一种轴承平面磨削的防护定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承平面加工技术领域，尤其涉及一种轴承平面磨削的防护定位装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。在轴承的加工过程中，需要对其进行平面磨削工作，然而现有的磨削装置在进行磨削时，只能够对单独的一面进行加工，需要手动对轴承进行翻面，因此磨削装置一般设立在外侧，从而方便翻面，这样不但容易造成工人受伤，而且还容易使磨削时产生的碎屑飞溅，污染环境，因此，需要设计一种轴承平面磨削的防护定位装置来解决这些问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承平面磨削的防护定位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种轴承平面磨削的防护定位装置，包括机壳、进料架以及出料架，所述进料架和出料架内均转动连接有一组传送装置，所述机壳的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆，所述螺杆外侧通过螺纹连接有移动块，且移动块一端固定安装有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出轴固定安装有连接架，且连接架底部固定安装有第二伸缩电机，第二伸缩电机的输出轴连接安装有定位架，所述机壳的两侧内壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有磨削盘，所述机壳顶端固定安装有风机，且机壳内滑动连接有收集箱。
6.优选的，所述传送装置由转轴、电机以及传送带组成，所述进料架和出料架内转动连接有两个转轴，且其中一个转轴通过进料架和出料架连接有电机，所述转轴之间连接有传送带。
7.优选的，所述进料架和出料架一侧均开设有与定位架适配的移动槽。
8.优选的，所述移动块具体为能够自动旋转的电动螺杆，且机壳两侧内壁的凹槽内均铺设有防尘垫。
9.优选的，所述定位架的内侧以及外侧均连接有伸缩定位柱，且呈环形阵列式设计。
10.优选的，所述收集箱内固定安装有导流架，且导流架采用倾斜设计。
11.优选的，所述收集箱一侧铺设有防尘网。
12.优选的，所述机壳一侧连接有观察窗，且观察窗采用透明材料制成。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用进料架和出料架配合传送装置实现对轴承的自动上料和下料工作，利用定位架以及伸缩定位柱对轴承的内径和外径进行固
定，并通过螺杆和移动块来控制轴承进行移动，利用旋转电机和磨削盘进行磨削工作，且定位架设有两组，能够利用第一伸缩电机使两个定位架都能够与轴承相接，从而进行转移，以便于对两个面都进行磨削工作，同时还能够利用风机将磨削时产生的碎屑吹向收集箱，进行收集，避免污染环境，具有较强的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种轴承平面磨削的防护定位装置的主视图；
15.图2为本实用新型提出的一种轴承平面磨削的防护定位装置的正面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种轴承平面磨削的防护定位装置的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种轴承平面磨削的防护定位装置的中定位架结构示意图。
18.图中：1、机壳；2、进料架；3、出料架；4、转轴；5、电机；6、传送带；7、螺杆；8、移动块；9、第一伸缩电机；10、连接架；11、第二伸缩电机；12、定位架；13、旋转电机；14、磨削盘；15、风机；16、收集箱；17、导流架；18、观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参照图1-4，一种轴承平面磨削的防护定位装置，包括机壳1、进料架2以及出料架3，进料架2和出料架3内均转动连接有一组传送装置，机壳1的两侧内壁均开设有凹槽，且凹槽内转动连接有螺杆7，螺杆7外侧通过螺纹连接有移动块8，且移动块8一端固定安装有第一伸缩电机9，第一伸缩电机9的输出轴固定安装有连接架10，且连接架10底部固定安装有第二伸缩电机11，第二伸缩电机11的输出轴连接安装有定位架12，机壳1的两侧内壁固定安装有旋转电机13，且旋转电机13的输出轴连接有磨削盘14，机壳1顶端固定安装有风机15，且机壳1内滑动连接有收集箱16。
21.进一步的，传送装置由转轴4、电机5以及传送带6组成，进料架2和出料架3内转动连接有两个转轴4，且其中一个转轴4通过进料架2和出料架3连接有电机5，转轴4之间连接有传送带6。
22.进一步的，进料架2和出料架3一侧均开设有与定位架12适配的移动槽。
23.进一步的，移动块8具体为能够自动旋转的电动螺杆，且机壳1两侧内壁的凹槽内均铺设有防尘垫。
24.进一步的，定位架12的内侧以及外侧均连接有伸缩定位柱，且呈环形阵列式设计。
25.进一步的，收集箱16内固定安装有导流架17，且导流架17采用倾斜设计。
26.进一步的，收集箱16一侧铺设有防尘网。
27.进一步的，机壳1一侧连接有观察窗18，且观察窗18采用透明材料制成。
28.工作原理：使用时，将轴承放置在进料架2内，利用电机5控制转轴4旋转，通过传送带6带动轴承移动至进料架2的一端，打开第一伸缩电机9，将定位架12伸入轴承的内径和外径之间，并伸出伸缩定位柱对轴承进行固定，缩回第二伸缩电机11，使轴承上升，打开螺杆
7，控制轴承移动至磨削盘14一侧，再次伸出第一伸缩电机9，使轴承的一面与磨削盘14相接，打开旋转电机13，通过磨削盘14旋转对轴承进行磨削工作，同时打开风机15，将碎屑通过导流架17吹入收集箱16内，气流则从防尘网排出，工作人员能够透过观察窗18对加工过程进行观察，磨削完成后，移动轴承至两个定位架12齐平，同时打开第一伸缩电机9，使两个定位架12都与轴承相接，松开其中一个的伸缩定位柱并打开另一个，实现轴承的转移，继续进行磨削和下料工作。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。