一种v法铸造后制动鼓生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种V法铸造后制动鼓生产方法。
【背景技术】
[0002]V法造型即V法(V - Process)，是一种真空密封造型铸造方法，又称负压造型。造型操作复杂，小铸件造型生产率不高。从造型、合型、浇注直到铸件落砂，都要对铸型保持负压，这对机械化流水生产带来一定困难。另外，塑料薄膜的伸长率和成形性的限制，影响该法应用范围的扩大。
[0003]鼓式制动器一般用于后轮。典型的鼓式制动器主要由底板、制动鼓、制动蹄、轮缸(制动分泵)、回位弹簧、定位销等零部件组成。底板安装在车轴的固定位置上，它是固定不动的，上面装有制动蹄、轮缸、回位弹簧、定位销，承受制动时的旋转扭力。每一个鼓有一对制动蹄，制动蹄上有摩擦衬片。制动鼓则是安装在轮毂上，是随车轮一起旋转的部件，它是由一定份量的铸铁做成，形状似园鼓状。当制动时，轮缸活塞推动制动蹄压迫制动鼓，制动鼓受到摩擦减速，迫使车轮停止转动。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种V法铸造后制动鼓生产方法。
[0005]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种V法铸造后制动鼓生产方法，采用V法造型--配料--装料--熔化--浇注--清理的工艺流程。
[0006]优选的，所述配料时，采用生铁:75%、废钢:15%、回炉铁:10%，得到满足如下化学成分的炉料:
按重量百分数计:C 3.2 ?3.4%、Si 1.8 ?2.1%、Mn 0.70 ?0.9%、P < 0.15%、S
<0.12%，其余为 Fe。
[0007]本发明V法铸造后制动鼓生产方法，采用废钢为原料，通过对工艺的针对性调整和改近，生产成本更低。
【具体实施方式】
[0008]以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0009]实施例1:
一种V法铸造后制动鼓生产方法，采用V法造型--配料--装料--熔化--浇注--清理的工艺流程。
[0010]所述配料时，采用生铁:75%、废钢:15%、回炉铁:10%，得到满足如下化学成分的炉料:按重量百分数计:C 3.2 ?3.4%、Si 1.8 ?2.1%、Mn 0.70 ?0.9%、P < 0.15%、S
<0.12%，其余为 Fe。
[0011]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种V法铸造后制动鼓生产方法，其特征在于:采用V法造型--配料--装料--熔化--浇注--清理的工艺流程。2.根据权利要求1所述的V法铸造后制动鼓生产方法，其特征在于:所述配料时，采用生铁:75%、废钢:15%、回炉铁:10%，得到满足如下化学成分的炉料: 按重量百分数计:C 3.2 ?3.4%、Si 1.8 ?2.1%、Mn 0.70 ?0.9%、P < 0.15%、S< 0.12%，其余为 Fe。
【专利摘要】本发明公开了一种V法铸造后制动鼓生产方法，采用V法造型--配料--装料--熔化--浇注--清理的工艺流程。本发明V法铸造后制动鼓生产方法，采用废钢为原料，通过对工艺的针对性调整和改近，生产成本更低。
【IPC分类】C22C37/10, B22C9/03, B22C9/22
【公开号】CN104923730
【申请号】CN201510318321
【发明人】何拥军, 蒋漓洪, 伍斌华, 杨学, 赖卫华, 黄立德, 梁英豪
【申请人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月11日