一种钻石刀微钝化修正装置的制作方法

1.本技术涉及芯片切割刀研磨技术领域，尤其涉及一种钻石刀微钝化修正装置。


背景技术：

2.芯片切割刀是一种专用于芯片切割的刀具，现有技术中的一种芯片切割刀包括刀杆、刀片和紧固件，刀杆的端部设有避让槽和安装槽，避让槽和安装槽分别位于刀杆的两个相对的侧面上，避让槽和安装槽的内壁拐角为直角，刀片的根部位于安装槽内，刀片通过紧固件与刀杆紧固连接。
3.在芯片切割刀使用过程中，刀片的刃口发生磨损，需要定期对刀片进行研磨修正，现有技术中的修正过程中，通常使用砂轮进行研磨，需要先将刀杆使用夹具夹紧固定，然后调整好刀片与砂轮之间的夹角，操作繁杂，而且砂轮对刀片打磨过程中容易导致刀片的刃口崩断或破裂。


技术实现要素：

4.本技术提供一种钻石刀微钝化修正装置，结构紧凑，轻便，便于手持进行研磨，操作方便省力。
5.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
6.一种钻石刀微钝化修正装置，包括筒体、研磨块、弹性件和配重块，所述筒体的底端封闭，所述筒体的顶端可拆卸式固定连接有端盖，所述弹性件、所述研磨块、所述配重块位于所述筒体的内部，所述弹性件位于所述筒体的底部，所述配重块位于所述端盖的下方，所述研磨块位于所述配重块的下方，所述配重块与所述筒体的内壁沿竖直方向滑动连接，所述研磨块与所述筒体的内壁沿竖直方向滑动连接，所述研磨块与所述配重块沿水平方向滑动连接，所述研磨块相对于所述配重块滑动的方向为研磨方向，所述研磨块沿所述研磨方向上的长度小于所述筒体的内壁沿所述研磨方向上的宽度，所述研磨块位于所述弹性件的上方，所述研磨块与所述弹性件之间形成用于容纳刀杆和刀片的容纳空间，所述筒体的其中一个侧壁上设有第一操作口，所述第一操作口沿所述研磨方向贯穿所述筒体，所述第一操作口与所述筒体的内部空间连通，所述研磨块的侧面上螺纹连接有第一操作杆，所述第一操作杆与所述研磨方向平行，所述第一操作杆远离所述研磨块的一端位于所述筒体的外部，所述第一操作口沿设置方向设置，所述第一操作杆与所述第一操作口沿竖直方向滑动连接。
7.一些实施方式中，所述筒体的另一个侧壁上设有第二操作口，所述第二操作口位于所述研磨块远离所述第一操作口的一侧，所述第二操作口沿所述研磨方向贯穿所述筒体，所述第二操作口与所述筒体的内部空间连通，所述研磨块远离所述第一操作杆的一面螺纹连接有第二操作杆，所述第二操作杆与所述第一操作杆位于同一直线上，所述第二操作杆远离所述研磨块的一端位于所述筒体的外部，所述第二操作口沿竖直方向设置，所述第二操作杆与所述第二操作口沿竖直方向滑动连接。
8.一些实施方式中，所述弹性件包括弹簧，所述钻石刀微钝化修正装置还包括支撑块，所述支撑块位于所述筒体的内部，所述支撑块与所述筒体的内壁沿竖直方向滑动连接，所述支撑块位于所述弹簧的上方，所述弹簧的下端与所述筒体的内侧底面抵接，所述弹簧的上端与所述支撑块的下表面抵接。
9.一些实施方式中，所述配重块的质量介于200克至300克之间。
10.一些实施方式中，所述筒体的下端一体连接有底板，所述筒体的下端由所述底板封闭。
11.一些实施方式中，所述端盖与所述筒体的内壁沿设置方向插接，所述端盖的侧壁与所述筒体的内壁紧配合。
12.有益效果：
13.本技术提供的钻石刀微钝化修正装置，在使用过程中，将端盖打开，将配重块从筒体中取出，将第一操作杆和第二操作杆从研磨块上拆卸下来，将研磨块从筒体中取出，将刀杆插入容纳空间，刀片朝上，将研磨块插入筒体，研磨块的研磨面朝下，将第一操作杆和第二操作杆分别安装至研磨块上，将配重块插入筒体，将端盖盖接在筒体的上端，在弹簧的弹力作用下，研磨块与刀片沿竖直方向压紧配合，沿研磨方向推拉第一操作杆和第二操作杆，实现对刀片进行研磨，研磨块与刀片之间的挤压力由弹簧的弹力和配重块的重力提供。本技术提供的钻石刀微钝化修正装置，结构紧凑，操作方便省力，便于手持对刀片进行研磨修正。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本技术实施例中钻石刀微钝化修正装置的结构示意图；
16.图2是图1中a-a方向的剖视图；
17.图3是图2中b-b方向的剖视图。
18.附图标记：
19.101、筒体；102、研磨块；103、配重块；104、端盖；105、容纳空间；106、第一操作口；107、第一操作杆；108、第二操作口；109、第二操作杆；110、弹簧；111、支撑块；112、底板；113、研磨方向；114、刀杆；115、刀片。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
21.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
23.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
25.如图1至图3所示，在本技术的实施例中，提供一种钻石刀微钝化修正装置，包括筒体101、研磨块102、弹性件和配重块103，筒体101的底端封闭，筒体101的顶端可拆卸式固定连接有端盖104，弹性件、研磨块102、配重块103位于筒体101的内部，弹性件位于筒体101的底部，配重块103位于端盖104的下方，研磨块102位于配重块103的下方，配重块103与筒体101的内壁沿竖直方向滑动连接，研磨块102与筒体101的内壁沿竖直方向滑动连接，研磨块102与配重块103沿水平方向滑动连接，研磨块102相对于配重块103滑动的方向为研磨方向113，研磨块102沿研磨方向113上的长度小于筒体101的内壁沿研磨方向113上的宽度，研磨块102位于弹性件的上方，研磨块102与弹性件之间形成用于容纳刀杆114和刀片115的容纳空间105，筒体101的其中一个侧壁上设有第一操作口106，第一操作口106沿研磨方向113贯穿筒体101，第一操作口106与筒体101的内部空间连通，研磨块102的侧面上螺纹连接有第一操作杆107，第一操作杆107与研磨方向113平行，第一操作杆107远离研磨块102的一端位于筒体101的外部，第一操作口106沿设置方向设置，第一操作杆107与第一操作口106沿竖直方向滑动连接。
26.一些实施方式中，筒体101的另一个侧壁上设有第二操作口108，第二操作口108位于研磨块102远离第一操作口106的一侧，第二操作口108沿研磨方向113贯穿筒体101，第二操作口108与筒体101的内部空间连通，研磨块102远离第一操作杆107的一面螺纹连接有第二操作杆109，第二操作杆109与第一操作杆107位于同一直线上，第二操作杆109远离研磨块102的一端位于筒体101的外部，第二操作口108沿竖直方向设置，第二操作杆109与第二操作口108沿竖直方向滑动连接。
27.一些实施方式中，弹性件包括弹簧110，钻石刀微钝化修正装置还包括支撑块111，
支撑块111位于筒体101的内部，支撑块111与筒体101的内壁沿竖直方向滑动连接，支撑块111位于弹簧110的上方，弹簧110的下端与筒体101的内侧底面抵接，弹簧110的上端与支撑块111的下表面抵接。
28.一些实施方式中，配重块103的质量介于200克至300克之间。
29.一些实施方式中，筒体101的下端一体连接有底板112，筒体101的下端由底板112封闭。
30.一些实施方式中，端盖104与筒体101的内壁沿设置方向插接，端盖104的侧壁与筒体101的内壁紧配合。
31.本实施例提供的钻石刀微钝化修正装置，在使用过程中，将端盖104打开，将配重块103从筒体101中取出，将第一操作杆107和第二操作杆109从研磨块102上拆卸下来，将研磨块102从筒体101中取出，将刀杆114插入容纳空间105，刀片115朝上，将研磨块102插入筒体101，研磨块102的研磨面朝下，将第一操作杆107和第二操作杆109分别安装至研磨块102上，将配重块103插入筒体101，将端盖104盖接在筒体101的上端，在弹簧110的弹力作用下，研磨块102与刀片115沿竖直方向压紧配合，沿研磨方向113推拉第一操作杆107和第二操作杆109，实现对刀片115进行研磨，研磨块102与刀片115之间的挤压力由弹簧110的弹力和配重块103的重力提供。本实施例提供的钻石刀微钝化修正装置，结构紧凑，操作方便省力，便于手持对刀片115进行研磨修正。
32.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。