一种冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置的制作方法

1.本发明涉及冶金剪刃打磨技术领域，具体为一种冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置。


背景技术：

2.冶金，是指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程，再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂，涉及金属成型行业，比如矿石加工冶炼毛坯的粗炼，毛坯的再加工炼钢厂、炼铁厂、有色金属提纯，冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金的生产，有色冶金指包括除后者之外其余所有各种金属的生产。
3.炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差，劳动强度大，炼铁生产过程中存在的主要危险源有：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等，剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分，如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称u形剪，刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布，今有的地方称指甲刀为剪刀，就是因其如剪若刀，设计刀壳剪刀不用的时候用刀壳封住避免伤身，但现有的剪刀在进行冶金制造时，通常还需要工作人员进行剪刃的打磨工作，才能使得剪刃保持锋利的状态，进行裁剪工作，但打磨过程通常只能采用手持打磨的方式，机械固定式打磨无法保证打磨的质量，同时机械固定式打磨由于无法对打磨角度进行快速实时的稳定调节，最终后导致剪刀整体的打磨效果较差，无法满足日常的生产需求，不利于日常的使用，因此亟需设计一种冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的剪刀在进行冶金制造时，通常还需要工作人员进行剪刃的打磨工作，才能使得剪刃保持锋利的状态，进行裁剪工作，但打磨过程通常只能采用手持打磨的方式，机械固定式打磨无法保证打磨的质量，同时机械固定式打磨由于无法对打磨角度进行快速实时的稳定调节，最终后导致剪刀整体的打磨效果较差，无法满足日常的生产需求，不利于日常的使用问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置，包括支撑架，所述支撑架表面的中心开设有移动通槽，所述支撑架的内部设置
有移动丝杆，所述移动丝杆的一端设置有斜齿轮，所述移动丝杆的表面套接有移动轴座，所述移动轴座的顶部固定连接有对接座，所述对接座的表面开设有对接插槽，所述对接座的表面通过对接插槽活动连接有移动底座，所述移动底座的内部设置有调节架，所述调节架的侧面均匀设置有调节弹簧，所述调节架的底部设置有滚球座，所述调节架的一侧固定连接有调节拉杆，所述移动底座的内底壁均匀开设有透气通孔，所述支撑架的底部固定连接有底架，所述底架的表面开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部活动连接有抽拉架；电机座，所述电机座的底部与支撑架表面的右上角之间相连接，所述电机座的一侧固定连接有第一传动架，所述电机座的一端固定连接有第二传动架，所述电机座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有第一转动盘，所述第一转动盘的底端设置有第二转动盘，所述第一转动盘和第二转动盘的表面均套接有传动带，所述第一转动盘通过传动带设置有第一传动轴，所述第一传动轴的顶端固定连接有转动杆，所述第二转动盘通过传动带设置有第二传动轴，所述第二传动轴的底端与斜齿轮之间啮合。
6.优选的，所述转动杆的顶端开设有卡接槽，所述转动杆的顶端通过卡接槽活动连接有卡接座，所述卡接座的顶端设置有活动轴，所述卡接座的顶端通过活动轴活动连接有按压钮。
7.优选的，所述支撑架表面的左上角固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有套接座，所述套接座顶端的两侧设置有复位弹簧。
8.优选的，所述支撑柱的两侧固定连接有限位条架，两个所述限位条架一端的侧面固定连接有弧形座，所述弧形座的表面开设有弧形滑槽。
9.优选的，所述弧形滑槽的内部活动连接有滑动座，所述滑动座的底端设置有打磨机本体。
10.优选的，所述卡接座内部的外表面套接有转动调节带，所述转动调节带的内壁设置有耐磨垫。
11.优选的，所述调节架的侧面活动连接有拧固栓，所述拧固栓的一端设置有轴承座。
12.优选的，所述拧固栓的一端通过轴承座活动连接有顶固头，所述调节架内壁的一侧固定连接有阻尼胶座。
13.优选的，所述底架的一侧设置有吸风机，所述抽拉架的侧面设置有组合网。
14.优选的，所述支撑架表面的两侧固定连接有滑动条，所述移动底座底部的两侧开设有滑动槽。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置，通过设置的支撑架、移动丝杆、斜齿轮、移动轴座、移动底座、电机座、第一传动架、第二传动架、驱动电机、第一转动盘、第二转动盘、传动带、转动杆、第二传动轴、卡接座、按压钮、支撑柱、弧形座、弧形滑槽和转动调节带，可以实现对剪刃的高效且安全的打磨操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行剪刃打磨的剪刀安装固定在移动底座的调节架内部，此时工作人员可以启动电机座表面的驱动电机，使其带动第一转动盘和第二转动盘进行转动操作，第一转动盘和第二转动盘在传动带的辅助下，分别带动第一传动轴和第二传动轴进行同步转动操作，第二传动轴转动可以带动底架以及移动丝杆整体进行转动，移动丝杆表面的移动轴座再去进行稳定的移动调节操作，进而带动移动底座和调节架内部的剪刀进行移动操作，同时工作人员可
以对套接座顶部的按压钮进行按压，使得卡接座对接在转动杆的顶端，此时第一传动轴带动转动杆和卡接座围绕着活动轴的底端进行转动操作，卡接座再去带动转动调节带整体进行快速的旋转，转动调节带转动后可以在弧形座的内部带动弧形滑槽内的滑动座进行弧形的滑动操作，使得打磨机本体整体进行稳定的弧形转动操作，与移动底座处输送的剪刀的剪刃进行稳定的略过顶触操作，通过启动打磨机本体完成对剪刀剪刃的打磨操作，并且调控驱动电机进行反向转动操作，使得移动底座进行反方向的移动，同时滑动座同样在转动调节带的作用下可以进行复位操作，使得打磨机本体的侧面再次与剪刀的剪刃进行贴合打磨，反复进行适配性的打磨操作，辅助工作人员快速完成剪刃的打磨工作，按压钮可以在套接座和复位弹簧的作用下进行快速的复位，方便工作人员进行实时的调控，满足日常的打磨需求，体现了设备设计的实用性。
16.2、该冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置，通过设置的移动底座、调节架、调节拉杆、透气通孔、底架、抽拉槽、抽拉架、拧固栓、轴承座、顶固头、阻尼胶座、吸风机、组合网、滑动条和滑动槽，进一步提高设备整体对剪刀剪刃的打磨质量，在日常的使用过程中，工作人员可以将剪刀安装在调节架的内部，然后将拧固栓拧固，使得顶固头将剪刀顶固在阻尼胶座表面，实现对剪刀的快速固定，然后在通过打磨机本体进行打磨过程中，工作人员可以使用调节拉杆对调节架整体进行角度位置的调控，调节架底端的滚球座辅助调节架整体在移动底座内部进行快速稳定的调控操作，调节架在调节弹簧的辅助进行稳定的调节，同时可以进行快速复位操作，实现与打磨机本体侧面的角度稳定调节，更加稳定高效的去完成对剪刀剪刃的打磨工作，打磨过程中，工作人员可以去启动底架侧面的吸风机，使得打磨的碎屑在气流的作用下从透气通孔和移动通槽处进行快速的收集，进入到抽拉槽内部的抽拉架内，组合网对其进行阻隔，最后直接将抽拉架抽出，对碎屑进行倾倒即可，快速完成清理工作，保证打磨不会受到碎屑的影响，同时滑动条和滑动槽的设计使得移动底座整体的移动更加稳定，配合着移动底座与对接座处插接的设计，进一步提高日常使用的便捷性，体现了设备设计的全面性。
附图说明
17.图1为本发明结构的立体示意图；图2为本发明按压钮结构的整体示意图；图3为本发明驱动电机结构的整体示意图；图4为本发明调节架结构的整体示意图；图5为本发明底架结构的整体示意图；图6为本发明图1中a处结构的放大示意图；图7为本发明图1中b处结构的放大示意图。
18.图中：1、支撑架；2、移动通槽；3、移动丝杆；4、斜齿轮；5、移动轴座；6、对接座；7、对接插槽；8、移动底座；9、调节架；10、调节弹簧；11、滚球座；12、调节拉杆；13、透气通孔；14、底架；15、抽拉槽；16、抽拉架；17、电机座；18、第一传动架；19、第二传动架；20、驱动电机；21、第一转动盘；22、第二转动盘；23、传动带；24、第一传动轴；25、转动杆；26、第二传动轴；27、卡接座；28、活动轴；29、按压钮；30、支撑柱；31、套接座；32、复位弹簧；33、限位条架；34、弧形座；35、弧形滑槽；36、滑动座；37、打磨机本体；38、转动调节带；39、拧固栓；40、轴承座；
41、顶固头；42、阻尼胶座；43、吸风机；44、组合网；45、滑动条；46、滑动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种冶金用便于调节打磨角度的剪刃打磨装置，本技术中使用的移动丝杆3、斜齿轮4、移动轴座5、调节弹簧10、驱动电机20、传动带23、活动轴28、复位弹簧32、打磨机本体37、轴承座40、吸风机43和组合网44为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括支撑架1，支撑架1表面的中心开设有移动通槽2，支撑架1的内部设置有移动丝杆3，移动丝杆3的一端设置有斜齿轮4，移动丝杆3的表面套接有移动轴座5，移动轴座5的顶部固定连接有对接座6，对接座6的表面开设有对接插槽7，对接座6的表面通过对接插槽7活动连接有移动底座8，移动底座8的内部设置有调节架9，调节架9的侧面均匀设置有调节弹簧10，调节架9的底部设置有滚球座11，调节架9的一侧固定连接有调节拉杆12，移动底座8的内底壁均匀开设有透气通孔13，支撑架1的底部固定连接有底架14，底架14的表面开设有抽拉槽15，抽拉槽15的内部活动连接有抽拉架16，支撑架1表面的左上角固定连接有支撑柱30，支撑柱30的顶端固定连接有套接座31，套接座31顶端的两侧设置有复位弹簧32，支撑柱30的两侧固定连接有限位条架33，两个限位条架33一端的侧面固定连接有弧形座34，弧形座34的表面开设有弧形滑槽35，弧形滑槽35的内部活动连接有滑动座36，滑动座36的底端设置有打磨机本体37，卡接座27内部的外表面套接有转动调节带38，转动调节带38的内壁设置有耐磨垫，调节架9的侧面活动连接有拧固栓39，拧固栓39的一端设置有轴承座40，拧固栓39的一端通过轴承座40活动连接有顶固头41，调节架9内壁的一侧固定连接有阻尼胶座42，底架14的一侧设置有吸风机43，抽拉架16的侧面设置有组合网44，支撑架1表面的两侧固定连接有滑动条45，移动底座8底部的两侧开设有滑动槽46，调控驱动电机20进行反向转动操作，使得移动底座8进行反方向的移动，同时滑动座36同样在转动调节带38的作用下可以进行复位操作，使得打磨机本体37的侧面再次与剪刀的剪刃进行贴合打磨，反复进行适配性的打磨操作，辅助工作人员快速完成剪刃的打磨工作，按压钮29可以在套接座31和复位弹簧32的作用下进行快速的复位。
21.电机座17，电机座17的底部与支撑架1表面的右上角之间相连接，电机座17的一侧固定连接有第一传动架18，电机座17的一端固定连接有第二传动架19，电机座17的顶部设置有驱动电机20，驱动电机20的底端设置有第一转动盘21，第一转动盘21的底端设置有第二转动盘22，第一转动盘21和第二转动盘22的表面均套接有传动带23，第一转动盘21通过传动带23设置有第一传动轴24，第一传动轴24的顶端固定连接有转动杆25，第二转动盘22通过传动带23设置有第二传动轴26，第二传动轴26的底端与斜齿轮4之间啮合，转动杆25的顶端开设有卡接槽，转动杆25的顶端通过卡接槽活动连接有卡接座27，卡接座27的顶端设置有活动轴28，卡接座27的顶端通过活动轴28活动连接有按压钮29，工作人员可以对套接座31顶部的按压钮29进行按压，使得卡接座27对接在转动杆25的顶端，此时第一传动轴24
带动转动杆25和卡接座27围绕着活动轴28的底端进行转动操作，卡接座27再去带动转动调节带38整体进行快速的旋转，转动调节带38转动后可以在弧形座34的内部带动弧形滑槽35内的滑动座36进行弧形的滑动操作，使得打磨机本体37整体进行稳定的弧形转动操作。
22.工作原理：使用时，使用人员首先将需要进行剪刃打磨的剪刀安装固定在移动底座8的调节架9内部，此时工作人员可以启动电机座17表面的驱动电机20，使其带动第一转动盘21和第二转动盘22进行转动操作，第一转动盘21和第二转动盘22在传动带23的辅助下，分别带动第一传动轴24和第二传动轴26进行同步转动操作，第二传动轴26转动可以带动底架14以及移动丝杆3整体进行转动，移动丝杆3表面的移动轴座5再去进行稳定的移动调节操作，进而带动移动底座8和调节架9内部的剪刀进行移动操作，同时工作人员可以对套接座31顶部的按压钮29进行按压，使得卡接座27对接在转动杆25的顶端，此时第一传动轴24带动转动杆25和卡接座27围绕着活动轴28的底端进行转动操作，卡接座27再去带动转动调节带38整体进行快速的旋转，转动调节带38转动后可以在弧形座34的内部带动弧形滑槽35内的滑动座36进行弧形的滑动操作，使得打磨机本体37整体进行稳定的弧形转动操作，与移动底座8处输送的剪刀的剪刃进行稳定的略过顶触操作，通过启动打磨机本体37完成对剪刀剪刃的打磨操作，并且调控驱动电机20进行反向转动操作，使得移动底座8进行反方向的移动，同时滑动座36同样在转动调节带38的作用下可以进行复位操作，使得打磨机本体37的侧面再次与剪刀的剪刃进行贴合打磨，反复进行适配性的打磨操作，辅助工作人员快速完成剪刃的打磨工作，按压钮29可以在套接座31和复位弹簧32的作用下进行快速的复位，在日常的使用过程中，工作人员可以将剪刀安装在调节架9的内部，然后将拧固栓39拧固，使得顶固头41将剪刀顶固在阻尼胶座42表面，实现对剪刀的快速固定，然后在通过打磨机本体37进行打磨过程中，工作人员可以使用调节拉杆12对调节架9整体进行角度位置的调控，调节架9底端的滚球座11辅助调节架9整体在移动底座8内部进行快速稳定的调控操作，调节架9在调节弹簧10的辅助进行稳定的调节，同时可以进行快速复位操作，实现与打磨机本体37侧面的角度稳定调节，更加稳定高效的去完成对剪刀剪刃的打磨工作，打磨过程中，工作人员可以去启动底架14侧面的吸风机43，使得打磨的碎屑在气流的作用下从透气通孔13和移动通槽2处进行快速的收集，进入到抽拉槽15内部的抽拉架16内，组合网44对其进行阻隔，最后直接将抽拉架16抽出，对碎屑进行倾倒即可，快速完成清理工作，保证打磨不会受到碎屑的影响，同时滑动条45和滑动槽46的设计使得移动底座8整体的移动更加稳定，配合着移动底座8与对接座6处插接的设计，进一步提高日常使用的便捷性，以上为本发明的全部工作原理。
23.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。