一种用于数控磨床的新型防护门的制作方法

1.本实用新型涉及防护门技术领域，特别涉及一种用于数控磨床的新型防护门。


背景技术：

2.随着现代社会工业发展的不断进步，自动化生产已经逐渐成为现代社会发展的趋势，数控磨床作为自动化加工的一种工具，其主要功能便是利用磨具对工件表面进行磨削加工，而在数控磨床工作过程中，常因被磨削工件的金属粉末飞溅导致工人受伤，进而催生了防护门这一部件的诞生，数控磨床的防护门作为一种，对数控磨床的防护装置，其主要功能便是阻挡因工件磨削过程中产生的粉末，飞溅至工作人员身上防止工作人员受伤。
3..现有的数控磨床的防护门，因其缺少观察窗清理部件，导致工作人员在经由观察窗对数控磨床表面进行观察时，常因金属工件磨削时飞溅的粉末遮盖观察窗，进而导致工作人员无法查看金属工件情况，影响工件合格率，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于数控磨床的新型防护门，解决传统的防护门不能对观察窗进行清洁的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于数控磨床的新型防护门，包括对称布置的滑轨、固定在滑轨内部的侧块和滑动布置在滑轨内部的密封门，所述密封门上开设有观察口，所述观察口上安装有观察窗，所述密封门的一侧设置有高压气泵，所述高压气泵的输出端连接有气管，所述气管的一端连接有导管，所述导管和密封门转动配合，所述导管的侧面均匀开设有若干喷气口，所述导管的一端设置有驱动导管转动的驱动装置，所述驱动装置和密封门固定连接。
7.采用上述技术方案，通过滑轨将密封门和数控磨床进行连接，密封门会对数控磨床的上料口进行密封，数控磨床工作前，高压气泵启动，高压气泵会向气管内部输送高压气体，高压气体会经过气管的导向进入到导管内部，最后会从导管上的喷气口喷出形成高压气帘，气帘和观察窗平行，通过气帘对观察窗起到保护作用，减少碎屑飞溅到观察窗上，同时可以启动驱动装置，驱动装置会带动导管转动，从而调节喷气口和观察窗之间的角度，使得喷气口喷出的气体对向观察窗，通过喷气口喷出的气体对观察窗进清洁，一方面既减少了碎屑的附着，另一方面可以对已经附着的碎屑进行清洁。
8.作为优选，所述驱动装置包括转盘、凸杆、气缸和t形块，所述转盘固定在导管的一端，所述凸杆固定在转盘远离导管的一端，所述气缸固定在密封门的侧面，所述t形块固定在气缸的输出端上，所述t形块上开设有滑槽，所述凸杆的一端滑动布置在滑槽内部。
9.采用上述技术方案，气缸启动，气缸会带动t形块移动，t形块会带动滑槽移动，滑槽会对凸杆施力，由于凸杆和转盘固定连接，使得凸杆只能转动，凸杆转动会带动转盘转动，从而通过转盘带动导管转动，滑槽可以避免凸杆转动时和t形块之间的卡死。
10.作为优选，所述导管和密封门之间设置有支架，所述支架和密封门固定连接，所述
导管位于支架内部，所述导管的两端固定连接有转杆，两个所述转杆分别穿过支架的两侧，且所述转杆和支架转动配合，所述转盘固定在其中一个转杆的一端。
11.采用上述技术方案，支架对导管起到支撑作用，当转盘转动时，转盘会带动转杆转动，转杆转动会带动导管转动。
12.作为优选，所述导管的一侧设置有与密封门倾斜布置的承接板，所述承接板位于观察口的下方。
13.采用上述技术方案，承接板对气帘起到阻断作用，避免气帘长度过长导致压力变小，保证阻挡的效果。
14.作为优选，所述观察窗靠近导管的一侧设置有三棱块，所述三棱块固定在观察口远离导管的一侧的内侧面。
15.采用上述技术方案，三棱块可以避免观察窗上的碎屑在观察口侧面聚集导致难以清理。
16.作为优选，所述密封门的一侧设置有控制器。
17.采用上述技术方案，控制器用于控制气缸和高压气泵启动与停止。
18.有益效果：采用导管喷出高压气体形成气帘，可以减少碎屑飞溅至观察窗上，同时可以驱动装置调节导管的角度，从而通过气帘对观察窗上的碎屑进行清理。
附图说明
19.图1为实施例的结构示意图；
20.图2为实施例的侧视图；
21.图3为a的放大视图；
22.图4为实施例用于展示导管和转杆的装配示意图。
23.附图标记：1、滑轨；2、侧块；3、密封门；4、观察口；5、观察窗；6、高压气泵；7、气管；8、导管；9、喷气口；10、驱动装置；11、转盘；12、凸杆；13、气缸；14、t形块；15、滑槽；16、支架；17、转杆；18、承接板；19、三棱块；20、控制器。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.见图1至4所示，一种用于数控磨床的新型防护门，包括对称布置的滑轨1、固定在滑轨1内部的侧块2和滑动布置在滑轨1内部的密封门3，密封门3的一侧设置有控制器20，密封门3上开设有观察口4，观察口4上安装有观察窗5，通过滑轨1将密封门3和数控磨床进行连接，密封门3会对数控磨床的上料口进行密封，当需要打开时，可以通过推动防护门在滑轨1上滑动从而打开数控磨床，密封门3和侧块2上的锁扣起到固定密封门3的作用。
26.密封门3的一侧设置有高压气泵6，高压气泵6的输出端连接有气管7，气管7的一端连接有导管8，导管8和密封门3之间设置有支架16，支架16和密封门3固定连接，导管8位于支架16内部，导管8的两端固定连接有转杆17，两个转杆17分别穿过支架16的两侧，且转杆
17和支架16转动配合，支架16对导管8起到支撑作用，导管8的侧面均匀开设有若干喷气口9，导管8的一侧设置有与密封门3倾斜布置的承接板18，承接板18位于观察口4的下方。
27.数控磨床工作前，控制器20会控制高压气泵6启动，高压气泵6会向气管7内部输送高压气体，高压气体会经过气管7的导向进入到导管8内部，最后会从导管8上的喷气口9喷出形成高压气帘，气帘和观察窗5平行，通过气帘对观察窗5起到保护作用，减少碎屑飞溅到观察窗5上，承接板18对气帘起到阻断作用，避免气帘长度过长导致压力变小，保证阻挡的效果。
28.导管8的一端设置有驱动导管8转动的驱动装置10，驱动装置10和密封门3固定连接，驱动装置10包括转盘11、凸杆12、气缸13和t形块14，转盘11固定在转杆17的一端，凸杆12固定在转盘11远离导管8的一端，气缸13固定在密封门3的侧面，t形块14固定在气缸13的输出端上，t形块14上开设有滑槽15，凸杆12的一端滑动布置在滑槽15内部。
29.控制器20控制气缸13启动，气缸13会带动t形块14移动，t形块14会带动滑槽15移动，滑槽15会对凸杆12施力，由于凸杆12和转盘11固定连接，使得凸杆12只能转动，滑槽15可以避免凸杆12转动时和t形块14之间的卡死，凸杆12转动会带动转盘11转动，从而通过转盘11带动转杆17转动，转杆17带动导管8转动，从而调节喷气口9和观察窗5之间的角度，使得喷气口9喷出的气体对向观察窗5，通过喷气口9喷出的气体对观察窗5进清洁，一方面既减少了碎屑的附着，另一方面可以对已经附着的碎屑进行清洁，观察窗5靠近导管8的一侧设置有三棱块19，三棱块19固定在观察口4远离导管8的一侧的内侧面，三棱块19可以避免观察窗5上的碎屑在观察口4侧面聚集导致难以清理。