喷射成形6061铝合金的热处理工艺的制作方法
【专利说明】 喷射成形6061铝合金的热处理工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种喷射成形6061铝合金的热处理工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]采用传统的铸造工艺制备6061铝合金时，存在很多问题，包括:(I)晶粒粗大、组织不均匀、成分偏析、析出相粗大不均匀；(2)强度、塑性、刚度和耐腐蚀性难以进一步提高，并且喷射成形6061铝合金存在一定的孔隙，使综合性能有所降低。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种喷射成形6061铝合金的热处理工艺，可直接铸造出具有可热处理强化、良好的塑性、优良的挤压加工性能、可焊性和耐腐蚀性、低密度以及较低的淬火敏感系数、无应力腐蚀开裂倾向等优点的Al-Mg-Si系合金-6061铝合金，使其综合性能得以提高。
[0007]本发明提供的喷射成形6061铝合金的热处理工艺，包括以下步骤:
Cl)选用直径d < 50mm合金挤压棒坯，用箱式空气循环电阻炉进行热处理，热处理的工艺参数如下:固溶温度为500°C?550°C，固溶保温时间为lh，在170°C?175°C时效保温8h ?14h ；
(2)合金固溶加热后从电阻炉中取出迅速水淬以保持其组织，再进行人工时效，时效完成后空冷至室温，得到热处理态合金。
[0008]6061铝合金材料被广泛用于航空航天、交通运输、家用电器和现代建筑等领域，属于Al-Mg-Si系合金。
[0009]本发明提供的喷射成形6061铝合金的热处理工艺，其有益效果在于，克服了现有传统铸造工艺制备6061铝合金时的许多不足，如晶粒粗大、组织不均匀、成分偏析、析出相粗大不均匀；另外经过该工艺热处理的6061铝合金强度、塑性、刚度和耐腐蚀性都得到了进一步的提闻。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面结合一个实施例，对本发明提供的喷射成形6061铝合金的热处理工艺进行详细的说明。
实施例
[0012]本实施例的喷射成形6061铝合金的热处理工艺，包括以下步骤:
(1)选用直径d< 50mm合金挤压棒坯，用箱式空气循环电阻炉进行热处理，热处理的工艺参数如下:固溶温度为530°C，固溶保温时间为lh，在175°C时效保温8h ；
(2)合金固溶加热后从电阻炉中取出迅速水淬以保持其组织，再进行人工时效，时效完成后空冷至室温，得到热处理态合金。
[0013]喷射成形6061铝合金的热处理工艺可以提高6061铝合金的强度、塑性、刚度和耐腐蚀性等性能。
【主权项】
1.一种喷射成形6061铝合金的热处理工艺，其特征在于:所述方法包括以下步骤:Cl)选用直径d < 50mm合金挤压棒坯，用箱式空气循环电阻炉进行热处理，热处理的工艺参数如下:固溶温度为500°C?550°C，固溶保温时间为lh，在170°C?175°C时效保温8h ?14h ； (2)合金固溶加热后从电阻炉中取出迅速水淬以保持其组织，再进行人工时效，时效完成后空冷至室温，得到热处理态合金。
【专利摘要】本发明公开了一种喷射成形6061铝合金的热处理工艺，通过改变热处理的工艺参数，最优工艺参数为530℃固溶1h+175℃时效8h。这一方法克服了现有技术制备6061铝合金，晶粒粗大、组织不均匀、成分偏析、析出相粗大不均匀的问题；但是喷射成形材料存在一定的孔隙，后续致密化加工能使材料的综合性能得到进一步提升。为了获得性能更高、更稳定的材料，必须对其进行热处理。
【IPC分类】C22F1-04
【公开号】CN104611651
【申请号】CN201310536284
【发明人】刘占向
【申请人】青岛齐力铸钢有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2013年11月4日