一种镁基合金的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种应用于极薄3C类产品的镁基
I=1-Wl O
【背景技术】
[0002]镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，是结构工程中最轻的材料，具有比重小、刚性高、减振性好、抗电磁干扰性好、散热性好、质感佳的优良特性，被广泛应用于航空航天、运输、化工、火箭等各个领域。
[0003]3C类电子产品是指计算机(Computer)、通信(Communicat1n)和消费类电子产品(Consumer Electronics)三者的结合,通常镁合金3C产品壁厚多为0.8mm以上；而超薄消费电子类产品的壁厚大约为0.45?0.80mm，薄壁化产品的出现也对材质提出了更高的要求；而传统的镁合金的强度、铸造性能和耐腐蚀性能较差，无法满足3C产品薄壁化与超薄化的要求。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是克服传统压铸镁合金缺陷，提供一种铸造性能好，强度高、密度小、耐腐蚀性优并且价格低廉的镁合金，以满足超薄壁类3C产品的高材质要求。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:一种镁基合金，按重量百分比，主要含有 Al 8.8 ?9.43%, Zn 0.5 ?0.8%, Mn 0.05 ?0.1%，Si 0.03 ?0.06%, Ce 0.3 ?1.2%，La 0.3?1.2%，Sr 0.05?0.3%，余量为镁和制造过程造成的杂质。
[0006]作为上述方案的进一步优化，按重量百分比，Al含量为9.0?9.3%。
[0007]作为上述方案的进一步优化，按重量百分比，Zn含量为0.6?0.75%。
[0008]作为上述方案的进一步优化，按重量百分比，Mn含量为0.065?0.075%，锰(Mn)在镁合金中的固溶度很小，通常与镁合金中的Fe等杂质反应生成化合物，从而提升镁合金的耐腐蚀性，但是添加Ce\La后，这两种元素本身会与Fe发生反应，从而提升Mg的纯度，但是这两种元素同时也会与Mn反应生成化合物，这反而会减少Ce\La的晶粒细化和净化功能，因此Mn含量不宜过高。
[0009]作为上述方案的进一步优化，按重量百分比，Si含量为0.033?0.043%, Si在Mg中通常是不溶的，含量增加只会影响纯度和腐蚀性能，同Mn —样，要想使得镁合金的流动性增加，保证高纯度是必须的，因此Si含量宜尽量降低。
[0010]作为上述方案的进一步优化,还包括Sm,按重量百分比，Sm含量为0.1?0.5%, Sm是一种轻稀土元素，与镁原子尺寸接近，在镁中具有较大固溶度(5.8%)，所以具有良好的固溶强化作用。
[0011]作为上述方案的进一步优化，还包括Ti，按重量百分比，Ti含量为0.05?0.2%，元素Ti具有良好的晶粒细化作用，有利于提升镁基合金的延伸率。
[0012]根据本发明的另一思想，本发明的镁基合金可用于铸造，或作为可加工材料。
[0013]此外，根据本发明的镁基合金，可用作3C类电子产品的壳壁材料。
[0014]本发明的镁基合金的有益效果主要表现为:
(1)将稀土元素、碱土元素及变质细化元素科学组合，充分发挥轻稀土元素活性强，净化细化作用大的优势，与碱土金属细化变质作用，以及多种元素对镁的微合金化多重叠加效应，提高了镁基合金产品的铸造性、耐腐蚀性、强度等综合性能，使得本发明的合金能满足薄壁/超薄壁特殊3C产品材质要求；
(2)3C类产品是目前镁合金产业化的重要领域，此发明足以使得镁合金在3C类产品领域的比例和应用价值大幅提升。
[0015]说明书附图
图1是实施例1镁基合金成分与市购AZ91D镁合金成分百分比对比的表格。
[0016]图2是实施例1镁基合金与市购AZ91D镁合金耐腐蚀性对比的表格。
[0017]图3是实施例1镁基合金与市购AZ91D镁合金机械性能和铸造性能对比的表格。
[0018]图4是实施例2镁基合金成分与实施例1镁基合金成分百分比对比的表格。
[0019]图5是实施例2镁基合金与实施例1镁基合金耐腐蚀性对比的表格。
[0020]图6是实施例2镁基合金与实施例1镁基合金机械性能，铸造性能对比的表格。
[0021]图7是实施例3镁基合金成分与实施例2镁基合金成分百分比对比的表格。
[0022]图8是实施例3镁基合金与实施例2镁基合金耐腐蚀性对比的表格。
[0023]图9是实施例3镁基合金与实施例2镁基合金机械性能、铸造性能对比的表格。
[0024]
【具体实施方式】
[0025]为进一步阐述本
【发明内容】
，下面优选实施例中，采用同一台设备，同一套模具对不同合金进行测试，并从成分、合金耐腐蚀性、机械性能等方面进一步描述。
[0026]本发明通过铝(Al): 8.8 ?9.43%，锌(Zn): 0.5 ?0.8%，锰(Μη):0.05 ?0.1%，硅(Si):0.03?0.06%在镁中的作用，保证了原有的铸造性能，同时添加轻稀土元素，化学活性很强的稀土加入镁合金中，降低熔体表面张力，以提高合金的铸造性能和耐腐蚀性能，同时轻稀土元素可与其中氢、氧、硫、氮、氯等非金属杂质和铁、钴、铜、镍等金属杂质以及氧化物夹渣作用而使其除去，这些杂质和氧化物夹杂会降低合金散热和耐蚀性能；同时利用稀土元素、碱土元素相互交叉作用，轻稀土金属元素在固液界面前沿富集引起成分过冷，形成新的形核，同时抑制晶粒长大和再结晶，晶粒变成细等轴晶粒；此外稀土与镁作用，产生固溶强化和时效强化作用，在热处理过程中可析出金属间化合物、第二相微粒，分布于晶内而强化基体，偏聚于晶界而使晶界组织细化、强化，从而提高合金的强度和塑性，以提升合金产品的抗热裂性能。
[0027]实施例1
本发明的一种镁基合金，用作0.70?0.80mm的3C面盖类产品的材料，或用于铸造，或用作可加工材料，其各原料及重量百分比为:
铝(Al): 9.23%, W (Zn): 0.73%，锰(Mn):0.095%，硅(Si):0.049%，
铈(Ce): 0.31%，镧(La):0.56%，锶(Sr) 0.15%，余量为镁和制造过程造成的杂质。
[0028]实施例1的镁基合金成分与市购AZ91D镁合金成分对比如图表I所示。