专利名称：长翼型散热片制造砂型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及长翼型散热片的制造砂型装置，属于铸造技术领域。
以往生产散热片的第一道工序造型时，所采用的设备是翼片保持不动，由液压千斤顶顶起顶杆使型板向上升起，采取这种方式生产时，劳动强度大，操作不易掌握，砂型废品率高，起型时水平面不好控制，忽高忽低，使翼片砂条不稳定易掉条，型表面不光滑，直接影响下一道工序的进行和产品质量。并且所使用的砂箱是铸铝、铸铁或铁板焊接，这三种砂箱材质易变型，使用寿命低，影响造型质量，时间长造成翼片砂型加厚，材料增加，散热片重量加大。
本实用新型的目的是提供长翼型散热片制造砂型装置，该装置具有翼片下漏和砂箱自动升起的功能。
本实用新型的目的是这样实现的它是由框架式车、型板、型槽、液压组件及分立件砂箱构成的，型板固定在框架车上，型板下面设置型槽，该型槽由导杆定位；翼片由连接条定位并由连接螺杆固定在型槽上，型身条与翼片相互啮合插接，芯头嵌合在型板上与型板固定连接，升降齿条位于型槽下方，升降齿条上端与型槽固定连接；背轮固定在框架车上，并且与齿条连接防止齿条偏心；液压缸固定在框架车下部，偏心轮、齿轮紧固在一起并通过轴与液压缸连接，齿轮咬合升降齿条，使液压缸工作带动齿条升降，压板通过支点轴与支架连接，支架固定在框架车上，顶杆由联接轴与压板连接。
分立件砂箱是由铸钢材料制成，箱体内横向间隔设有加强筋，制造砂型时，由箱锥将其定位在型板上。
本实用新型与现有散热片制造砂型设备相比，型板由原设备动改进为固定在框架上，翼片由原设备保持不动，改进为固定在型槽上，由液压组件带动齿条下降，进而使型槽往下行走，致使翼片从砂型中下抽，同时通过压板带动顶杆向上顶起铸钢砂箱使之脱出型板。采用这种设备投资少、工作效率高、减轻劳动强度、减少操作人员、操作易掌握，并且砂型成品率高、质量稳定，砂箱脱模时水平面得到保证，使得生产出的成品表面平整度、光洁度、表面粗糙度Ra值均符合国家标准。
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为砂箱结构俯视图。
图4为砂箱结构主视图。
图5为砂箱结构左视图。
以下结合附图详细描述本实用新型如
图1、2所示，它是由框架式车16、型板5、型槽7、液压组件及分立件砂箱1组成。型板5固定在框架车16上，型板5下面设置型槽7，该型槽7由导杆8定位，翼片2由连接条6定位并由连接螺杆9固定在型槽上，型身条3与翼片2相互啮合插接，芯头4嵌合在型板5上与型板5固定连接，升降齿条10位于型槽7下方，升降齿条10上端与型槽7固定连接。背轮14固定在框架车的横秤上，并且与齿条10连接防止齿条10偏心。所述的液压组件是液压缸13固定在框架车下部，偏心轮12、齿轮11紧固在一起并通过轴与液压缸13连接，齿轮咬合升降齿条10，使液压缸13工作带动齿条10升降压板18通过支点轴20与支架19连接，支架19固定在框架车16上，顶杆17由联接轴21与压板18连接。
如图3、4、5所示，分立件砂箱1是由铸钢材料制成，箱体1内横向间隔设有加强筋22，箱体两侧设有砂箱把23，砂箱耳24，起箱把手25，箱体上还设有芯头孔26，浇口孔27及冒口孔28。制造砂型时，由箱锥15将其定位在型板5上。
本实用新型的工作过程如下液压缸13工作，带动偏心轮12、齿轮11转动，咬合升降齿条10下降，使型槽7通过导杆8往下行走，使翼片2从砂型中下抽，当型槽7下降到一定位置时触碰压板18带动顶杆17往上顶出，把砂箱1脱出型板。
权利要求1.一种长翼型散热片制造砂型装置，它是由框架车16、型板5、型槽7、液压组件及分立件砂箱1组成，其特征在于型板5固定在框架车16上，型板5下面设置型槽7，该型槽7由导杆8定位，翼片2由连接条6定位并由连接螺杆9固定在型槽7上，型身条3与翼片2相互啮合插接，芯头4嵌合在型板上，与型板5固定连接，升降齿条10位于型槽7下方，升降齿条10上端与型槽7固定连接，背轮14固定在框架车上，并且与齿条10连接；液压缸13固定在框架车下部，偏心轮12、齿轮11紧固在一起并通过轴与液压缸13连接，齿轮咬合升降齿条10，使液压缸13工作带动齿条10升降；压板18通过支点轴20与支架19连接，支架19固定在框架车16上，顶杆17由联接轴21与压板18连接。
2.如权利要求1所述的长翼型散热片制造砂型装置，其特征在于砂箱1是由铸钢材料制成，箱体内横向间隔设有加强筋22；箱体两侧设有砂箱把23、砂箱耳24、起箱把手25，箱体上还设有芯头孔26、浇口孔27及冒口孔28。
专利摘要本实用新型涉及长翼型散热片制造砂型装置。它是由框架式车、型板、型槽、液压组件及分立件砂箱组成的。液压缸工作，带动偏心轮、齿轮转动，啮合升降齿条下降，使型槽往下行走，致使翼片从砂型中下抽并带动顶杆将砂箱脱出型板。本实用新型优点是操作易掌握，减轻劳动强度，砂箱脱模时水平面得到保证，使砂型成品、表面平整、光洁、砂型成品率高、质量稳定。
文档编号B22C9/22GK2192418SQ9422884
公开日1995年3月22日 申请日期1994年6月9日 优先权日1994年6月9日
发明者李明义 申请人:李明义