一种环保型五金不锈钢生产加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种环保型五金不锈钢生产加工用打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
3.现有的不锈钢在打磨后，需要人工手持扫把和高压喷嘴对不锈钢的表面进行清扫和冲洗，然后再把打磨后的不锈钢转移至下一道工序，该方式使得清扫和冲洗的效率低，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保型五金不锈钢生产加工用打磨装置，具备清扫和冲洗效率高的优点，解决了现有的不锈钢在打磨后，需要人工对不锈钢的表面进行清扫和冲洗，该方式使得清扫和冲洗的效率低，严重影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型五金不锈钢生产加工用打磨装置，包括工作槽，所述工作槽的内部活动连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部活动连接有工作台，所述工作台的顶部活动连接有不锈钢本体，所述工作台的左端固定连接有从动轮，所述工作槽内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的左端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过同步带传动连接，所述工作槽的正面固定连接有驱动槽，所述驱动槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二支撑架，所述第二支撑架的表面固定连接有风筒、第一电机和高压喷嘴，所述风筒的内部固定连接有风扇、防尘网和电加热丝，所述第一电机的底部固定连接有毛刷板，所述驱动槽的底部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵的出水口与喷嘴通过管道连通，所述驱动槽的右端固定连接有第三电机，所述第三电机与螺纹杆固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述工作槽的背面固定连接有油压缸，所述油压缸的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有抛光轮，工作台的前侧和后侧均固定连接有第三支撑架，所述第三支撑架的内部螺纹连接有第一导杆，所述第一导杆靠近不锈钢本体的一端固定连接有橡胶压板，所述橡胶压板与不锈钢本体活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述工作台的背面设置有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有第二导杆，所述第二导杆的后端延伸至工作槽的背面，所述工作槽的背面固定连接有拉簧，所述拉簧远离工作槽的一端与第二导杆固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述第二支撑架的底部活动连接有滚轮，所述滚轮与驱
动槽活动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述工作槽顶部的背面设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有限位架，所述限位架与第二支撑架固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述工作槽内壁的底部活动连接有收集箱，所述收集箱的正面延伸至工作槽的正面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过工作槽、第一支撑架、工作台、从动轮、伺服电机、主动轮、不锈钢本体、驱动槽、螺纹杆、第二支撑架、风筒、第一电机、喷嘴、防尘网、风扇、电加热丝、毛刷板和第三电机的设置，解决了现有的不锈钢在打磨后，需要人工对不锈钢的表面进行清扫和冲洗，该方式使得清扫和冲洗的效率低，严重影响生产效率的问题，使用时，操作者把待打磨的不锈钢本体放到工作台上并固定好，然后对不锈钢本体进行打磨，当打磨完成后，启动伺服电机旋转带动主动轮旋转，进而带动从动轮和工作台旋转一百八十度，使得不锈钢本体顶部的废料与不锈钢本体分离，然后调节伺服电机再次逆向旋转，同理使得工作台逆向旋转一百八十度，使得不锈钢本体的顶部朝上放置，然后启动第一电机、第三电机、风扇和电加热丝，然后启动喷嘴对不锈钢本体的顶部进行冲洗，由于第一电机旋转带动毛刷板旋转，进而对不锈钢本体的顶部进行刷洗，由于风扇旋转产生气流，然后经电加热丝加热，形成高温的气流，从而对不锈钢本体的表面进行干燥处理，由于第三电机旋转带动螺纹杆旋转，使得第二支撑架进行左右移动，进而带动风筒、第一电机、毛刷板和喷嘴进行左右移动，从而对不锈钢本体进行清扫和冲洗处理，该装置具备清扫和冲洗效率高的优点。
13.2、本实用新型通过第三支撑架、第一导杆和橡胶压板的设置，可以对不锈钢本体进行挤压固定。
14.3、本实用新型通过卡槽、第二导杆和拉簧的设置，可以对工作台进行固定，从而防止工作台进行旋转。
15.4、本实用新型通过设置滚轮，可以减小第二支撑架与驱动槽之间的摩擦力，进而方便第二支撑架在驱动槽内部的左右移动。
16.5、本实用新型通过滑槽和限位架的设置，一方面起到支撑第二支撑架的作用，另一方面起到限制第二支撑架位置的作用，从而提高了第二支撑架左右移动时的稳定性。
17.6、本实用新型通过设置收集箱，可以对打磨时产生的废料和喷嘴喷出的水进行收集处理。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构左侧示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
21.图中：1、工作槽；2、第一支撑架；3、工作台；4、从动轮；5、伺服电机；6、主动轮；7、不锈钢本体；8、驱动槽；9、螺纹杆；10、第二支撑架；11、风筒；12、第一电机；13、喷嘴；14、防尘网；15、风扇；16、电加热丝；17、毛刷板；18、水箱；19、水泵；20、第三电机；21、油压缸；22、电机箱；23、第二电机；24、抛光轮；25、第三支撑架；26、第一导杆；27、橡胶压板；28、卡槽；29、第二导杆；30、拉簧；31、滑槽；32、限位架；33、收集箱；34、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，一种环保型五金不锈钢生产加工用打磨装置，包括工作槽1，工作槽1的内部活动连接有第一支撑架2，第一支撑架2的内部活动连接有工作台3，工作台3的顶部活动连接有不锈钢本体7，工作台3的左端固定连接有从动轮4，工作槽1内壁的底部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的左端固定连接有主动轮6，主动轮6与从动轮4之间通过同步带传动连接，工作槽1的正面固定连接有驱动槽8，驱动槽8的内部活动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有第二支撑架10，第二支撑架10的表面固定连接有风筒11、第一电机12和高压喷嘴13，风筒11的内部固定连接有风扇15、防尘网14和电加热丝16，第一电机12的底部固定连接有毛刷板17，驱动槽8的底部固定连接有水箱18，水箱18的出水口连通有水泵19，水泵19的出水口与喷嘴13通过管道连通，驱动槽8的右端固定连接有第三电机20，第三电机20与螺纹杆9固定连接。
24.参考图1和图2，工作槽1的背面固定连接有油压缸21，油压缸21的顶部固定连接有电机箱22，电机箱22内壁的顶部固定连接有第二电机23，第二电机23的底部固定连接有抛光轮24，工作台3的前侧和后侧均固定连接有第三支撑架25，第三支撑架25的内部螺纹连接有第一导杆26，第一导杆26靠近不锈钢本体7的一端固定连接有橡胶压板27，橡胶压板27与不锈钢本体7活动连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第三支撑架25、第一导杆26和橡胶压板27的设置，可以对不锈钢本体7进行挤压固定。
26.参考图2和图3，工作台3的背面设置有卡槽28，卡槽28的内部活动连接有第二导杆29，第二导杆29的后端延伸至工作槽1的背面，工作槽1的背面固定连接有拉簧30，拉簧30远离工作槽1的一端与第二导杆29固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡槽28、第二导杆29和拉簧30的设置，可以对工作台3进行固定，从而防止工作台3进行旋转。
28.参考图2，第二支撑架10的底部活动连接有滚轮34，滚轮34与驱动槽8活动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚轮34，可以减小第二支撑架10与驱动槽8之间的摩擦力，进而方便第二支撑架10在驱动槽8内部的左右移动。
30.参考图2和图3，工作槽1顶部的背面设置有滑槽31，滑槽31的内部活动连接有限位架32，限位架32与第二支撑架10固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽31和限位架32的设置，一方面起到支撑第二支撑架10的作用，另一方面起到限制第二支撑架10位置的作用，从而提高了第二支撑架10左右移动时的稳定性。
32.参考图1和图2，工作槽1内壁的底部活动连接有收集箱33，收集箱33的正面延伸至工作槽1的正面。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集箱33，可以对打磨时产生的废料和喷嘴13喷出的水进行收集处理。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，操作者把待打磨的不锈钢本体7放到工作台3上，然后操作者调节第一导杆26旋转，使得橡胶压板27向不锈钢本体7靠近并贴合压紧，然后对不锈钢本体7进行打磨，当打磨完成后，启动伺服电机5旋转带动主动轮6旋转，进而带动从动轮4和工作台3旋转一百八十度，使得不锈钢本体7顶部的废料落到收集箱33内，然后调节伺服电机5再次逆向旋转，同理使得工作台3逆向旋转一百八十度，使得不锈钢本体7的顶部朝上放置，然后启动第一电机12、第三电机20、风扇15、电加热丝16和水泵19，由于水泵19的作用，使得水箱18内的水经喷嘴13对不锈钢本体7的顶部进行冲洗，由于第一电机12旋转带动毛刷板17旋转，进而对不锈钢本体7的顶部进行刷洗，由于风扇15旋转产生气流，然后经电加热丝16加热，形成高温的气流，从而对不锈钢本体7的表面进行干燥处理，由于第三电机20旋转带动螺纹杆9旋转，使得第二支撑架10进行左右移动，进而带动风筒11、第一电机12、毛刷板17和喷嘴13进行左右移动，从而对不锈钢本体7进行清扫和冲洗处理。
35.综上所述：该环保型五金不锈钢生产加工用打磨装置，通过工作槽1、第一支撑架2、工作台3、从动轮4、伺服电机5、主动轮6、不锈钢本体7、驱动槽8、螺纹杆9、第二支撑架10、风筒11、第一电机12、喷嘴13、防尘网14、风扇15、电加热丝16、毛刷板17和第三电机20的设置，解决了现有的不锈钢在打磨后，需要人工对不锈钢的表面进行清扫和冲洗，该方式使得清扫和冲洗的效率低，严重影响生产效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。