一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶囊抛光设备的技术领域，特别是一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]胶囊在生产过程中，由于胶囊的表面光洁度比较差，因此需要采用抛光机进行抛光，胶囊抛光机是胶囊专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，胶囊抛光机在工作过程中大多是靠让机身倾斜达到下料的目的。由于传统的抛光机下面大多只有一个很小的底座，因此传统的抛光机在工作或者搬运过程中很容易因为受力不均而发生侧翻。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，在能保证胶囊抛光效果的同时，又有效地防止了抛光机由于受力不均造成的侧翻现象。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，包括机体底座、液压伸缩杆、支撑底板、限位支撑板、料斗、储料筒、连接装置、旋转轨道、抛光筒、抛光软毛层、分选筒、下限位板、下料口、吸尘器连接口、转轴支撑杆、吸尘器和电机，所述液压伸缩杆和转轴支撑杆分别固定在机体底座的两端，所述支撑底板通过液压伸缩杆和转轴支撑杆固定在机体底座上，所述限位支撑板和下限位板固定在支撑底板上，所述料斗固定在储料筒上，所述抛光筒通过连接装置与储料筒和分选筒相连，所述抛光筒、储料筒和分选筒通过限位支撑板和下限位板固定，所述抛光筒的外表面开设有旋转轨道，所述抛光筒的内表面安装有抛光软毛层，所述分选筒上开有下料口和吸尘器连接口，所述电机固定在储料筒上并通过齿轮与旋转轨道相连。
[0005]作为优选，所述的连接装置数量为两个，分别把抛光筒的两端固定在储料筒和分选筒上，所述连接装置的中间开有可以使抛光筒旋转的规槽。
[0006]作为优选，所述固定支撑杆的数量为两个，分别对称的安装固定在支撑底板一端。
[0007]作为优选，所述限位支撑板上开有可容纳储料筒的半圆形限位支撑凹槽，所述下限位板上开有可以使下料口通过的孔。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过将传统的轴转动改为滚筒式轨道转动，增加了抛光筒的胶囊容量；本发明通过加大抛光机的机体底座和把原有的液压升降杆改成了升降台，增加了整个抛光机的平衡性。
[0009]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本发明一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机的主视图；
[0011]图2是本发明一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机的左视图；
[0012]图中:1_机体底座、2-液压伸缩杆、3-支撑底板、4-限位支撑板、5-料斗、6-储料筒、7-连接装置、8-旋转轨道、9-抛光筒、10-抛光软毛层、11-分选筒、12-下限位板、13-下料口、14-吸尘器连接口、15-转轴支撑杆、16-吸尘器、17-电机17。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1和图2，本发明一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，包括机体底座1、液压伸缩杆2、支撑底板3、限位支撑板4、料斗5、储料筒6、连接装置7、旋转轨道8、抛光筒9、抛光软毛层10、分选筒11、下限位板12、下料口 13、吸尘器连接口 14、转轴支撑杆15、吸尘器16和电机17，所述液压伸缩杆2和转轴支撑杆15分别固定在机体底座I的两端，所述支撑底板3通过液压伸缩杆2和转轴支撑杆15固定在机体底座I上，所述限位支撑板4和下限位板12固定在支撑底板3上，所述料斗5固定在储料筒6上，所述抛光筒9通过连接装置7与储料筒6和分选筒11相连，所述抛光筒9、储料筒6和分选筒11通过限位支撑板4和下限位板固定，所述抛光筒9的外表面开设有旋转轨道8，所述抛光筒9的内表面安装有抛光软毛层10，所述分选筒11上开有下料口 13和吸尘器连接口 14，所述电机I固定在储料筒6上并通过齿轮与旋转轨道8相连，所述的连接装置7数量为两个，分别把抛光筒9的两端固定在储料筒6和分选筒11上，所述连接装置7的中间开有可以使抛光筒9旋转的规槽，所述固定支撑杆2的数量为两个，分别对称的安装固定在支撑底板3 —端，所述限位支撑板4上开有可容纳储料筒6的半圆形限位支撑凹槽，所述下限位板12上开有可以使下料口 13通过的孔。
[0014]本发明工作过程:
[0015]本发明一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机在工作过程中，首先把需要抛光的胶囊通过料斗5加入储料筒6中，然后启动电机17，再然后通过伸长液压伸缩杆2使储料筒6、抛光筒9和分选筒11形成一定斜度，然后需要抛光的胶囊由于重力的原因进入抛光筒9中，电机17通过带动抛光筒9的旋转带动胶囊翻转，是胶囊和软毛抛光层10之间进行摩擦，从而达到抛光的效果，抛光筒9中的胶囊由于重力的原因落入分选筒11中，再然后粉尘和不合格的胶囊由于自身重量的原因，被吸入吸尘器16中，从而达到分选胶囊的效果，分选合格的胶囊又由于重力的原因从出料口 13进行出料，因而完成整个胶囊的抛光与分选的工作过程，在整个工作过程中由于机体底座1、支撑底板3、限位支撑板4和下限位板12的综合作用，使胶囊抛光机的平衡稳定性得到了提高。
[0016]本发明不仅结构简单，操作方便，而且在完成胶囊抛光的同时，又完成了不合格胶囊的分选。
[0017]上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，其特征在于:包括机体底座(1)、液压伸缩杆(2)、支撑底板(3)、限位支撑板(4)、料斗(5)、储料筒￠)、连接装置(7)、旋转轨道(8)、抛光筒(9)、抛光软毛层(10)、分选筒(11)、下限位板(12)、下料口(13)、吸尘器连接口(14)、转轴支撑杆(15)、吸尘器(16)和电机(17)，所述液压伸缩杆(2)和转轴支撑杆(15)分别固定在机体底座(I)的两端，所述支撑底板(3)通过液压伸缩杆(2)和转轴支撑杆(15)固定在机体底座⑴上，所述限位支撑板⑷和下限位板(12)固定在支撑底板(3)上，所述料斗(5)固定在储料筒(6)上，所述抛光筒(9)通过连接装置(7)与储料筒(6)和分选筒(11)相连，所述抛光筒(9)、储料筒(6)和分选筒(11)通过限位支撑板(4)和下限位板固定，所述抛光筒(9)的外表面开设有旋转轨道(8)，所述抛光筒(9)的内表面安装有抛光软毛层(10)，所述分选筒(11)上开有下料口(13)和吸尘器连接口(14)，所述电机(I)固定在储料筒(6)上并通过齿轮与旋转轨道(8)相连。2.如权利要求1所述的一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，其特征在于:所述的连接装置(7)数量为两个，分别把抛光筒(9)的两端固定在储料筒(6)和分选筒(11)上，所述连接装置(7)的中间开有可以使抛光筒(9)旋转的规槽。3.如权利要求1所述的一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，其特征在于:所述固定支撑杆(2)的数量为两个，分别对称的安装固定在支撑底板(3) —端。4.如权利要求1所述的一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，其特征在于:所述限位支撑板(4)上开有可容纳储料筒(6)的半圆形限位支撑凹槽，所述下限位板(12)上开有可以使下料口(13)通过的孔。
【专利摘要】本发明公开了一种防止侧翻的滚筒式胶囊抛光分选机，包括机体底座、液压伸缩杆、支撑底板、限位支撑板、料斗、储料筒、连接装置、旋转轨道、抛光筒、抛光软毛层、分选筒、下限位板、下料口、吸尘器连接口、转轴支撑杆、吸尘器和电机，所述液压伸缩杆和转轴支撑杆分别固定在机体底座的两端，所述限位支撑板和下限位板固定在支撑底板上，所述抛光筒通过连接装置与储料筒和分选筒相连，所述抛光筒的外表面开设有旋转轨道，所述抛光筒的内表面安装有抛光软毛层，本发明通过将传统的轴转动改为滚筒式轨道转动，增加了抛光筒的胶囊容量；本发明通过加大抛光机的机体底座和把原有的液压升降杆改成了升降台，增加了整个抛光机的平衡性。
【IPC分类】B24B29/00, B24B31/12, B24B31/02
【公开号】CN104959904
【申请号】CN201510293225
【发明人】王麒凯
【申请人】浙江汇力胶囊有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月1日