一种由废铝为原料制备铝锭的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种铝锭的制备技术领域，具体涉及一种由废铝为原料制备铝锭的方法。
【背景技术】
[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，仅为铁的34.61%、铜的30.33%，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
[0003]在我们日常工业上的原料叫铝锭，按国家标准(GB/T 1196-2008)应叫“重熔用铝锭”。铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。
[0004]铝锭的生产用原料主要是铝土矿，由于铝土矿资源并分布比较少，所以，不是那个地方都可以生产铝锭。而利用易拉罐等废铝为原料生产铝锭，可以变废为宝，其意义非常重大。
[0005]传统的利用易拉罐等废铝为原料生产铝锭其方法是将原料如易拉罐是单个投入熔炼炉，在高温环境下，易拉罐容易产生氧化，回收率不高。同时，传统的生产工艺是采取人工采灰，这样的工艺一是采灰不干净，铝液中含有灰渣，制备出来的铝锭质量不稳定；二是所采的东西含有大量的铝水，极大浪费原料；三是劳动强度高，存在安全隐患。
[0006]利用传统的方法生产，所获得的铝锭产品成数只有7?8成。
【发明内容】
[0007]本发明的目的就是克服现有技术工艺的不足而提供全新的一种由废铝为原料制备铝锭的方法。具体包括:在常规的熔炼炉旁边设置有采灰机，生产时将压成块状，然后将压成块状的原料投到熔炼炉内，同时投入精炼剂、大砂剂、煤渣、硅酸钠，接着进行搅拌均匀直至各种原料完全溶解得铝液，管理上是利用采灰机进行捞取铝液里的灰渣，保障铝液纯度提高，最后将铝液放置到模具中，使铝液冷却后得到成品铝锭。
[0008]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0009]一种由废铝为原料制备铝锭的方法，技术方案中在于包括如下步骤:
[0010]1、设备布局:按照常规方法建设熔炼炉，并在熔炼炉旁边设置有采灰机。
[0011]2、原料采集:采集含有铝成分的废铝渣、易拉罐、铝合金为原料。
[0012]3、原料处理:将上述原料压成块状。
[0013]4、投料:按照常规方法将熔炼炉的温度提高到熔炼铝液所需的温度，然后将压成块状的原料投到熔炼炉内，投料时根据以下各种原料的配比一起投入，上述废铝I吨、精炼剂8公斤、大砂剂8公斤、煤澄25公斤、娃酸钠5公斤。
[0014]5、熔炼:将上述废铝、精炼剂、大砂剂、煤渣、硅酸钠投入到熔炼炉后，进行搅拌均匀直至各种原料完全溶解得铝液。
[0015]6、管理:利用采灰机进行捞取铝液里的灰渣，保障铝液纯度提高。
[0016]7、成品:将铝液放置到模具中，使铝液冷却后得到成品铝锭。
[0017]本发明具有如下优点:
[0018]1、本发明所提的由废铝为原料制备铝锭的方法措施独特，容易实施。
[0019]2、通过实施本发明，把原料压成块状，原料投到熔炼炉后，原料不容易氧化，提高铝锭的回收率。
[0020]3、人工采灰(炉头灰)时，所采到的炉头灰往往含有大量的铝水，如果对所采集到的炉头灰不加以利用，则产生极大的浪费。通过实施本发明，在熔炼炉旁边设置有采灰机，而通过采灰机进行采灰，可以精确的采收灰渣，并将铝水和灰渣分离清楚，所采到的灰渣无铝水，而铝水中亦无灰渣，既不浪费，亦保持了铝液的纯度，确保制备出高质量的铝锭。
[0021]4、利用传统的方法生产，所获得的铝锭产品成数只有7?8成。通过实施本发明，各种原料配比科学合理，再加上生产管理上措施独特，所以制备出来的铝锭成数高，可获得8.8?9成。
[0022]5、通过实施本发明，制备出来的铝锭质量优越，生产企业获利丰厚。
[0023]6、通过实施本发明，可传化大量废弃的滤渣、铝合金、易拉罐等，使废物再利用，资源持续利用，再目前制备铝制品的铝土矿资源日益缺乏、铝制品价值越来越高的今天意义非常重大。
【具体实施方式】
[0024]现结合实施例对本发明进行详细的说明:
[0025]一种由废铝为原料制备铝锭的方法，【具体实施方式】如下:
[0026]1、设备布局:按照常规方法建设熔炼炉，并在熔炼炉旁边设置有采灰机。
[0027]2、原料采集:采集含有铝成分的废铝渣、易拉罐、铝合金为原料。
[0028]3、原料处理:将上述原料压成块状。
[0029]4、投料:按照常规方法将熔炼炉的温度提高到熔炼铝液所需的温度，然后将压成块状的原料投到熔炼炉内，投料时根据以下各种原料的配比一起投入，上述废铝I吨、精炼剂8公斤、大砂剂8公斤、煤澄25公斤、娃酸钠5公斤。
[0030]5、熔炼:将上述废铝、精炼剂、大砂剂、煤渣、硅酸钠投入到熔炼炉后，进行搅拌均匀直至各种原料完全溶解得铝液。
[0031]6、管理:利用采灰机进行捞取铝液里的灰渣，保障铝液纯度提高。
[0032]7、成品:将铝液放置到模具中，使铝液冷却后得到成品铝锭。
【主权项】
1.一种由废铝为原料制备铝锭的方法，其特征在于包括如下步骤: (1)设备布局:按照常规方法建设熔炼炉，并在熔炼炉旁边设置有采灰机； (2)原料采集:采集含有铝成分的废铝渣、易拉罐、铝合金为原料； (3)原料处理:将上述原料压成块状； (4)投料:按照常规方法将熔炼炉的温度提高到熔炼铝液所需的温度，然后将压成块状的原料投到熔炼炉内，投料时根据以下各种原料的配比一起投入，上述废铝I吨、精炼剂8公斤、大砂剂8公斤、煤澄25公斤、娃酸钠5公斤； (5)熔炼:将上述废铝、精炼剂、大砂剂、煤渣、硅酸钠投入到熔炼炉后，进行搅拌均匀直至各种原料完全溶解得铝液； (6)管理:利用采灰机进行捞取铝液里的灰渣，保障铝液纯度提高； (7)成品:将铝液放置到模具中，使铝液冷却后得到成品铝锭。
【专利摘要】一种由废铝为原料制备铝锭的方法。具体包括：在常规的熔炼炉旁边设置有采灰机，生产时将压成块状，然后将压成块状的原料投到熔炼炉内，同时投入精炼剂、大砂剂、煤渣、硅酸钠，接着进行搅拌均匀直至各种原料完全溶解得铝液，管理上是利用采灰机进行捞取铝液里的灰渣，保障铝液纯度提高，最后将铝液放置到模具中，使铝液冷却后得到成品铝锭。通过实施本发明，把原料压成块状，原料投到熔炼炉后，原料不容易氧化，提高铝锭的回收率。通过采灰机进行采灰，可以精确的采收灰渣，并将铝水和灰渣分离清楚，所采到的灰渣无铝水，而铝水中亦无灰渣，既不浪费，亦保持了铝液的纯度，确保制备出高质量的铝锭。制备出来的铝锭成数高，可获得8.8～9成。
【IPC分类】C22C1/02, C22C21/00
【公开号】CN104894414
【申请号】CN201510237737
【发明人】黄承满
【申请人】黄承满
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月10日