专利名称：双面磨床的制作方法
技术领域：
本发明涉及双面磨床，即，用于同时从工件的两个平行平面除去材料的机床，特别是用于磨削轴承圈两相对侧面的双面磨床，这种磨床是在权利要求1的前序部分中限定的。
双面磨削机，例如磨床、精研机、珩磨机、铣削机等，它们用于同时加工工件的两个平行平面，它们往往设有两个工具，这两个工具安装在两根轴上的滑座上，在从加工间隙离开的相反方向上延伸，设有两个单独的驱动马达。另外，设有进给设备和滑板驱动装置，被加工工件的进给装置和砂轮等的修正工具等。
这一切说明现有的机床笨重而庞大。
本发明的目的是提供一种上述类型的机床，它结构十分紧凑，因而也提高了机床的刚度和精密度，这个目的是使机床具有权利要求1所限定的特征而实现的。
现在针对附图
所示意表示的实施例进一步描述本发明。
唯一的附图是按照本发明一实施例的双面磨床的主要部件。
该机床装有一个第一工具1，在本例中是第一砂轮，以及一个第二工具2，在本例中是第二砂轮，它们彼此共轴且相互平行地布置，在它们之间形成一个加工即磨削间隙3。第一工具1可卸地安装在管状第一轴5上的径向凸缘4上，并具有一个孔1a，该孔的直径至少与管状第一轴的直径一样大，第二工具2可卸地安装在第二轴7上的径向凸缘6上，第二轴穿过管状第一轴5并穿过第一工具1的孔1a，并且其带凸缘、装工具的端部从管状轴的端部伸出。
管状第一轴5可转动地设置在一壳体8中，并在其中支承在两个径向轴承9和10(示意地画出)中，使管状轴5可作轴向位移。虽然所述轴承表示为滑动轴承，但是当然也可使其它类型的轴承来支承第一轴，例如滚动轴承、磁轴承、空气轴承等。
在壳体8中设有一驱动马达11，该马达最好是电机，适于转动管状第一轴5。在图示实施例中，管状壳体8设有管状延伸部12，该延伸部可卸地连接于壳体8的其它部分并包围管状第一轴5的后端和第二轴7的后端，第二轴从管状第一轴5的后端伸出。在图示实施例中，管状延伸部12也内装用于管状轴5的轴向位移的驱动装置13和用于第二轴7的轴向位移的驱动装置14。这两个驱动装置13，14最好为线性马达，但是也可使用其它类型的原动机，例如线性马达可直接作用在磁轴承或滚珠轴承上。当然也可以只为管状轴和第二轴中的一个的轴向位移设置驱动装置，这是由于轴向可位移的目的是为了改变两工具之间的间隙的宽度。
为了分别确定管状第一轴5及第二轴7的当前的轴向位置，也设有传感器15和16。
为将被加工的工件送入加工间隙3中，设有任何适当的、已公知的但未画出的进给装置，该进给装置送进工件，使其待加工表面设置得与第一和第二工具、在图示实施例中为两个砂轮的相对表面平行。安装在管状第一轴上的第一工具1在驱动马达11的作用下随其一起转动，而装在管状第一轴5内的第二轴7可以是不转动的，可适于其它一些类型的机加工，或者是转动的，用于大多情形中，例如，如果机床设计为双面磨床的话。在连接于第二工具2的第二轴7被转动的情形中，可由驱动马达11实现，该马达通过一个未画出的传动件，例如通过一个传动键将其驱动力也传至第二轴7。在这种情形中，第一和第二轴5和7以同向、同速转动。也有一些情形适于具有一种机床，其中，第一和第二轴5和7是以反向和/或不同转速被驱动的。在这种情形中，为使第二轴7转动，必须设置单独的驱动马达(未画出)。这样的附加驱动马达可以按照与管状第一轴5的驱动马达11相似的方式在壳体的延伸部12中布置。
如果机床设计为磨床，为使砂轮具有适当的形状，也可设置适当的修整和/或修正装置。上述装置不是本发明的一部分，因而在附图中未画出。
本发明并不局限于图示的和参阅附图描述的实施例，而是可以在权利要求书的范围内作各种修改和变化。虽然图示实施例具有满意的壳体和可转动地布置在其中的内轴，但是，当然也可使内轴保持静止，而使壳体可绕内轴转动。
权利要求书按照条约第19条的修改1.一种双面磨床，其用于同时从工件的两个平行平面除去材料，并装有第一和第二工具(1，2)，在其间形成一个加工间隙(3)，第一工具安装在第一轴(5)上，第二工具(2)安装在第二轴(7)上；用于转动所述第一和第二轴(5，7)中至少一个的装置(11)和分别用于所述第一和第二轴的轴向位移以便改变加工间隙(3)的轴向尺寸和/或位置的位移装置(13，14)，以及用于将工件送入加工装置的装置，因而，所述第一轴(5)设计成一管状轴，它在一端支承所述第一工具(1)，第一工具设有一个孔(1a)，该孔的直径至少相应于管状轴(5)的直径，而第二轴(7)布置得穿过管状第一轴(5)并穿过第一工具的孔(1a)，而且伸出第一工具(1)，在承载工具的第一轴(5)的端部外的第二轴(7)支承所述第二工具(2)，因而在所述第一和第二工具(1，2)的相对的表面之间形成所述加工间隙(3)，管状第一轴(1)可转动地支承在一壳体(8，12)中，其特征在于所述壳体(8)设有一个驱动电机(11)设置在所述壳体的内表面和所述第一轴(5)之间并使第一轴(5)转动。
2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于所述壳体(8，12)设有用于分别使第一轴(5)和第二轴(7)彼此相对轴向位移的驱动装置(13，14)。
3.如权利要求1或2所述的磨床，其特征在于通过从设置在壳体内部用于驱动第一轴的第一驱动马达(11)传递驱动力而使第二轴(7)设置得与第一轴(5)同时转动。
4.如权利要求1或2所述的磨床，其特征在于借助设置在壳体(12)内部的一个单独的驱动马达，使第二轴(7)布置得单独地转动。
5.如前述任一项权利要求所述的磨床，其特征在于；分别用于第一和第二轴(5，7)的轴向位移的进给装置是线性马达(13，14)。
权利要求
1.一种双面磨床，其用于同时从工件的两个平行平面除去材料，并装有第一和第二工具(1，2)，在其间形成一个加工间隙(3)，第一工具(1)安装在第一轴(5)上，第二工具(2)安装在第二轴(7)上；用于转动所述第一和第二轴(5，7)中至少一个的装置(11)和分别用于所述第一和第二轴的轴向位移以便改变加工间隙(3)的轴向尺寸和/或位置的位移装置(13，14)，以及用于将工件送入加工装置的装置，其特征在于所述第一轴(5)设计成一管状轴，在一端支承所述第一工具(1)，第一工具设有一个孔(1a)，该孔的直径至少相应于管状轴(5)的直径，而第二轴(7)布置得穿过管状第一轴(5)并穿过第一工具的孔(1a)，而且伸出第一工具(1)，在承载工具的第一轴端部外的第二轴(7)支承所述第二工具(2)，因而在所述第一和第二工具(1，2)的相对的表面之间形成所述加工间隙(3)。
2.如权利要求1所述的磨床，其特征在于所述管状第一轴可转动地支承在一壳体(8，12)中。
3.如权利要求2所述的磨床，其特征在于所述壳体(8)设有一个使第一轴(5)转动的驱动马达(11)。
4.如权利要求2或3所述的磨床，其特征在于所述壳体(8，12)设有分别使第一轴(5)和第二轴(7)彼此轴向相对位移的驱动装置(13，14)。
5.如权利要求3和4中任一项所述的磨床，其特征在于通过从设置在壳体中用于驱动第一轴的驱动马达(11)传递驱动力而使第二轴(7)设置得与第一轴(5)同时转动。
6.如权利要求3和4中任一项所述的磨床，其特征在于借助装置在壳体(12)中的单独的驱动马达，使第二轴(7)设置得独立地转动。
7.如前述任一项权利要求所述的磨床，其特征在于分别用于第一和第二轴(5，7)的轴向位移的进给装置是线性马达(13，14)。
全文摘要
一种双面磨床,其用于同时从工件的两个平行平面除去材料,并装有第一和第二工具(1,2),在其间形成一个加工间隙(3),第一工具(1)安装在第一轴(5)上,第二工具(2)安装在第二轴(7)上;用于转动所述第一和第二轴(5,7)中至少一个的装置(11)和分别用于所述第一和第二轴的轴向位移以便改变加工间隙(3)的轴向尺寸和/或位置的位移装置(13,14),以及用于将工件送入加工装置的装置,其中,所述第一轴(5)设计成一管状轴,在一端支承所述第一工具(1),第一工具设有一个孔(1a),该孔的直径至少相应于管状轴(5)的直径,而第二轴(7)布置得穿过管状第一轴(5)并穿过第一工具的孔(1a),而且伸出第一工具(1),在承载工具的第一轴端部外的第二轴(7)支承所述第二工具(2),因而在所述第一和第二工具(1,2)的相对的表面之间形成所述加工间隙(3)。
文档编号B24B41/04GK1261839SQ98806799
公开日2000年8月2日 申请日期1998年7月3日 优先权日1997年7月4日
发明者马茨·黑肯舍尔德 申请人:利得雪平机器工具公司