一种3D打印用高γ的制作方法

文档序号:31083800发布日期:2022-08-09 22:45阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末,其特征在于,按重量百分比,其化学成分包括:cr:8.0~13.0%,co:8.0~10.0%,w:8.5~10.0%,mo:0.4~0.6%,ta:2.5~4.0%,al:2.5~6.0%,ti:0.5~1.0%,c:0.05-0.10%,b:≤0.02%,zr:≤0.02%,mn:≤0.01%,si:≤0.05%,p:≤0.01%,s:≤0.002%,o:≤0.15%,余量为ni及其他杂质元素。2.根据权利要求1所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末,其特征在于,按重量百分比,其化学成分包括:cr:8.0~10.0%,co:8.5~9.5%,w:9~10.0%,mo:0.4~0.6%,ta:3.0~4.0%,al:4.0~6.0%,ti:0.5~1.0%,c:0.05-0.10%,b:≤0.02%,zr:≤0.02%,mn:≤0.01%,si:≤0.05%,p:≤0.01%,s:≤0.002%,o:≤0.15%,余量为ni及其他杂质元素。3.根据权利要求1所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末,其特征在于,按重量百分比,其化学成分包括:cr:9.78%,co:8.72%,w:9.35%,mo:0.58%,ta:3.56%,al:4.22%,ti:0.65%,c:0.09%,b:0.015%,zr:0.008%,mn:0.002%,si:≤0.04%,p:≤0.01%,s:0.0004%,o:0.0087%,余量为ni及其他杂质元素。4.根据权利要求1-3任一项所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末,其特征在于,所述高温合金粉末的粒径为3-100μm。5.根据权利要求4所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末,其特征在于,所述高温合金粉末的粒径为15-53μm。6.根据权利要求1-3任一项所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末,其特征在于,所述高温合金粉末的球形度≥90%,霍尔流速≤25s/50g。7.一种根据权利要求1-6任一项所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,使用雾化方法制备所述高温合金粉末。8.根据权利要求7所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,所述雾化方法为真空感应熔炼雾化法。9.根据权利要求7所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,包括坯料熔化步骤和雾化制粉步骤,在所述坯料熔化步骤中,得到熔融的金属液;在所述雾化制粉步骤中,将所述金属液雾化并制得所述高温合金粉末。10.根据权利要求9所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,所述坯料熔化步骤包括真空度控制步骤、加热步骤和熔炼步骤,在所述真空度控制步骤中,控制熔炼室的真空度并使用惰性气体置换所述熔炼室中剩余的空气;在所述加热步骤中,将坯料加热至预定温度并保温;在所述熔炼步骤中,得到成分均匀的所述金属液。11.根据权利要求10所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,在所述真空度控制步骤中,所述熔炼室的真空度为10pa以下,所述惰性气体为纯度为99.999%的氩气。12.根据权利要求10所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,在所述加热步骤中,所述预定温度为1520~1580℃,升温速率为40~60℃/min,保温时
间为5~15min。13.根据权利要求10所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,在所述熔炼步骤中,使用电磁搅拌使得所述金属液的成分均匀。14.根据权利要求9所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,在所述雾化制粉步骤中,将所述金属液从喷嘴中喷出,使得所述金属液受到高压气体冲击以形成所述高温合金粉末。15.根据权利要求14所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,所述喷嘴为锥形喷嘴,所述喷嘴的出口直径为3-5mm。16.根据权利要求15所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,所述高压气体为惰性气体,所述高压气体的压力为3-4mpa。17.根据权利要求9-16任一项所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,在所述坯料熔化步骤之前,还包括合金坯料制备步骤,在所述合金坯料制备步骤中,熔炼得到高温合金坯料;在所述坯料熔化步骤中,将所述高温合金坯料熔融得到所述金属液。18.根据权利要求9-16任一项所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,在所述雾化制粉步骤之后,还包括粉末筛分步骤,在所述粉末筛分步骤中,筛分得到在目标粒径范围内的所述高温合金粉末,所述粉末筛分步骤包括粗粉筛分步骤和超细粉筛分步骤,在所述粗粉筛分步骤中,将粒径大于所述目标粒径范围的粉末去除;在所述超细粉筛分步骤中,将粒径小于所述目标粒径范围的粉末去除。19.根据权利要求18所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,所述目标粒径范围为3-100μm。20.根据权利要求19所述的3d打印用高γ'相镍基高温合金粉末的制备方法,其特征在于,所述目标粒径范围为15-53μm。

技术总结
本发明提供了一种3D打印用高γ'相镍基高温合金粉末,按重量百分比,其化学成分包括:Cr:8.0~13.0%,Co:8.0~10.0%,W:8.5~10.0%,Mo:0.4~0.6%,Ta:2.5~4.0%,Al:2.5~6.0%,Ti:0.5~1.0%,C:0.05-0.10%,B:≤0.02%,Zr:≤0.02%,Mn:≤0.01%,Si:≤0.05%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,O:≤0.15%,余量为Ni及其他杂质元素。本发明还提供了相应的制备方法。使用本发明的3D打印用高γ'相镍基高温合金粉末,满足了3D打印高温合金产品的力学性能要求,并且避免了打印时的开裂问题。并且避免了打印时的开裂问题。并且避免了打印时的开裂问题。


技术研发人员:束国刚 刘西河 施春宇 金晓杰 陆民刚 宋丽文 刘伟 余志勇 徐超
受保护的技术使用者:苏州倍丰激光科技有限公司
技术研发日:2022.05.25
技术公布日:2022/8/8
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