专利名称：塞棒的制作方法
技术领域：
本发明属于钢铁连续铸造用耐火材料。
在连续铸钢工艺中，为控制钢水包的钢水流出量，一般采用铝碳质整体塞棒，这种塞棒由棒头和棒体构成，而棒头与棒体连为一体，故称整体塞棒。上述整体塞棒为耐火材料制品，目前多以电熔刚玉粉、石墨粉为骨料，原料价格十分昂贵。事实上，在使用过程中仅仅是棒头和部分棒体伸入到钢水中去，需要铝碳质材料以确保其耐火度和抗热震性能，棒体的其余部分工作中不与钢水接触，因而无需很高的耐火度。但是，若使用低耐火度材料作为不与钢水接触的那个部分棒体的骨料，则由于二部分骨料高温下热胀系数不同，而不能将其牢固地烧结在一起。由于上述工艺难点，使各厂家只能生产单纯以电熔刚玉和高纯石墨作骨料的整体塞棒。即该塞棒棒头和全部棒体的骨料完全相同，对于不与钢水接触的那部分棒体，也得使用电熔刚玉和高纯石墨作骨料，显然造成了不必要的浪费，塞棒成本和价格均十分高昂。此外，整体塞棒一般比较长，成形、烧制方面均有困难，成品率不高。
本发明的目的是，提供一种由二个分立件组成的塞棒，两分立件分别烧制，而后用金属螺栓对接在一起、构成一塞棒，本塞棒制造简单，成本降低，使用效果与铝碳质整体塞棒相同。
本发明的塞棒，由棒头和棒体构成，主要的技术特点是，棒头和使用时浸入钢水中的下部分棒体为一分立件，不浸入钢水中的上部分棒体为另一分立件，上述两分立件用连接螺旋对接，构成塞棒。
为确保浸入钢水中的上述第一个分立件的耐火性能，最好采用铝碳质材料。
不浸入钢水中的上述第二个分立件，最好使用粘土质或高铝质耐火材料，以降低生产成本，且完全不影响产品质量。
由于塞棒是在钢水的高温条件下工作，故上述连接螺旋最好使用低碳钢。
本发明的塞棒，由于是由两个分立件对接而成，制造时比较容易成形和烧成，由于第二分立件－－不浸入钢水中的那个分棒体可为粘土质材料，故整个塞棒成本降低25－30％。
附图为本发明的具体实施例，结合该实施例将本发明作进一步说明
图1为本发明的主视剖面图，图中(1)为塞棒头，(2)为下部分棒体，这部分棒体在使用中浸入钢水中，(3)为上部分棒体，这部分棒体使用中不浸入钢水中，(4)为连接螺旋，它的作用是将(2)和(3)对接为一体，(5)螺母，用于与(4)配合，(6)螺母，也用于与(4)配合，(7)为梯形螺纹接头。
权利要求1.一种塞棒，由棒头和棒体构成，其特征在于，所述棒头和下部分棒体为一分立件，上部分棒体为另一分立件，上述两个分立件由一连接螺旋对接。
2.按照权利要求1所述的塞棒，其特征在于，所述棒头和下部分棒体的分立件为铝碳质耐火材料。
3.按照权利要求1或2所述的塞棒，其特征在于，所述下部分棒体的分立件为粘土质耐火材料。
4.按照权利要求1或2所述的塞棒，其特征在于，所述连接螺旋为低碳钢。
5.按照权利要求3所述的塞棒，其特征在于，所述连接螺旋为低碳钢。
专利摘要一种塞棒，属钢铁连铸用耐火材料。主要特点是，棒头和下部分棒体为一分立件，上部分棒体为另一分立件，上述两分立件由对接螺旋对接成完整的塞棒。本装置的塞棒，制造工艺中的成型、烧成较易，成本降低10—20％，质量与整体塞棒相同。
文档编号B22D41/14GK2114523SQ9221143
公开日1992年9月2日 申请日期1992年3月26日 优先权日1992年3月26日
发明者刘秉仲, 马佃美, 程元营 申请人:淄博市淄川区洪山特殊耐火材料厂