一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具的制作方法

文档序号:31414748发布日期:2022-09-03 12:42阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的顶部设置有上模具(2),所述上模具(2)的顶部开设有铁水注入口(3),其特征在于:所述下模具(1)的前端固定连接有散热机构(4),所述下模具(1)的侧面设置有连接机构(5);所述散热机构(4)包括冷却液箱(41),所述冷却液箱(41)固定连接在下模具(1)的侧面,所述冷却液箱(41)的侧面固定连接有输液管(42),所述输液管(42)延伸至下模具(1)的内部,所述输液管(42)的中部固定连接有输液泵(43),所述输液管(42)的一端固定连接有吸热板(44),所述吸热板(44)的内部开设有导流槽(45),所述吸热板(44)的左侧底端固定连接有回流管(46),所述回流管(46)的一端与冷却液箱(41)的侧面固定连接,所述吸热板(44)的侧面设置有风冷机构(47);所述连接机构(5)包括驱动手柄(51),所述驱动手柄(51)活动连接在下模具(1)的底端,所述驱动手柄(51)的顶部固定连接有螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)活动连接在下模具(1)的内部,所述螺纹杆(52)的侧面螺纹连接有螺纹滑板(53),所述螺纹滑板(53)延伸至上模具(2)的内部,所述螺纹滑板(53)的内部活动连接有顶块(54),所述顶块(54)的底端固定连接有弹性弯板(55),所述顶块(54)的顶部固定连接有拉杆(56),所述拉杆(56)的顶部活动连接有卡块(57),所述卡块(57)延伸至螺纹滑板(53)的外侧,所述卡块(57)的一端设置有弹出机构(58)。2.根据权利要求1所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:所述风冷机构(47)包括驱动扇(471),所述驱动扇(471)活动连接在导流槽(45)的内部,所述驱动扇(471)的顶部固定连接有传动轴(472),所述传动轴(472)延伸至吸热板(44)的外侧,所述传动轴(472)的顶端固定连接有主动轮(473),所述主动轮(473)的侧面啮合连接有从动轮(474),所述从动轮(474)的侧面固定连接有导风扇(475),所述导风扇(475)的侧面开设有通风槽(476)。3.根据权利要求2所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:所述驱动扇(471)包括转动环(4711),所述转动环(4711)固定连接在传动轴(472)的一端,所述转动环(4711)的侧面固定连接有扇叶(4712),所述扇叶(4712)的中部设置有固定轴(4713),所述固定轴(4713)与导流槽(45)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:所述固定轴(4713)的侧面固定连接有棘轮(4714),所述棘轮(4714)的侧面设置有棘爪(4715),所述棘爪(4715)活动连接在(4111)的内侧,所述棘爪(4715)的侧面固定连接有弹性顶板(4716)。5.根据权利要求1所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:所述弹出机构(58)包括移动板(581),所述移动板(581)设置在卡块(57)的一端,所述移动板(581)的侧面固定连接有齿条(582),所述齿条(582)的侧面啮合连接有驱动轮(583),所述驱动轮(583)活动连接在上模具(2)的内部。6.根据权利要求5所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:所述驱动轮(583)的前侧固定连接有转动板(584),所述转动板(584)的前侧活动连接有升降杆(585),所述升降杆(585)的顶部固定连接有弹性伸缩杆(586),所述升降杆(585)的底端固定连接有推块(587)。7.根据权利要求6所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:
所述推块(587)包括推板(5871),所述推板(5871)固定连接在升降杆(585)的底端,所述推板(5871)的底端固定连接有橡胶垫(5872),所述推板(5871)的内部底端固定连接有伸缩顶杆(5873)。8.根据权利要求7所述的一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,其特征在于:所述伸缩顶杆(5873)的一端固定连接有移动块(5874),所述移动块(5874)的侧面活动连接有连接杆(5875),所述连接杆(5875)的侧面活动连接有转动杆(5876),所述转动杆(5876)活动连接在推板(5871)的侧面。

技术总结
本发明公开了一种特高压电缆座型绝缘子的二氧砂铸造模具,涉及铸造模具技术领域,包括下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部开设有铁水注入口,所述下模具的前端固定连接有散热机构,所述下模具的侧面设置有连接机构。本发明通过冷却液箱、输液管、输液泵、吸热板、导流槽、回流管之间的相互配合,在对铸造的模具进行冷却时,通过启动输液泵,从而能够带动冷却液箱中的冷却液,能够通过输液管流通至导热板内部的导流槽中,通过吸热板能够对模具中的热量进行吸收,并通过冷却液能够对吸热板进行降温,之后冷却液会通过回流管再次流回到冷却液箱的内部,保证了对模具的冷却效果,提高了工件的成型效率。提高了工件的成型效率。提高了工件的成型效率。


技术研发人员:刘小军
受保护的技术使用者:刘小军
技术研发日:2022.06.08
技术公布日:2022/9/2
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