构组成；气 刀刀体包含刀体1、进气口 2、孔型出气调节板3、上刀座5、上刀唇6、下刀唇7、下刀座、出气 通道8、上下刀唇间隙9和腔体10 ;刀体1内设有腔体10,腔体10上设有进气口 2和出气 口，出气口设置孔型出气调节板3,与出气通道8连通；出气通道8上面是上刀座5和上刀 唇6,下面是下刀座和下刀唇7,上刀唇6的一端固定在上刀座5上，另一端伸出；下刀唇7 的一端固定在下刀座上，另一端伸出，上刀唇6伸出的端部与下刀唇7伸出的端部匹配，形 成上下刀唇间隙9 ;所述刀体1为细长结构，上刀唇6与下刀唇7之间形成上下刀唇间隙9 也为细长间隙，该间隙的长度与热镀锌板的宽度相匹配； 调整机构包含长型多段曲轴11、曲轴固定支撑座12、曲轴连杆瓦14、曲轴连杆支铁15、 组合减速机16、操作杆联接孔17和电控器；长型多段曲轴11为具有多段偏心曲轴的一根 整体长轴，其布置方向与气刀刀体的上下刀唇间隙9长度方向平行，多段偏心曲轴之间的 距离相等，长型多段曲轴11的端部设有组合减速机16,组合减速机16的操作杆联接孔17 与电控器连接；每段偏心曲轴通过曲轴固定支撑座12设置在刀体上，偏心曲轴上设有曲轴 连杆瓦14,曲轴连杆瓦14连接曲轴连杆支铁15的一端，曲轴连杆支铁15的另一端穿过气 刀刀体的上刀座5,与下刀唇7连接；每段偏心曲轴的弯曲形状、安装角度、偏心角度完全一 致； @在热镀锌板生产过程中，当需要增加上下刀唇间隙9时，电控器通过组合减速机16 正向转动，驱动长型多段曲轴11转动，长型多段曲轴11上的多段偏心曲轴同步转动，通过 曲轴连杆瓦14、曲轴连杆支铁15同步作用于下刀唇7,下刀唇7自身具有弹性，一端固定在 下刀座上，受到曲轴连杆支铁15的刚性作用力，另一端产生向下位移，使得上刀唇6与下刀 唇7之间形成上下刀唇间隙9增加，完成在线不停机调整； @当需要减小上下刀唇间隙9时，电控器通过组合减速机16反向转动，驱动长型多段 曲轴11转动，长型多段曲轴11上的多段偏心曲轴同步转动，通过曲轴连杆瓦14、曲轴连杆 支铁15同步作用于下刀唇7,下刀唇7自身具有弹性，一端固定在下刀座上，受到曲轴连杆 支铁15的刚性作用力，另一端产生向上位移，使得上刀唇6与下刀唇7之间形成上下刀唇 间隙9减小，完成在线不停机调整。
[0019] 由于在实际生产中，上下刀唇间隙9仅需要细微的调整，下刀唇7自身具有的弹性 变形足以完成上下刀唇间隙9的调整，通过调整上下刀唇间隙9改变气流大小和压强的变 化控制锌层厚度。
[0020] 通过调整长型多段曲轴上曲轴偏心量，可以调整上下刀唇间隙。
[0021] 参照附图1、2、3、4。组合减速机上留有操作杆联接孔17、长型多段曲轴11装在多 组曲轴固定支承座12上，分别由曲轴固定支承压盖13压紧。曲轴固定支撑座用螺栓方式 安装固定在上刀座上方平面上。长型多段曲轴11各段偏心部位安装曲轴连杆瓦14,曲轴连 杆瓦下端用螺杆方式穿过上刀座5的通孔连接至下刀唇螺孔，长型多段曲轴11 一端装有组 合减速机16,组合减速机16中间留有操作杆联接孔17,操作杆联接孔与电控器连接，调节 上下刀唇间隙时，电控操作室给予信号，转动电控操作杆，带动组合减速机转动，组合减速 机16带动长型多段曲轴11转动，长型多段曲轴11上的偏心部位强制曲轴连杆瓦14的偏 心作用通过曲轴连杆支铁给予下刀唇7 -定拉力，强迫下刀唇7上下移动，实现调整上下刀 唇间隙。
[0022] 气刀刀体，整体是长方形，横截面是方形，进气口 2安装有法兰，法兰与方形刀体1 连接。参照附图1箭头为气体流动方向，气体通过进气口 2进入方形刀体1内部的腔体10 依次循环后，动压和静压趋于平稳，流速增加，压力增大，流向出气孔，气刀根据流量需要， 通过孔型出气调节板3调整后流量平稳，流向出气通道8,出气通道8由宽变窄，依次增压 后，经上下刀唇间隙9吹出，吹向热镀锌板面。通过调整上下刀唇间隙9改变气流大小和压 强的变化控制锌层厚度，根据上下刀唇间隙长度决定热镀锌板宽度。
【主权项】
1. 一种热镀锌板生产用在线调整气刀刀体，其特征在于：由气刀刀体和调整机构组 成；气刀刀体包含刀体（1)、进气口（2)、孔型出气调节板（3)、上刀座（5)、上刀唇（6)、下刀 唇（7)、下刀座、出气通道（8)、上下刀唇间隙（9)和腔体（10);刀体（1)内设有腔体（10)，腔 体（10)上设有进气口（2)和出气口，出气口设置孔型出气调节板（3)，与出气通道（8)连通； 出气通道（8)上面是上刀座（5)和上刀唇（6)，下面是下刀座和下刀唇（7)，上刀唇（6)的一 端固定在上刀座（5)上，另一端伸出；下刀唇（7)的一端固定在下刀座上，另一端伸出，上刀 唇（6)伸出的端部与下刀唇（7)伸出的端部匹配，形成上下刀唇间隙（9);所述刀体（1)为 细长结构，上刀唇（6)与下刀唇（7)之间形成上下刀唇间隙（9)也为细长间隙，该间隙的长 度与热镀锌板的宽度相匹配； 调整机构包含长型多段曲轴（11)、曲轴固定支撑座（12)、曲轴连杆瓦（14)、曲轴连杆 支铁（15)、组合减速机（16)、操作杆联接孔（17)和电控器；长型多段曲轴（11)为具有多段 偏心曲轴的一根整体长轴，其布置方向与气刀刀体的上下刀唇间隙（9 )长度方向平行，偏心 曲轴之间的距离相等，长型多段曲轴（11)的端部设有组合减速机（16)，组合减速机（16)的 操作杆联接孔（17)与电控器连接；偏心曲轴通过曲轴固定支撑座（12)设置在刀体上，偏心 曲轴上设有曲轴连杆瓦（14)，曲轴连杆瓦（14)连接曲轴连杆支铁（15)的一端，曲轴连杆支 铁（15)的另一端穿过气刀刀体的上刀座（5)，与下刀唇（7)连接；偏心曲轴的弯曲形状、安 装角度、偏心角度完全一致，电控器通过组合减速机（16)驱动长型多段曲轴（11)转动，长 型多段曲轴（11)上的多段偏心曲轴同步转动，通过曲轴连杆瓦（14)、曲轴连杆支铁（15)同 步作用于下刀唇（7)，下刀唇（7)自身具有弹性，一端固定在下刀座上，受到曲轴连杆支铁 (15)的刚性作用力，另一端产生上下位移，调整上刀唇（6)与下刀唇（7)之间形成上下刀唇 间隙（9)。2. 根据权利要求1所述的一种热镀锌板生产用在线调整气刀刀体，其特征在于：所述 上刀座（5)上设有通孔，曲轴连杆支铁（15)穿过通孔，曲轴连杆支铁（15)下端设有螺纹，与 下刀唇上的螺孔匹配，曲轴连杆支铁（15)与下刀唇固定连接在一起；所述通孔内设有碟簧 和间隔套，布置在曲轴连杆支铁（15 )外面。3. -种热镀锌板生产用气刀在线调整方法，其特征在于包含如下工艺步骤： ①采用热镀锌板生产用在线调整气刀刀体进行调整，由气刀刀体和调整机构组成； 气刀刀体包含刀体（1)、进气口（2)、孔型出气调节板（3)、上刀座（5)、上刀唇（6)、下刀唇 (7)、下刀座、出气通道（8)、上下刀唇间隙（9)和腔体（10);刀体（1)内设有腔体（10)，腔体 (10)上设有进气口（2)和出气口，出气口设置孔型出气调节板（3)，与出气通道（8)连通；出 气通道（8)上面是上刀座（5)和上刀唇（6)，下面是下刀座和下刀唇（7)，上刀唇（6)的一端 固定在上刀座（5)上，另一端伸出；下刀唇（7)的一端固定在下刀座上，另一端伸出，上刀唇 (6)伸出的端部与下刀唇（7)伸出的端部匹配，形成上下刀唇间隙（9);所述刀体（1)为细长 结构，上刀唇（6)与下刀唇（7)之间形成上下刀唇间隙（9)也为细长间隙，该间隙的长度与 热镀锌板的宽度相匹配； 调整机构包含长型多段曲轴（11)、曲轴固定支撑座（12)、曲轴连杆瓦（14)、曲轴连杆 支铁（15)、组合减速机（16)、操作杆联接孔（17)和电控器；长型多段曲轴（11)为具有多段 偏心曲轴的一根整体长轴，其布置方向与气刀刀体的上下刀唇间隙（9 )长度方向平行，偏心 曲轴之间的距离相等，长型多段曲轴（11)的端部设有组合减速机（16)，组合减速机（16)的 操作杆联接孔（17)与电控器连接；偏心曲轴通过曲轴固定支撑座（12)设置在刀体上，偏心 曲轴上设有曲轴连杆瓦（14)，曲轴连杆瓦（14)连接曲轴连杆支铁（15)的一端，曲轴连杆支 铁（15)的另一端穿过气刀刀体的上刀座（5)，与下刀唇（7)连接；偏心曲轴的弯曲形状、安 装角度、偏心角度完全一致； 在热镀锌板生产过程中，当需要增加上下刀唇间隙（9)时，电控器通过组合减速机 (16)正向转动，驱动长型多段曲轴（11)转动，长型多段曲轴（11)上的多段偏心曲轴同步转 动，通过曲轴连杆瓦（14)、曲轴连杆支铁（15)同步作用于下刀唇（7)，下刀唇（7)自身具有 弹性，一端固定在下刀座上，受到曲轴连杆支铁（15)的刚性作用力，另一端产生向下位移， 使得上刀唇（6)与下刀唇（7)之间形成上下刀唇间隙（9)增加，完成在线不停机调整； ③当需要减小上下刀唇间隙（9)时，电控器通过组合减速机（16)反向转动，驱动长 型多段曲轴（11)转动，长型多段曲轴（11)上的多段偏心曲轴同步转动，通过曲轴连杆瓦 (14)、曲轴连杆支铁（15)同步作用于下刀唇（7)，下刀唇（7)自身具有弹性，一端固定在下 刀座上，受到曲轴连杆支铁（15)的刚性作用力，另一端产生向上位移，使得上刀唇（6)与下 刀唇（7)之间形成上下刀唇间隙（9)减小，完成在线不停机调整。4.根据权利要求3所述的一种热镀锌板生产用气刀在线调整方法，其特征在于：通过 调整长型多段曲轴上多段偏心曲轴的偏心量，调整上下刀唇间隙。
【专利摘要】本发明涉及一种热镀锌板生产用气刀在线调整方法及气刀刀体，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：由气刀刀体和调整机构组成；调整机构包含长型多段曲轴（11）、曲轴固定支撑座（12）、曲轴连杆瓦（14）、曲轴连杆支铁（15）、组合减速机（16）、操作杆联接孔（17）和电控器。本发明及时调整上下刀唇间隙；无需停产将气刀整体拆卸吊离锌锅，节省了停产调整时间，提高了设备运转率；电控调整，替代人工调整，解决了对调整工技术难度大，要求高问题，将上下刀唇间隙始终保持最佳状态；保证锌面平整，实现锌面可控可调，降低了锌耗。
【IPC分类】C23C2/20
【公开号】CN104911524
【申请号】CN201510402906
【发明人】魏守军
【申请人】魏守军
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月10日