一种五金机械配件加工用边角打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种五金机械配件加工用边角打磨设备。


背景技术：

2.打磨设备是对零部件表面改性技术的一种，一般是指借助粗糙物体，如含有较高硬度颗粒的砂纸、砂轮等，来通过摩擦改变零部件等材料表面物理性能的一种加工器械。
3.在五金机械配件生产结束后，有些五金机械配件的表面难免会存在一定量的毛刺，为了便于销售与安装人员的安全，往往都会对五金机械配件的表面和边角进行打磨，以此将五金机械配件表面和边角上残留的毛刺打磨消失，使得五金机械配件表面与边角保持一定的光滑度，便于安装人员对其进行安装，但是五金机械配件有分为多种，有些表面极为规则，如呈正方体和长方体的方头锁扣、方形管、方形垫片，也有一些表面不是很规则的五金件，如吊轮、铁偏心轮、螺母连接冲压配件、异型紧固件等等，现有的打磨机在对这些表面并不规则的五金件进行打磨时，需要将原有的夹持件拆卸下来，然后更换相应的夹持件，然后再对这些表面并不规则的五金件进行夹持与打磨，使得打磨程序极为繁琐，进而导致降低了对五金件的打磨效率，为此，我们提出一种五金机械配件加工用边角打磨设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种五金机械配件加工用边角打磨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金机械配件加工用边角打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有打磨部，所述工作台顶部中间位置处通过贯穿设置的轴承转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转板，所述转板顶部开设有滑槽，所述转板顶部固定连接有位于滑槽内的第一滑杆，所述第一滑杆两端均滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有安装板，所述转板顶部呈对称设有两个拉板，所述安装板正面呈等距线性阵列贯穿开设有多个第一开孔，所述安装板正面设有多个夹持组件。
7.优选地，所述夹持组件包括位于第一开孔内且与安装板固定连接的套筒，所述套筒内设有第二滑杆，所述第二滑杆两端分别贯穿套筒正面与背面并延伸至其外侧。
8.优选地，所述套筒内部滑动连接有与第二滑杆固定连接的滑板，所述滑板一侧固定连接有套设与第二滑杆表面的第一弹簧。
9.优选地，所述第一弹簧另一端与套筒一端内壁固定连接，所述第二滑杆一端固定连接有硅胶垫块，所述第二滑杆另一端与拉板滑动连接，所述第二滑杆另一端贯穿拉板，所述第二滑杆另一端固定连接有横板。
10.优选地，所述转板顶部两侧均呈等距线性阵列开设有多个第二开孔，所述安装板
两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部贯穿开设有第三开孔。
11.优选地，所述固定板顶部设有限位杆，所述限位杆底端穿过第三开孔并延伸至第二开孔内部，所述限位杆顶端固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有套设与限位杆表面且与固定板顶部固定连接的第二弹簧。
12.优选地，所述工作台底部设有与转杆底端连接的第一电机，所述转板顶部设有位于两个安装板之间的五金件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型在使用时，具有便于对大多类型的五金件进行夹持，减少工作程序，提高打磨效率的作用，当需要对五金件进行夹持时，拉动拉板移动，拉板移动能够带动第二滑杆与硅胶垫块移动，然后将相应的五金件放在两个安装板之间，然后松开拉板，此时弹簧复位，由于一些五金件表面不一定规则，所以硅胶垫块与五金件表面抵接后，会使得每个弹簧的挤压程度大不相同，进而能够对大多表面不规则的五金件进行夹持，减少了更换夹持机构的工作程序，进而能够提高对五金件的打磨效率。
15.2、本实用新型在使用时，还具有便于预先调节两个安装板之间的间距，便于对较薄或较厚的五金件进行夹持的作用，当五金件较薄时，可以拉动限位板带动限位杆上升，此时推动两个安装板彼此靠近移动，安装板移动能够带动滑块沿着第一滑杆的方向移动，能够减少两个安装板之间的间距，当五金件较厚时，可以让两个安装板彼此相互远离移动，能够增大两个安装板之间的间距，进而便于对较薄或较厚的五金件进行夹持。
16.3、本实用新型在使用时，还具有打磨完成后便于将五金件快速取下的作用，当五金件被打磨完成后，需要将五金件取下，但是由于有些五金件表面并不规则，从而使得有些滑板挤压第一弹簧的程度较重，另一部分滑板挤压第一弹簧的程度较轻，此时拉动拉板可能会使得一部分硅胶垫块与五金件分离，而另一部硅胶垫块仍与五金件相抵接，此时拉动其中两个限位板，从而使得限位杆上升从第三开孔与第二开孔内取出，进而移动其中一个安装板的位置，进而能够快速使得所有硅胶垫块都与五金件相脱离，进而便于将打磨完成的五金件取下。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种五金机械配件加工用边角打磨设备的整体结构第一视角示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种五金机械配件加工用边角打磨设备的整体结构第二视角示意；
19.图3为本实用新型提出的图2中转杆与转板的连接结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的图3中滑块与安装板的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的图4中安装板与套筒的拆分结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的图2中套筒与第一弹簧的拆分结构示意图；
23.图中：1、工作台；2、打磨部；3、转杆；4、转板；5、滑槽；6、第一滑块；7、第一滑杆；8、安装板；9、拉板；10、夹持组件；101、套筒；102、第二滑杆；103、滑板；104、第一弹簧；105、硅胶垫块；11、第一开孔；12、第二开孔；13、限位杆；14、限位板；15、第二弹簧；16、第一电机；17、五金件；18、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，一种五金机械配件加工用边角打磨设备，包括工作台1，工作台1顶部一侧设有打磨部2，打磨部2包括位于工作台1顶部一侧的第一电动滑轨，第一电动滑轨内连接有第二滑块，第二滑块顶部固定连接有第二电动滑轨，第二电动滑轨内连接有第三滑块，第三滑块顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆顶端固定连接有安装座，安装座一侧固定连接有第二电机，第二电机一端固定连接有磨砂轮，第一电动滑轨、电动伸缩杆、第二电动滑轨、第二电机均为现有技术，在此不做赘述，通过第一电动滑轨与第二电动滑轨能够调节第二电机的位置，通过电动伸缩杆能够调节第二电机的高度，进而能够对各种五金件17进行打磨，工作台1顶部中间位置处通过贯穿设置的轴承转动连接有转杆3，转杆3顶端固定连接有转板4，转板4顶部开设有滑槽5，转板4顶部固定连接有位于滑槽5内的第一滑杆7，第一滑杆7两端均滑动连接有第一滑块6，第一滑块6顶部固定连接有安装板8，转板4顶部呈对称设有两个拉板9，安装板8正面呈等距线性阵列贯穿开设有多个第一开孔11，安装板8正面设有多个夹持组件10使用人员需要使用此装置时，拉动拉板9，使得第二滑杆102带动滑板103移动并挤压第一弹簧104，此时第二滑杆102能够带动硅胶垫块105朝着安装板8的方向移动，此时将五金件17放在两个安装板8之间，然后松开拉板9，拉板9被松开后带动第二滑杆102复位，进而能够带动硅胶垫块105对五金件17表面进行抵接，由于有些五金件17表面并不规则，所以第一弹簧104的被挤压程度并不完全相同，从而使得第二滑杆102的伸出长度也不相同，进而能够对表面并不规则的五金件17进行夹持。
26.参照图1-3，夹持组件10包括位于第一开孔11内且与安装板8固定连接的套筒101，套筒101内设有第二滑杆102，第二滑杆102两端分别贯穿套筒101正面与背面并延伸至其外侧,当对一些较薄或较厚的五金件17进行夹持时，通过第一弹簧104与滑板103，也能使得第二滑杆102可以朝着五金件17的方向移动，也能使得第二滑杆102带动硅胶垫块105朝着远离五金件17的方向移动，进而能够对对不同薄厚的五金件17进行夹持。
27.参照图1-3，套筒101内部滑动连接有与第二滑杆102固定连接的滑板103，滑板103一侧固定连接有套设与第二滑杆102表面的第一弹簧104，当需要将五金件17取下时，拉动拉板9，拉板9被拉动时能够带动第二滑杆102朝着远离五金件17的方向移动，进而能够快速将硅胶垫块105与五金件17分离，便于将五金件17取下。
28.参照图1-5，第一弹簧104另一端与套筒101一端内壁固定连接，第二滑杆102一端固定连接有硅胶垫块105，第二滑杆102另一端与拉板9滑动连接，第二滑杆102另一端贯穿拉板9，第二滑杆102另一端固定连接有横板，当硅胶垫块105与五金件17表面接触时，能够对五金件17表面进行一定程度的保护，防止五金件17表面由于夹持而发生变形。
29.参照图1-5，转板4顶部两侧均呈等距线性阵列开设有多个第二开孔12，安装板8两侧均固定连接有固定板18，固定板18顶部贯穿开设有第三开孔，当拉动限位板14上升能够带动限位杆13上升并与第二开孔12、第三开孔相脱离，进而能够带动安装板8与夹持组件10移动，进而能够调节两个安装板8之间的距离。
30.参照图1-5，固定板18顶部设有限位杆13，限位杆13底端穿过第三开孔并延伸至第
二开孔12内部，限位杆13顶端固定连接有限位板14，限位板14底部固定连接有套设与限位杆13表面且与固定板18顶部固定连接的第二弹簧15，当安装板8移动到指定位置处后，松开限位板14，使得第二弹簧15带动限位杆13底端穿过第三开孔与第二开孔12，进而能够对安装板8进行限位，保证安装板8不会随意发生位移。
31.参照图2、5，工作台1底部设有与转杆3底端连接的第一电机16，转板4顶部设有位于两个安装板8之间的五金件17，当需要对五金件17进行打磨时，启动第一电机16，第一电机16启动能够带动转杆3转动，转杆3转动能够带动转板4转动，继而能够带动五金件17转动，便于提高了五金件17的打磨效率。
32.本实用新型中，当使用人员需要使用此装置时，拉动拉板9，拉板9移动能带动第二滑杆102移动，第二滑杆102移动能够带动滑板103移动并挤压第一弹簧104，此时第二滑杆102能够带动硅胶垫块105朝着安装板8的方向移动，此时将五金件17放在两个安装板8之间，然后松开拉板9，拉板9被松开后带动第二滑杆102复位，进而能够带动硅胶垫块105对五金件17表面进行抵接，此时可以启动打磨部2对五金件17进行打磨，当打磨完成后，可以拉动拉板9带动硅胶垫块105远离五金件17，也可以向上拉动两个限位板14，限位板14上升移动能够带动限位杆13上升并挤压第二弹簧15，使得限位杆13底端从第三开孔或第二开孔12取出，此时可以移动安装板8的位置，进而可以快速将打磨完成的五金件17取出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。