贝氏体球墨铸铁球磨机衬板的制作方法

文档序号:3344890阅读:627来源:国知局
专利名称:贝氏体球墨铸铁球磨机衬板的制作方法
技术领域
本发明涉及球磨机衬板材料,属金属材料领域。
工业生产中破碎机械球磨机使用很普遍,球磨机内的衬板由于磨球及加工物质的撞击损耗很快。目前常用的衬板多为高锰钢衬板,由于高锰钢衬板不会产生加工硬化现象,所以其硬度不高,耐磨性差,使用寿命低。采用普通球墨铸铁或高铬白口铸铁来作衬板,但前者硬度不够,磨损快,后者脆性大,易断裂。也有用低合金铸钢来做为衬板的,但因增加了镍、铬、钼等合金元素,增加了衬板成本。
本发明的目的是提供一种价格低,耐磨性好,有一定韧性的贝氏体球墨铸铁球磨机衬板。
本发明贝氏体球墨铸铁球磨机衬板的成分为C 3.4~3.8% Si 2.5~3.5%Mn 1.5~2.5% P≤0.1%S≤0.03% Mg 0.03~0.08%Re 0.02~0.07% 余为Fe本发明贝氏体球墨铸铁球磨机衬板采用下列热处理工艺,以获得贝氏体为主的球墨铸铁。
820~920℃保温2-8小时,然后在PH值为9-14,比重在1.0~1.8范围内的钠盐或钾盐的水溶液中淬火。
本发明球磨机衬板其耐磨性及冲击韧性的综合性能较好,使用寿命长,成本低。
权利要求
1.一种贝氏体球墨铸铁球磨机衬板,其特征是衬板成分为C 3.4~3.8% Si 2.5~3.5%Mn 1.5~2.5% P≤0.1%S≤0.03% Mg 0.03~0.08%Re 0.02~0.07% 余为Fe。
全文摘要
一种贝氏体球墨铸铁球磨机衬板,属金属材料领域。本发明衬板的成分为C3.4~3.8% Si2.5~3.5%Mn1.5~2.5% P≤0.1%S≤0.03% Mg0.03~0.08%Re0.02~0.07% 余为Fe本发明衬板用下列热处理工艺以获得贝氏体为主的组织。820—920℃保温2—8小时,然后在pH值为9—14,比重为1.0—1.8范围内的钠盐或钾盐水溶液中淬火。本衬板耐磨性及冲击韧性综合性能较好,使用寿命长、成本低。
文档编号C22C37/04GK1109106SQ9510123
公开日1995年9月27日 申请日期1995年1月25日 优先权日1995年1月25日
发明者梁吉, 高志栋, 魏秉庆, 刘荣跃, 吴德海 申请人:清华大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1