专利名称:铝的碱性清洁剂的制作方法
本专利申请是1985年5月13日提交的美国专利申请系列号733，546的部分继续申请。
本发明涉及用碱性组合物清洁铝的表面，具体是用于带有润滑油沾污的延伸并压熨而制成的铝罐。
铝和铝合金的容器都是用延伸成型工序制造，一般称延伸压制。这些工序会在容器的表面上产生润滑油的沉积并形成油质沾污。而且在各面上沉积有残存的铝粉屑污染，在容器的内表面上数量更多。
在对容器进行加工，如转换涂层和上卫生漆之前，必须清洁其表面，而且要没有水膜残迹，这样才使表面上不留有会干扰对容器的进一步加工的污点。
工业上流行的清洁这种铝容器的组合物是含有氢氟酸和一种或几种表面活性剂的硫酸水溶液。这样的清洁液是相当有效的，且有许多优点。但是这样的酸性清洁混合物也有一些缺点。例如，这种组合物会溶解用于容器清洗作业线上的不锈钢和其它铁合金设备。而且在废清洁浴中和漂洗水中存在氢氟酸和氟化物，在它们的处置上存在环境问题。
为了克服上述问题，已提出过一些碱性的清洁溶液的配方，但是这样一些碱性溶液也出现了它们本身的新的严重问题，以致减少了其工业用途。例如，曾试图使用碱金属氢氧化物的清洁液，但对铝容器有大面积和不规则的溶蚀，以致在工业上行不通。
对其它的碱性清洁液也试用过，且取得了不同的成功。例如，美国专利申请No06/273，485和其部分继续申请No.06/383，289，二者并入此处作为参考，它们公布的一种碱性清洁液含有，0.5到3克/升(g/l)的碱金属氢氧化物(如NaOH)，1到5g/l的乙二胺四乙酸的一种碱金属盐(如EDTA钠盐)，0.1到10g/l的至少一种阴离子的，阳离子的，或非离子型的表面活性剂(例如一种由二部分组成的阴离子表面活性剂，一部分是改性的聚乙氧基化的直链醇，另一部分是丁二酸的直链烷基酯，2-丁氧基乙氧基乙酸的碱金属盐可选择性地与之结合使用)，还可选择性地含有0.6到1.3g/l的铝的多价螯合剂(例如葡庚糖酸钠)。可以看到由于这个组合物是碱性pH，所以其中的EDTA对铝不起多价螯合剂的作用。
虽然上述申请中的组合物是一个优良的铝罐清洁剂，在罐上实际上不产生水膜残迹，但是，当生产线中断几分钟以上的一段时间的情况下，就会出现问题。已经发现，一旦中断，尚未经过后漂洗的罐会出现严重的色斑，尤其在罐与罐相互接触的位置上。由于即使以后涂层，其外观也不完美，所以即使是最轻微的斑也会使罐报废。对罐的清洁操作大多是用清洁液作短时间的喷淋，例如10到60秒钟，但也会有时喷淋60到120秒钟，这也会导致色斑。还发现，当润滑油沾污量大时，例如超过约1.5g/l时，清洁液的效力下降。
一些专利或公开的专利申请书中公开了用于金属表面的碱性或中性的清洁组合物，其中包括U.S.3，975，215-Rodzewich.已转让给Amchem Products，Inc。
U.S.3，888，783-Rodzewich 已转让给Amchem Products，Inc。
U.S.4，093，566，已转让给美国。
日本 53/149，130，已转让给Nihon Parkerizing。
日本 51/149，830，已转让给Matsushita Elc.Ind.
日本 50/067，726已转让给Kurita Water Ind.
日本 48/103，033 已转让给Nittan Co.，Ltd.
先有技术的清洁铝表面的酸性清洁液组合物公布在U.S.4，124，407-Binns，U.S.4，116，853-Binns，U.S.4，009，115-Binns，和U.S.3，969，135-King中。
已转让给Pennwalt的U.S.4，477，290叙述了一个NaOH或KOH为6g/l作为最低量的铝的碱性清洁液，这远远超过所希望的碱量，且会引起污迹。上述溶液的pH约为13。公开过的螯合(多价螯合)剂有山梨糖醇，葡糖酸和葡庚糖酸。公开过的一个配方是0.6到2g/l的焦磷酸四钾，0.5到1.8g/l葡糖酸钠，和0.5到1.8g/l的KOH，但其中没有EDTA或表面活化剂。
本发明提供了为清洁铝，特别是清洗被润滑油和其它油脂类，铝粉屑等沾污的铝罐的各种组合物和各种方法。组合物是初始清洁液和补充后的清洁液，以及用来配制这些清洁液的浓缩物的实质。
本发明的碱性铝-清洁组合物是用于清洗水浴，其pH必须是11.0或更高，在11.0到12.5为好，最佳范围为11.5到12.3。组合物既可以是粉状的也可以是浓缩水溶液。粉状的或水溶液形式的都可以单分包装，或用二或三分包装。
本发明的组合物中的各成分包括(a)乙二胺四乙酸(EDTA)的或次氮基三乙酸(NTA)的碱金属盐或这些盐的组合，在浴中的存在量是0.1到8.0g/l(克/升)，较好是0.3到5.0g/l，最好是1.5到3.0g/l;
(b)至少一种表面活性剂，在浴中的存在量是0.1到10g/l，最好是0.2到3.0g/l;以及(c)至少一种无机的碱金属磷酸盐，在浴中的存在量是0.1到20g/l，较好是2.0到10.0g/l，最好是4.0到8.0g/l。
通常必须把清洁浴的pH提高到至少是临界值11.0，为此目的可以选用以下一种的粉剂或浓缩水溶液(d)至少一种碱金属氢氧化物，在浴中的存在量是必须使pH在11以上，最好的量是达到5g/l。
还可选用的成分有(e)第二种无机盐;在浴中的存在量(g/l)是存在于浴中的无机碱金属磷酸盐(成分C)的量的一半，和/或(f)第二种铝的多价螯合剂(除成分a以外的)，其存在量是0到10g/l，较好是0.5到10g/l，最好是0.6到1.3g/l。
因为本发明的组合物主要是用于清洁生产流水线中的铝罐，其最终形式是水溶液，把半成品罐浸在其中或用它来喷洗，其中成分的量是用每升全部清洁水溶液中所含克数表示。根据各种组合物成分的特性，可将它们分开一起加到清洁水溶液中，或作任何结合再加入。
当各成分基本上是以干型(粉状)加入时，它们之间在物理特性上一般是相容的，虽然使用液态表面活性剂时，把它单独加入可能有利。用粉型成分配制的优点是，由于在没有水份情况下运输，重量较轻。但是，一般必须把各粉未和水预混以易于配制。
在一较好的实施方案中，各成分都以水溶液的形式加入。使用这些溶液的优点是便于处理，有容积性储运能力，以及不用预混。最好把至少需用的一种表面活性剂同其它的液态成分分开来，这时候只要把它单独添加就是了。
由于清洗浴的pH是关键，由外界因素，例如浴液水的pH，引起的pH变动必须要能够调整。最简易的办法是改变碱金属氢氧化物的用量来调整pH。因之，碱金属氢氧化物一般最好是单独加入。所以，虽然单分的包装是可行的，一般是二分甚至三分的包装更为有利。
除了在操作实例中，或另有说明以外，这里所用的所有的表示成分的多少，反应条件，或限定成分参数的全部数字都要理解为被有“大约”这个词所修饰。
虽然钾和锂盐也可以使用，乙二胺四乙酸或是次氮基三乙酸的碱金属盐最好是钠盐。最好用二-，三-碱金属盐，在乙二胺四乙酸时用四-碱金属盐，也可以用这些盐的混合物。单碱金属盐也可以用，但它在本发明的浓缩物中不易溶解。
原则上讲，乙二胺四乙酸和次氮基三乙酸的碱金属盐可以一摩尔对一摩尔地相互替换使用。
表面活性剂可以是阴离子型的，阳离子型的或非离子型的，且可以应用二种或多种表面活性剂的组合。能用于本发明的清洁溶液中的表面活性剂的例子都公开在美国专利4，116，853-Binns的6和7栏中，该专利公开的这部分特别地并在这里作为参考。
在实施本发明时，下述表面活性剂和/或其组合是优选的(A)壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(由Rohm and Haas Co.用“Triton”N 100作为商标出售)。
(B)一种改性的聚乙氧基加合物(由Rohm and Haas Co.用“Triton”CF 76作为商标出售)。
(C)一种非离子型的聚乙氧基化烷基醚(由Jefferson Chemical Co.用“Surfonic”LF 17作为商标出售)。
(D)一种阴离子型的表面活性剂，它含有二份改性过的聚乙氧基化的直链醇和一份丁二酸直链烷基酯(由Rohm and Haas Co.用“Triton”DF-20作为商标出售)。
(E)一种非离子型的，改性过的乙氧基化的直链醇(由BASF Wyandotte Corp.用“Plurafac”D-25作为商标出售)。
(F)一种非离子型的乙氧基化的松香酸衍生物+15E.O.(由Hercules Inc.用“Surfactant AR 150”作为商标出售)。
(G)一种非离子型的，是约90%聚氧丙烯和约10%聚氧乙烯的嵌段共聚物(由BASF Wyandotte Corp.用“Pluronic”31R1作为商标出售)。
(H)一种(D)和2-丁氧基乙氧基乙酸碱金属盐的组合(最好是钠盐，虽然钾和锂盐也可使用)。
可以使用上述表面活化剂(A)到(H)的各种组合，其中某些是优选的。(A)和(C)的组合是最优选的，其次优先的是(A)和(B)的组合。其它可用的组合有(C)和(F)，以及和(H)。在应用任何一种表面活化剂组合时，在清洁液中每种表面活化剂的存在量最好是0.1到5g/l。清洁液中也可以有消泡剂。
上述优选的表面活性剂和表面活性剂组合是根据其能力，特别是当铝的多价螯合剂也存在时，在生产线暂停时间内铝罐被清洁液浸湿时对防止褪色(起色斑)的贡献来决定其用于清洁液中的优选顺序。可以相信，这是因为表面活性剂湿润了罐的表面，从而足以防止罐之间形成弯月面，或至少是减少任何这种弯月面的大小。但是，根据本发明，向清洁液中添加无机盐以后，不管表面活性剂有否，色斑问题看来已被排除了。
可以选用的(但非优选地)加到本发明的清洁液中的第二种铝的多价螯合剂可以是在碱性溶液中能螯合铝的任何已知化合物。这类化合物的例子有山梨醇，葡糖酸碱金属(例如钠)盐，葡庚糖酸碱金属盐(例如钠盐)，以及酒石酸碱金属盐(例如钠盐)，最佳是山梨糖醇和葡庚糖酸钠盐。
有用的无机磷酸碱金属盐是三聚磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，磷酸二钠，磷酸二氢钠和磷酸氢二钠以及相应的钾和锂盐。
可以使用任何种类对于本发明是关键的磷酸盐或其组合物。选用这些盐的顺序是(a)三聚磷酸盐类，(b)焦磷酸盐类，(c)六偏磷酸盐类或磷酸三钠，和(d)所有的其它盐类。虽然钾盐类，甚至锂盐类都可以使用，但总首选钠盐。
可以选用第二种无机盐类包括碳酸钠，硝酸钠，硫酸钠，铝酸钠和相应的钾或锂盐类。
在需要把清洁液的pH调整到所要求的范围时，就要用到碱金属氢氧化物，它们可以是氢氧化钠(苛性碱)，氢氧化钾(钾碱)，氢氧化锂，或它们的混合物，氢氧化钠是优选的。当使用氢氧化钾时，则其它成分的用量就可以减少，虽然还在上述参数范围之内。为了防止作业线暂停时产生色斑，有时在运行时还须要提高pH。为此可逐渐滴入氢氧化物，从小量开始，一直到使罐达到清洁要求为止。因为各种成分在它们清洗铝表面之前不会相互起反应，可以把它们一起，单独或以任何组合的形式加入。因之，最好把浓缩物组合成二种包装，第一种包装是除掉碱金属氢氧化物以外的所有成分，第二种包装是氢氧化物和选用的某些或全部无机盐。在用浓缩物配制清洁液时，把水加到第一种包装物中，使其中各种成分的浓度都在预定的范围之内，并且把碱金属氢氧化物的第二种包装在第一种包装之前，之后或同时溶在水中，如需要时调整pH使之达到11，较好是11到12.5，最好是11.5到12.3。如果希望在一个浓缩物包装中就包括了所有成分，则在量取某一份量之前要将其搅拌或摇荡，或是用足够小的包装容器来提供，使整个容器中的量一次就可用完。
本发明的操作方法包括把需要清洗的铝或铝合金表面和本发明的清洁水溶液相接触，这可以使用本领域中已知的任何接触方法，例如通常的喷淋或浸入法，以喷淋为最好。
清洁液的温度要维持在80到150°F(27到66℃)之内，较佳是90到140°F(32到60℃)，最佳是100到130°F(38到55℃)。
根据铝制品生产线的特点，处理时间是可变的，一般是10到120秒钟，最佳是10到60秒钟。
在清洗步骤之后，接着用水对铝表面进行漂洗以除去清洁剂，然后用已知工艺的涂料溶液或干的罩面组合物对铝表面进行处理。还有，在清洁步骤之前用水对铝表面作预漂洗，有时对于减少污物进入清洁浴是有利的。
在安全处置废的清洁液和漂洗水方面也不存在问题。例如，用小量的过氧化物，如过氧化氢来处理废清洁液，很容易使乙二胺四乙酸碱金属盐氧化为对环境相对无害的物质。加入稀盐酸至pH约为7，使任何碱金属氢氧化物的存在都成为无害的。
实例下列各实例，不是对本发明的限制，而是说明本发明。
在下面的全部实例中，碱性氢氧化物是NaOH，使用1g/l的恒定比例;EDTA是EDTA钠，用2.5g/l的恒定比例;而铝的多价螯合剂是葡庚糖酸钠，其存在量总是1g/l的比例。无机盐和磷酸盐的量是改变的。为了对比，做某些试验时没有任何盐(见实例C-1到C-7)。用于所有这些试验中的表面活性剂是(A)和(C)的3∶5份的组合，但其用量是变化的。在一个对比试验中，没有用表面活性剂，其中无机盐是三聚磷酸钠。只要这个组合物具有肯定的效果时，三聚磷酸钠的量就需要增加到在配制成的浓缩物中不能完全溶解的程度，因而需要单独加入它的溶液。(见实例2)。
每种浴都是在实验室的旋转洗涤器中操作，在145°F(63℃)用水预洗30秒，用20秒钟吹干，再在135°F(57℃)清洗15秒钟，然后吹30秒钟。
试验的判据各试验是在二部分的3004合金铝罐(带盖)上进行的，它们经过延伸和压制，复有铝屑和延伸润滑油类。这些罐是按十四个罐的循环组被处理，故每个罐至少和二个其它罐保持接触。
无水膜残迹表面百分数(%WFS)的测定如下。把处理过和水洗后的罐在保持150°F(66℃)的饱和硫酸钠浴中浸蘸。用过量水冲洗(10秒钟)后，放在300℃的炉中急速干燥。在罐上水膜残迹明显存在的地方，那部分表面就没有盐(即银色的);没有水膜残迹的地方，就会复盖一层盐，呈白色。白色到银色的百分数可用目测及光学扫描器测定，或其它方法测定。100%表示该表面是完全白的(即没有水膜残迹)。本试验是极其严格的，本发明的范围需要至少达到70%，在80%以上是好的，在90%以上是最好的。一个可接受的试验结果的意义是，在生产线上对最实际的目的而言罐表面是无水膜残迹的。
色斑(疵点)通常是棕色的，且可目测或用适当的扫描装置测定。这种装置是“色斑扫描器”，它测出罐穹窿所反射光的量。用光学纤维把光导入腔内，罐的反射光在这里进入光电池。反射光的强度正比于罐表面的亮度。用毫伏计量出光电池的输出。用可变的变阻器把光调整到某一标准，在本例中的标准是300毫伏。把罐水洗且干燥后，就测定其对光的反射。另外，把用于处理罐的浴液倒到罐(凹面)内，然后在一炉子中在200℃加热5分钟。然后用水漂洗且干燥。作第二个反射测量，将其结果和第一个作比较。二者之差(dSS)就决定了色斑的量。不能得出负数的结果，负结果表示有色斑。对于抗色斑而言最希望的结果是零或接近于零，表示很少或没有变化。
发泡是某些清洁剂组合物可能出现的问题。当铝罐被喷淋以后，残余的溶液收集在悬罐之下的桶中。然后在相继操作中用残余液再作为喷淋液。过量的起泡(即从桶的上部满出来的)可能引起处理成分的损失和不希望有的沾污。因之非常希望对发泡有所控制。为了试验发泡，使用单罐洗涤器。装入4升清洁浴液，温度置于135°F(57℃)。用此浴液喷淋某一指定时间，用泡沫的升数记录起泡程度。喷淋10分钟后，让泡沫衰减10分钟，再记录下这时的程度。
实例1-29(包括对比实例，用C表示)已加入三聚磷酸钠作为无机盐表 1
表 1(续)性别
＊在2分钟满出 TPP-三聚磷酸钠＃在4分钟满出实例30到58(包括对比实例，用C表示)已加入各种其它的无机盐表 2
表 2(续)
(a)6分钟满出 (b)2分钟满出 (c)2.25分钟满出(d)3.25分钟满出 (e)4分钟满出 (f)5分钟满出(g)3分钟满出 (h)3.5分钟满出 (i)9分钟满出试验结果的评价从表1看出，根据本发明的所有实例(从8-29号)都有很好的色斑试验结果，而没有加无机磷酸盐类的实例(C-1到C-7)则有严重的色斑。还有，比较一下表面活性剂量相同时的各%WBF，加有无机磷酸盐时，得出的结果总是好些，例如把不存在无机磷酸盐时的最好的结果(例C-5)，它用的表面活性剂是8.75g/l，和例12和20作一比较就可以看出，根据本发明得出的结果总是最好的。事实上，根据本发明组合物中可以使用较少的表面活性剂，而部分代之以廉价的无机磷酸盐，这是很大的优点。可有趣的观察到，当没有无机磷酸盐时，过多的起泡是始于表面活性剂为6.25这一水平(例C-3)，一直持续到8.75这一水平(例C-5)。在明显的而且需要的对比中可看出，使用无机盐时的过量的起泡范围就狭得多，正如例10，18，23和27所表明，而且发生在表面活性剂量低很多的时候。这就允许(当无机磷酸盐存在时)加入更多的表面活性剂来克服可能发生的特殊的生产上的问题。特别令人注目的是例29，完全不用表面活性剂也得到了满意的%WBF和dSS。因之，虽然使用1到3g/l的量还是可取的，但是表面活性剂可以完全免掉。
表2说明只有某些无机盐对本发明是很有用的。因为考虑到它们会是有效的，故选用了表2中的全部盐类。但是，从表2看到有标记的对比实例(碳酸钠，硝酸钠，硫酸钠和铝酸钠)产生了严重的色斑。勉强可以用的盐类包括磷酸三钠(在较大用量时是可用的)和六偏磷酸钠(在较低用量时它给出含混的结果)。很明显，焦磷酸四钠的色斑结果最佳，但不如三聚磷酸钠的仅仅是在于后者更易溶解。应注意到在各对比实例中的盐类对于发泡试验都产生满意的结果，因之可以根据本发明使用这些盐类混合物，尤其当这样的混合在成本上有利时。
当然，本专业的人知道，初始配制的清洗组合物的全部成分有所希望的含量，但后来这些成分依不同的比例消耗掉了。所以，在补充清洁液时，要用不同于初始溶液的比例添加各种成分，这样才能维持初始成分的比例。
上述各例都直接证明了使用本发明的组合物时就可以避免由于当罐的清洗生产线停止时，各罐都接触清洁液导致的严重问题。以下各实例是说明本发明的清洁液组合物也会产生最好的清洗效果。
清洗实例为了说明本发明的碱性铝清洁液组合物不但能免除许多问题，而且也能满意地清洁铝罐。在下面的表3中公开了的组合物是配制用于清洗铝罐坯料的。在120°F(49℃)的温度进行预洗30秒钟，然后在120°F(49℃)用下面的组合物清洗35秒钟，然后在环境温度下用去离子水漂洗。以下的所有成分以g/l计。
表3
TPP-三聚磷酸钠，EDTA-乙二胺四乙酸，NTA-一次氮基三乙酸在对比实例C-59中的pH是低于本发明所要求的低限值11。造成的后果是内部的反射值太低，说明罐清洗得不充分。反射性的基线值对于内部是169，对于外部是329。当内部的反射性高于235时，就看不到细微的踪迹了，说明这罐是被清洗得可接受了。对比实例C-59的内部反射性是完全不可接受的。被试验的这种特别的罐坯是从National Can Co.，Piscataway，New Jersey，U.S.A.得到的。应注意到，可接受的内部反射性值是依罐结构，生产设备的每种类型，环境水，清洗条件等而改变的。因之只有在相同试验条件下对相同的罐才能用这数值作比较。所有三个实例的外部反射性数值都是可接受的。所用的第二种多价螯合剂是山梨(糖)醇。所用的表面活性剂是A和C的组合，A∶C的重量比例为3∶5。虽然在对比实例C-59中用了8g/l的EDTA Na盐以致pH太低，但在环境水有足够高的pH的情况下这个用量也足以使清洁浴达到最低pH值11。EDTA Na盐和NTA Na盐都是0.006的等摩尔量。可以看出这两种盐都给出了可以接受的结果。
权利要求
1.一种从成型的铝制品表面上清除和溶解铝粉屑和润滑油脂类的碱性清洁用的组合物浴液，所说浴液是以水为基质，其pH至少是11，所含成分包括(a)乙二胺四乙酸的碱金属盐，次氮基三乙酸的碱金属盐或它们的混合物，在浴中的存在量约0.1到约8.0g/l；(b)至少一种表面活性剂，在浴中存在量约0.1到约10g/l；(c)至少一种无机的磷酸碱金属盐，在浴中存在量约0.1到约20g/l；(d)至少一种碱金属氢氧化物，选择浴中的存在量要足以把浴液的pH调整到至少为11；(e)除(c)以外的第二种无机盐，选择它在浴中的存在量达到所说过的无机磷酸碱金属盐(c)的以g/l计的量的一半；(f)除(a)以外的第二种铝的多价螯合物，选择其在浴中的存在量为0到约10g/l。
2.权利要求
1中的浴，其pH调整到从11到约12.5。
3.权利要求
1中的浴，其pH调整到从11.5到约12.3。
4.权利要求
1中的浴，其中(a)为钠盐，而且其在浴中的存在量是约0.3到约5.0g/l。
5.权利要求
1中的浴，其中(a)是钠盐，而且其在浴中的存在量是约1.5到3.0g/l。
6.权利要求
1中的浴，其中(b)是至少一种阴离子型的，阳离子型的或非离子型的表面活性剂，而且其在浴中的存在量是约0.2到约3.0g/l。
7.权利要求
1中的浴，其中(c)至少是下列中之一二聚磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，磷酸三钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠，或相对应的钾或锂盐;而且其在浴中的存在量是约2.0到约10.0g/l。
8.权利要求
1中的浴，其中(c)至少是下列中之一三聚磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，磷酸三钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠，或其对应的钾或锂盐;而且其在浴中的存在量是约4.0到约8.0g/l。
9.权利要求
1中的浴，其中(d)是NaOH，KOH或它们的混合物，而且其在浴中的存在量达到约5.0g/l。
10.权利要求
1中的浴，其中(e)至少是碳酸钠，硝酸钠，硫酸钠，铝酸钠，或其对应的钾或锂盐之一，而且是存在于浴中。
11.权利要求
1中的浴，其中(f)至少是葡糖酸，葡庚糖酸，或酒石酸的碱金属盐和山梨醇之一;而且其在浴中的存在量达到约10g/l。
12.权利要求
1中的浴，其中(f)至少是葡糖酸，葡庚糖酸，或酒石酸的碱金属盐和山梨醇之一;而且其在浴中的存在量是约0.5到约10g/l。
13.权利要求
1中的浴，其中(f)至少是葡糖酸，葡庚糖酸，或酒石酸的碱金属盐和山梨醇之一;而且其在浴中的存在量是约0.6到1.3g/l。
14.权利要求
1中的浴，其中(a)是钠盐，而且其在浴中的存在量是约0.3到约5.0g/l;(b)至少是一种阴离子型的，阳离子型的或非离子型的表面活性剂，而且其在浴中的存在量是约0.2到约3.0g/l;(c)至少是三聚磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，磷酸三钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠，或相对应的钾或锂盐中之一，而且其在浴中的存在量是约2.0到约10.0g/l;(d)是NaOH，KOH，或它们的混合物，而且其在浴中的存在量达到约5.0g/l。
15.权利要求
14中的浴，其中(e)至少是碳酸钠，硝酸钠，硫酸钠，铝酸钠，或其相对应的钾或锂盐之一，而且存在于浴中;(f)至少是葡糖酸，葡庚糖酸，或酒石酸的碱金属盐和山梨醇之一，而且在浴中的存在量达到10g/l。
16.权利要求
3中的浴，其中(a)是钠盐，而且在浴中的存在量是约1.5到3g/l;(b)至少是一种阴离子型的，或阳离子型的，或非离子型的表面活性剂，而且在浴中的存在量是约0.2到约3.0g/l;(c)至少是三聚磷酸钠，焦磷酸钠，六偏磷酸钠，磷酸三钠，磷酸二氢钠，磷酸氢二钠，或其相对应的钾或锂盐中的一种，而且在浴中的存在量是约4.0到约8.0g/l;(d)是NaOH，KOH，或它们的混合物，而且在浴中的存在量达到5.0g/l。
17.权利要求
16中的浴，其中(e)至少是碳酸钠，硝酸钠，硫酸钠，铝酸钠，或相应的钾或锂盐中之一，而且存在于浴中;(f)至少是葡糖酸，葡庚糖酸，或酒石酸的碱金属盐和山梨醇之一，而且在浴中的存在量是约0.5到约10g/l。
18.权利要求
16中的浴，其中(f)至少是葡糖酸，葡庚糖酸，或酒石酸的碱金属盐和山梨醇之一，而且在浴中的存在量是约0.5到约10g/l。
19.权利要求
1中的浴，其中(a)是乙二胺四乙酸钠。
20.权利要求
1中的浴，其中(a)是次氮基三乙酸钠。
21.一种配制碱性清洁用组合物水浴的浓缩组合物，它主要由权利要求
1所述的成分组成，每种的存在量用重量份数表示，其数值等于每升中该成分的克数。
22.一种配制碱性清洁用组合物水浴的浓缩组合物，它主要由权利要求
14中所述的成分组成，每种的存在量用重量份数表示，其数值等于每升中该成分的克数。
23.一种配制碱性清洁用组合物水浴的浓缩组合物，它主要由权利要求
15中所述的成分组成，每种的存在量用重量价数表示，其数值等于每升中该成分的克数。
24.一种配制碱性清洁用组合物水浴的浓缩组合物，它主要由权利要求
16中所述的成分组成，每种的存在量用重量份数表示，其数值等于每升中该成分的克数。
25.一种配制碱性清洁用组合物水浴的浓缩组合物，它主要由权利要求
17所述的成分组成，每种的存在量用重量份数表示，其数值等于每升中该成分的克数。
26.一种配制碱性清洁用组合物水浴的浓缩组合物，它主要由权利要求
18所述的成分组成，每种的存在量用重量份数表示，其数值等于每升中该成分的克数。
27.一种从金属制品表面上清除和溶解铝粉屑和润滑油脂类的方法，它包括使所说表面与清除和溶解有效量的权利要求
1中的组合浴液相接触。
28.权利要求
27中的方法，其中所说的接触进行约10到约120秒，而且所说的浴液的温度是约27℃到约66℃。
29.权利要求
27中的方法，其中所说的接触是把所说的表面浸入所说的浴液中约10秒到约60秒，而且维持所说浴的温度在约32℃到约60℃。
30.权利要求
27中的方法，其中所说的接触是用所说的浴液喷淋所说的表面约10秒到约60秒，同时维持所说浴液的温度在约32℃到约60℃。
专利摘要
一种清洗用的组合物浴液，配制它的浓缩组合物，以及这种碱性清洁水溶液浴的用法。此清洁浴中含有乙二胺四乙酸或次氮基二乙酸的碱金属盐，无机碳酸碱金属盐，表面活性剂和可选用铝的多价螯合物，其它无机盐类和碱金属氧化物，如需要，用其将组合物的pH调整到至少为11.0。
文档编号C23G1/14GK86103274SQ86103274
公开日1987年2月4日 申请日期1986年5月13日
发明者戴维德·伊亚茨·多尔曼, 斯塔利·劳伦斯·布拉茨克 申请人:阿姆奇姆产品公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan