中部，激振器2装卡在法兰处，位于两个支撑部分的中间部位，采用C形夹6将激振器2紧密固定在法兰上，拾振器3安放于激振器2所在部位相对应另一侧的底板上，两个支撑部分中间部位，完成激振器2控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对尾水管里衬4进行消除应力处理，时间为12分钟。
[0016]如图3、图4所示，转轮室5焊后的两个组块通过螺栓固定连接的方式完成整个转轮室5的组圆，转轮室5处于组圆状态，转轮室5的支撑部分由四块胶皮垫I构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分呈90°分布，螺栓固定连接部位分别处于两支撑部位的中间位置，激振器2装卡在转轮室5两组块之一的底板中间部位，采用C形夹6将激振器2紧密固定在底板上，拾振器3安放于激振器2所在部位相对应另一瓣转轮室5的底板中间位置上，完成激振器2控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对转轮室5进行消除应力处理，时间为12分钟。
[0017]如图5所示，伸缩节法兰6焊后的两个半圆环通过螺栓固定连接的方式完成整个伸缩节法兰6的组圆，伸缩节法兰6的支撑部分由四块胶皮垫I构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分呈90°分布在伸缩节法兰6下沿的中部，激振器2装卡在法兰环板平面处，位于两个支撑部分的中间部位，采用C形夹6将激振器2紧密固定在伸缩节法兰6上，拾振器3安放于激振器2所在部位相对应另一侧的法兰环板平面上，两个支撑部分中间部位，完成激振器2控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对伸缩节法兰6进行消除应力处理，时间为12分钟。
[0018]如图6所示，导流板装配7部件焊后为上面带有拉筋的长方形平板结构，导流板装配7部件的支撑部分由四块胶皮垫I构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分分别位于长方形平板平面长边上，距离端面约2/9长边的位置，激振器2装卡在导流板长边上的平面处，位于两个支撑部分的中间部位，采用C形夹6将激振器2紧密固定在导流板装配7部件上，拾振器3安放于激振器2所在部位相对应另一侧的导流板装配7部件平面上，两个支撑部分中间部位，完成激振器2控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对导流板装配7部件进行消应力处理，时间为12分钟。
【主权项】
1.一种潮汐机组奥氏体不锈钢部件的焊后应力消除方法，其特征是:通过激振器施加机械循环动载荷，使潮汐机组用奥氏体不锈钢部件尾水管里衬(4)、转轮室(5)、伸缩节法兰(6)、导流板装配(7)在接近部件共振频率的亚共振状态下进行焊后应力消除，从而稳定部件的尺寸精度；实施过程中，尾水管里衬(4)焊接完成后，进行焊后应力消除稳定尺寸精度处理，尾水管里衬⑷的支撑部分由四块胶皮垫⑴构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分呈90°分布在尾水管里衬(4)下沿的中部，激振器(2)装卡在法兰处，位于两个支撑部分的中间部位，采用C形夹(6)将激振器(2)紧密固定在法兰上，拾振器(3)安放于激振器(2)所在部位相对应另一侧的底板上，两个支撑部分中间部位，完成激振器(2)控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对尾水管里衬(4)进行消除应力处理，时间为12分钟；转轮室(5)焊后的两个组块通过螺栓固定的方式完成整个转轮室(5)的组圆，转轮室(5)的支撑部分由四块胶皮垫(I)构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分呈90°分布，激振器(2)装卡在转轮室(5)两组块之一的底板中间部位，采用C形夹(6)将激振器(2)紧密固定在底板上，拾振器(3)安放于激振器(2)所在部位相对应转轮室(5)另一组块的底板中间位置上，两个支撑部分的中间部位，完成激振器(2)控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对转轮室(5)进行消除应力处理，时间为12分钟；伸缩节法兰(6)焊后的两个半圆环通过螺栓联接固定的方式完成整个的伸缩节法兰(6)组圆，伸缩节法兰￠)的支撑部分由四块胶皮垫(I)构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分呈90°分布在伸缩节法兰(6)下沿的中部，激振器(2)装卡在法兰环板平面处，位于两个支撑部分的中间部位，采用C形夹(6)将激振器(2)紧密固定在伸缩节法兰(6)上，拾振器(3)安放于激振器(2)所在部位相对应另一侧的法兰环板平面上，两个支撑部分的中间部位，完成激振器(2)控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对伸缩节法兰(6)进行消除应力处理，时间为12分钟；导流板装配(7)焊后为上面带有拉筋的长方形平板结构，导流板装配(7)部件的支撑部分由四块胶皮垫⑴构成，采用四点弹性支撑的方式，每个支撑部分分别位于长方形平板平面长边上，距离端面2/9长边的位置，激振器(2)装卡在导流板长边上的平面处，位于两个支撑部分的中间部位，采用C形夹(6)将激振器(2)紧密固定在导流板装配(7)部件上，拾振器(3)安放于激振器(2)所在部位相对应另一侧的导流板装配(7)部件平面上，两个支撑部分的中间部位，完成激振器(2)控制器的联结，在接近共振频率的亚共振状态下对导流板装配(7)部件进行消应力处理，时间为12分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种潮汐机组奥氏体不锈钢部件焊后消除残余应力，稳定奥氏体不锈钢部件尺寸精度的新方法，通过激振器施加机械的循环动载荷，使潮汐机组用奥氏体不锈钢部件在接近共振频率的亚共振状态下进行消除应力处理，确定了潮汐机组奥氏体不锈钢部件：尾水管里衬、转轮室、伸缩节法兰、导流板装配部件消应力实施过程中的支撑位置、激振位置、拾振器位置、实施时间等工艺参数，通过此方法可有效地稳定潮汐机组用奥氏体不锈钢部件的尺寸精度，有效解决了潮汐机组奥氏体不锈钢部件的焊后消除焊接残余应力和稳定部件尺寸精度问题。
【IPC分类】C21D10-00
【公开号】CN104694734
【申请号】CN201510109347
【发明人】赵鹏, 侯世璞, 李景, 贾朋刚
【申请人】哈尔滨电机厂有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月12日