一种钛合金管料内孔打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体涉及一种钛合金管料内孔打磨装置。


背景技术：

2.钛合金管是利用钛合金制作的管子，钛合金管主要是连接各类钛设备的管道，用用于各种设备间物料流通，此管道具有钛材的本身的耐腐蚀性，从而取代一般管道用于普通管道无法满足需求的地方，钛合金管可以分为钛管道、钛焊接管道、钛拼接三通、钛拼接弯头和钛焊环等，在对钛合金管进行加工时，需要用到打磨装置。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的钛合金管料内孔打磨装置结构比较简单，缺少调节结构，从而在对钛合金管料内孔进行打磨时，钛合金管料内孔直径不一，从而需要更换打磨刀，降低打磨效率。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种钛合金管料内孔打磨装置，以解决现有技术中由于钛合金管料内孔直径不一导致的需要更换打磨刀从而降低打磨效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金管料内孔打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱的内部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的外端滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均螺纹连接有螺栓，两个所述滑块的两侧均固定连接有第一连接座，所述第一连接座的内部铰接连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接连接有第二连接块，两个所述第二连接块之间连接有调节块，所述调节块的一侧固定连接有打磨刀，所述打磨箱的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴贯穿打磨箱且输出轴通过轴承与打磨箱活动连接，所述电机的输出轴一端一传动杆固连接，所述打磨箱的前后两侧设置有夹持结构，所述打磨箱的底部四个拐角处均设置有支撑柱，在使用时，调节滑块的位置，滑块一侧的连接杆会转动，从而对连接杆一端的调节块进行调节，调节块一侧连接有打磨刀，调节完毕后，将钛合金管料插在两个打磨刀外端，然后启动电机，电机会带动打磨刀转动，打磨刀会对钛合金管料进行打磨。
6.进一步地，所述夹持结构包括多个调节板，多个所述调节板分别滑动安装在打磨箱的前后两侧，多个所述调节板的一侧两端均设置有固定栓，所述固定栓嵌入打磨箱的内壁中，所述调节板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿调节板且螺纹杆的一端延伸入打磨箱的内部，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有夹持块，所述夹持块处在打磨箱的内部，所述螺纹杆的另一端固定连接有转柄，在钛合金管料放置在打磨箱的内部时，调节两个调节板，然后转动转柄，转柄会使螺纹杆移动，螺纹杆一侧的夹持块也会随着移动，从而使夹持块对钛合金管料进行稳固夹持。
7.进一步地，所述打磨箱的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的尺寸与螺纹杆相适配，可以使螺纹杆在打磨箱的前后两侧滑动，从而对夹持块进行调节。
8.进一步地，所述打磨箱的前后两侧均设置有多个凹槽，且凹槽的尺寸与固定栓相
适配，通过固定栓嵌入到凹槽内部，对调节板进行固定。
9.进一步地，所述夹持块的截面加工成弧形，增大夹持块的接触面积。
10.进一步地，所述滑块的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与传动杆相适配，使滑块可以在传动杆的外端滑动。
11.进一步地，所述滑块的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺栓相适配，通过拧动螺栓对滑块进行固定。
12.本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置传动杆、滑块、螺栓、第一连接座和连接杆，在使用时，滑动传动杆外端的两个滑块，从而使滑块一侧的连接杆转动，连接杆的一端通过第二连接块铰接连接有调节块，调节块的一侧固定连接有打磨刀，因此两个打磨刀的位置会进行调节，然后通过螺栓对滑块进行固定，将需要打磨钛合金管料插在两个打磨刀外端，启动电机，从而使打磨刀进行打磨，使本实用新型可以根据钛合金内孔的直径进行调节；
14.2、本实用新型通过设置调节板、固定栓、螺纹杆、夹持块和转柄，在钛合金管料放置在打磨箱的内部时，调节调节板的位置，然后通过固定栓对调节板进行固定，然后转动转柄，转柄会带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动夹持块向里运动，从而使夹持块对钛合金管料进行稳固夹持，避免在打磨时钛合金管料转动。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的侧视图；
17.图3为本实用新型提供的夹持结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的图1中a的放大图；
19.图5为本实用新型提供的图3中b的放大图。
20.图中：1打磨箱、2传动杆、3滑块、4螺栓、5第一连接座、6连接杆、7第二连接块、8调节块、9打磨刀、10电机、11调节板、12固定栓、13螺纹杆、14夹持块、15转柄、16支撑柱。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-4，该实施例的一种钛合金管料内孔打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1的内部通过轴承活动连接有传动杆2，所述传动杆2的外端滑动连接有两个滑块3，所述滑块3的内部开设有通孔，且通孔的尺寸与传动杆2相适配，使滑块3可以在传动杆2的外端滑动，两个所述滑块3的顶部均螺纹连接有螺栓4，所述滑块3的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺栓4相适配，通过拧动螺栓4对滑块3进行固定，两个所述滑块3的两侧均固定连接有第一连接座5，所述第一连接座5的内部铰接连接有连接杆6，所述连接杆6的另一端铰接连接有第二连接块7，两个所述第二连接块7之间连接有调节块8，所述调节块8
的一侧固定连接有打磨刀9，所述打磨箱1的一侧固定设置有电机10，所述电机10的输出轴贯穿打磨箱1且输出轴通过轴承与打磨箱1活动连接，所述电机10的输出轴一端一传动杆2固连接，所述打磨箱1的前后两侧设置有夹持结构，所述打磨箱1的底部四个拐角处均设置有支撑柱16，在使用时，调节滑块3的位置，滑块3一侧的连接杆6会转动，从而对连接杆6一端的调节块8进行调节，调节块8一侧连接有打磨刀9，调节完毕后，将钛合金管料插在两个打磨刀9外端，然后启动电机10，电机10会带动打磨刀9转动，打磨刀9会对钛合金管料进行打磨。
23.实施场景具体为：在使用时，滑动传动杆2外端的两个滑块3，从而使滑块3一侧的连接杆6转动，连接杆6的一端通过第二连接块7铰接连接有调节块8，调节块8的一侧固定连接有打磨刀9，因此两个打磨刀9的位置会进行调节，然后通过螺栓4对滑块3进行固定，将需要打磨钛合金管料插在两个打磨刀9外端，启动电机10，从而使打磨刀9进行打磨，使本实用新型可以根据钛合金内孔的直径进行调节。
24.参照说明书附图1-3和5，该实施例的一种钛合金管料内孔打磨装置，还包括夹持结构，所述夹持结构包括多个调节板11，多个所述调节板11分别滑动安装在打磨箱1的前后两侧，多个所述调节板11的一侧两端均设置有固定栓12，所述固定栓12嵌入打磨箱1的内壁中，所述打磨箱1的前后两侧均设置有多个凹槽，且凹槽的尺寸与固定栓12相适配，通过固定栓12嵌入到凹槽内部，对调节板11进行固定，所述调节板11的内部螺纹连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13贯穿调节板11且螺纹杆13的一端延伸入打磨箱1的内部，所述打磨箱1的前后两侧均开设有滑槽，且滑槽的尺寸与螺纹杆13相适配，所述螺纹杆13的一端通过轴承活动连接有夹持块14，所述夹持块14的截面加工成弧形，所述夹持块14处在打磨箱1的内部，所述螺纹杆13的另一端固定连接有转柄15，在钛合金管料放置在打磨箱1的内部时，调节两个调节板11，然后转动转柄15，转柄15会使螺纹杆13移动，螺纹杆13一侧的夹持块14也会随着移动，从而使夹持块14对钛合金管料进行稳固夹持。
25.实施场景具体为：在钛合金管料放置在打磨箱1的内部时，调节调节板11的位置，然后通过固定栓12对调节板11进行固定，然后转动转柄15，转柄15会带动螺纹杆13转动，螺纹杆13会带动夹持块14向里运动，从而使夹持块14对钛合金管料进行稳固夹持，避免在打磨时钛合金管料转动。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。