新型超高精度薄壁铸件加工装置。其包括底座和支撑板;底座上设有夹持装置,支撑板设置在底座上,且支撑板上设有加工组件以及设有为加工组件提供电能的供电组件;电机C设置在支撑板上,电机C的转动轴上设有动力齿轮;固定板A设置在支撑板上,且固定板A上设有固定板B;固定套转动设置在固定板B上,气缸设置在支撑板上,活动柱通过限位条滑动设置在固定套上并与气缸的伸缩杆转动连接;连接盘设置加工盘上并与活动柱底部连接,且加工盘上设有调节电机D位置的调节组件B。本发明方便对工件不同平面进行加工,可以加工弧形面,以及对工件不同角度的平面进行加工,加工的范围广泛,实用性好。实用性好。实用性好。


技术研发人员:徐晓梁 陈自云
受保护的技术使用者:江西瑞冠精密铸造有限公司
技术研发日:2022.03.21
技术公布日:2022/6/3
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