一种龙门式石材粗磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉石材粗磨机械，尤其是一种龙门式石材粗磨机。
【背景技术】
[0002]在石板材铣平加工中，通常采用粗磨机将石材表面铣平。
[0003]但是现有的粗磨机主要是通过人工将石材板料放平固定，然后利用磨头来回滚动对石材进行粗磨、铣平。这种工作方式，常常导致磨头在已磨平的位置重复粗磨，严重制约生产效率、浪费电能，且这类粗磨机的磨头高度需要人工调整并将其锁高，操作繁琐之余还容易造成加工误差。此外，粗磨过程中还会产生大量粉尘，影响工作环境及工人健康之余，还可能使设备堵塞产生故障，影响生产效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种结构紧凑、工作效率尚、安全性尚、能自动完成石材定厚粗磨的龙门式石材粗磨机。
[0005]为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:一种龙门式石材粗磨机，包括:机架，其特征在于:机架由左支座、右支座及左支座和右支座之间的若干横梁构成，横梁上设置有载物台，载物台进料口上端设有检测装置，检测装置与左支架和右支架固定连接，左支座和右支座内侧延伸端连接有矩形框架，矩形框架位于载物台上方，矩形框架内侧设有若干挡块，左支座和右支座上端还分别设有滑轨，滑轨上横向连接有龙门架，龙门架中部设置有若干粗磨装置，龙门架侧端设有减速机，龙门架后侧布有与其长度一致的传动皮带，减速机转动部分与传动皮带相连，粗磨装置均与传动皮带的上皮带相连。
[0006]优选的是，所述龙门架与滑轨为轴承滑动连接。
[0007]优选的是，所述的粗磨装置由磨头、气缸、除尘口、滑轮组构成，除尘口位于每俩磨头之间，滑轮组夹紧龙门架。
[0008]优选的是，所述的粗磨装置为3个。
[0009]优选的是，所述横梁为两层，上层横梁和下层横梁各有3段，所述载物台设置在上层横梁上。
[0010]优选的是，所述矩形框架由横向杆和纵向杆组成，横向杆与左支座和右支座为固定连接，纵向杆与横向杆为滑动连接。
[0011]优选的是，所述挡块为4个，两两相互对称设置在纵向杆上贴近横向杆的边缘处。
[0012]优选的是，所述载物台截面为U型。
[0013]优选的是，所述检测装置由若干个等距分布的距离传感器组成。
[0014]本发明采用上述机构后，采用检测装置检测出进板石材的外形尺寸，并将尺寸数据反馈至PLC控制中枢，PLC系统通过驱动减速机、龙门架、气缸，以控制粗磨装置精确、高效、全方位磨平石材；采用矩形框架及挡块限制粗磨装置工作范围，保障粗磨机安全运行；采用除尘口及时将粗磨粉尘带走，避免粗磨装置粉尘堆积以致影响粗磨效率，还保持了石材表面整洁；采用双层多段横梁连接支座确保本实用新型结构紧凑，同时减少粗磨过程中产生振荡造成的工作误差。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的轴测图。
[0016]图2为本发明的结构视图。
[0017]图3为粗磨装置的轴测图。
[0018]图中:1、机架，2、载物台，3、检测装置，4、矩形框架，5、挡块，6、滑轨，7、龙门架，8、粗磨装置，9、减速机，10、传动皮带，11、左支座，12、右支座，13、横梁，81、磨头，82、气缸，83、除尘口，84、滑轮组。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
如图所示，一种龙门式石材粗磨机，包括:机架1，其特征在于:机架I由左支座11、右支座12，及左支座11和右支座12之间的若干横梁13构成，横梁13上设置有载物台2，载物台2进料口上端设有检测装置3，检测装置3与左支架和右支架固定连接，左支座11和右支座12内侧延伸端连接有矩形框架4，矩形框架4位于载物台2上方，矩形框架4内侧设有若干挡块5，左支座11和右支座12上端还分别设有滑轨6，滑轨6上横向连接有龙门架7，龙门架7中部设置有若干粗磨装置8，龙门架7侧端设有减速机9，龙门架7后侧布有与其长度一致的传动皮带10，减速机9转动部分与传动皮带10相连，粗磨装置8均与传动皮带10的上皮带相连。
[0020]优选的是，所述龙门架7与滑轨6为轴承滑动连接。
[0021]优选的是，所述的粗磨装置8由磨头81、气缸82、除尘口 83、滑轮组84构成，除尘口 83位于每俩磨头81之间，滑轮组84夹紧龙门架7。
[0022]优选的是，所述的粗磨装置8为3个。
[0023]优选的是，所述横梁13为两层，上层横梁和下层横梁各有3段，所述载物台2设置在上层横梁上。
[0024]优选的是，所述矩形框架4由横向杆和纵向杆组成，横向杆与左支座11和右支座12为固定连接，纵向杆与横向杆为滑动连接。
[0025]优选的是，所述挡块5为4个，两两相互对称设置在纵向杆上贴近横向杆的边缘处。
[0026]优选的是，所述载物台2截面为U型。
[0027]优选的是，所述检测装置3由若干个等距分布的距离传感器组成。
[0028]工作原理:将石材料板按指定速度匀速送进载物台2，检测装置3通过其上多个均匀密布的距离传感器实时测量石材料板宽度及厚度变化，通过计算机模拟计算得出石材料板外形尺寸，并将尺寸数据反馈到PLC控制系统。PLC控制系统驱动龙门架7移动至矩形框架4内，通过分析石材料板外形尺寸数据，控制龙门架7、减速机9、气缸82工作以控制调整磨头前后、左右、上下位置，针对性、高效地将石材板料磨平。
[0029]以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种龙门式石材粗磨机，包括:机架(1)，其特征在于:机架(I)由左支座(11)、右支座(12)，及左支座(11)和右支座(12)之间的若干横梁(13)构成，横梁(13)上设置有载物台(2 )，载物台(2 )进料口上端设有检测装置(3 )，检测装置(3 )与左支架(11)和右支架(12 )固定连接，左支座(11)和右支座(12)内侧延伸端连接有矩形框架(4)，矩形框架(4)位于载物台(2)上方，矩形框架(4)内侧设有若干挡块(5)，左支座(11)和右支座(12)上端还分别设有滑轨(6)，滑轨(6)上横向连接有龙门架(7)，龙门架(7)中部设置有若干粗磨装置(8)，龙门架(7)侧端设有减速机(9)，龙门架(7)后侧布有与其长度一致的传动皮带(10)，减速机(9)转动部分与传动皮带(10)相连，粗磨装置(8)均与传动皮带(10)的上皮带相连。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述龙门架(9)与滑轨(8)为轴承滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述的粗磨装置(8)由磨头(81)、气缸(82)、除尘口(83)、滑轮组(84)构成，除尘口(83)位于每俩磨头(81)之间，滑轮组(84)夹紧龙门架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述的粗磨装置(8)为3个。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述横梁(13)为两层，上层横梁和下层横梁各有3段，所述载物台(2)设置在上层横梁上。
6.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述矩形框架(4)由横向杆和纵向杆组成，横向杆与左支座(11)和右支座(12)为固定连接，纵向杆与横向杆为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述挡块(5)为4个，两两相互对称设置在纵向杆上贴近横向杆的边缘处。
8.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述载物台(2)截面为U型。
9.根据权利要求1所述的一种龙门式石材粗磨机，其特征在于:所述检测装置(3)由若干个等距分布的距离传感器组成。
【专利摘要】本发明公开一种龙门式石材粗磨机，包括：机架，机架由左支座和右支座，及左右支座间的横梁构成，横梁上设有载物台，载物台进料口上端设有检测装置，左右支座内侧延伸端连接有矩形框架，左右支座上端还分别设有滑轨，滑轨上横向连接有龙门架，龙门架上设置有粗磨装置、减速机、传动皮带。本发明采用检测装置精确检测石材尺寸，利用PLC控制系统驱动磨头精确精度，实现精确、高效、全方位磨平石材；采用矩形框架及挡块限制粗磨装置工作范围，保障粗磨机安全运行；采用除尘口及时清除粉尘，避免粗磨装置粉尘堆积；采用双层多段横梁固定连接支座确保结构紧凑，同时减少粗磨过程中产生振荡造成的加工误差。
【IPC分类】B24B49-00, B24B55-06, B24B7-22
【公开号】CN104759960
【申请号】CN201510169788
【发明人】邱建平, 李忠远, 刘晨
【申请人】佛山慧谷机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月13日