高压不锈钢泵体固溶处理工艺的制作方法

文档序号:9295582阅读:475来源:国知局
高压不锈钢泵体固溶处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及出口型石油管道基础设施领域,特别是涉及一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺。
【背景技术】
[0002]高压不锈钢栗体广泛用于军工、石油天然气行业、化工行业、医疗设备、生化科技等高端行业。对栗体本身的选材,加工精度,耐压防腐蚀等都有着非常高的要求。目前国内的防腐蚀金属材料马氏体不锈钢在韧性、塑性和防腐蚀性上不能满足栗体的整体要求,在后续机械加工成型时尺寸容易自然变形,难以控制,导致栗体精度耐用受到影响,加上马氏体不锈钢经过高温锻造后材料会硬化,很大程度上加大了机械加工成形的难度,增加了机械加工成形的成本。
[0003]固溶处理将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。

【发明内容】

[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,能够解决现有马氏体不锈钢材料在制备高压不锈钢栗体时存在的上述缺点。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,将高压不锈钢栗体原料称量下料后,经加热锻造工序制备成锻造坯料,然后将所述锻造坯料立即送入固熔炉,以90?150°C /h的速率快速升温至固溶温度1040°C,保温固溶处理3h,出炉立即水冷,完成固溶处理。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述高压不锈钢栗体原料为优质马氏体不锈钢热乳棒料。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述加热锻造的工艺条件为:温度1250?1500°C,时间1.8?2.2ho
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述固溶处理后的锻造坯料依次经机械粗加工、自然时效、机械精加工和品质检验成为所述高压不锈钢栗体。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述机械粗加工的放余量为1.5mm。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述自然时效的时间为12h。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,提高了奥氏体不锈钢的塑性、韧性和抗腐蚀性能,同时消除应力,软化材料,从而节省了后续机械加工的成本和时间,提高了工作效率。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明实施例包括:
实施例1
选取优质马氏体不锈钢热乳棒料作为高压不锈钢栗体的原料,按理论重量锯料下料,在1250?1500°C下加热锻造1.8?2.2h,制备成锻造坯料,然后将该锻造坯料立即送入固熔炉,以90?150°C /h的速率快速升温至固溶温度1040°C,保温固溶处理3h,出炉立即水冷,完成固溶处理。
[0014]然后将固溶处理后的锻造坯料依次经机械粗加工、自然时效、机械精加工和检验尺寸外观理化性能,成为所述高压不锈钢栗体,包装入库。其中,机械粗加工的放余量为1.5mm,自然时效的时间为12ho
[0015]上述固溶处理的优点为:
1、改善了奥氏体不锈钢的塑性和韧性,使材料的抗变形能力提高了I倍,满足了栗体材料塑性和韧性要求;
2、使奥氏体不锈钢中的各种相充分溶解,强化固溶体并提高韧性及抗腐蚀性能,防腐蚀功能提高了 2倍,材料理化指标提升1.5倍,使栗体更耐腐。
[0016]3、消除应力,软化材料,便于栗体后续机械加工成型,降低机械加工成本,具体为后续机械加工工时节省30%,机械加工刀具成本降低了 20%。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,其特征在于,将高压不锈钢栗体原料称量下料后,经加热锻造工序制备成锻造坯料,然后将所述锻造坯料立即送入固熔炉,以90?1500C /h的速率快速升温至固溶温度1040°C,保温固溶处理3h,出炉立即水冷,完成固溶处理。2.根据权利要求1所述的一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,其特征在于,所述高压不锈钢栗体原料为优质马氏体不锈钢热乳棒料。3.根据权利要求1所述的一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,其特征在于,所述加热锻造的工艺条件为:温度1250?1500°C,时间1.8?2.2h。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,其特征在于,所述固溶处理后的锻造坯料依次经机械粗加工、自然时效、机械精加工和品质检验成为所述高压不锈钢栗体。5.根据权利要求4所述的一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,其特征在于,所述机械粗加工的放余量为1.5mm。6.根据权利要求4所述的一种高压不锈钢栗体固溶处理工艺,其特征在于,所述自然时效的时间为12h。
【专利摘要】本发明公开了一种高压不锈钢泵体固溶处理工艺,将高压不锈钢泵体原料称量下料后,经加热锻造工序制备成锻造坯料,然后将所述锻造坯料立即送入固熔炉,快速升温至固溶温度,保温固溶处理一段时间,出炉立即水冷,完成固溶处理。本发明一种高压不锈钢泵体固溶处理工艺,提高了奥氏体不锈钢的塑性、韧性和抗腐蚀性能,同时消除应力,软化材料,从而节省了后续机械加工的成本和时间,提高了工作效率。
【IPC分类】C21D9/00, C21D1/00
【公开号】CN105018703
【申请号】CN201510448802
【发明人】袁江明, 王建强, 蔡晓华, 李 杰
【申请人】苏州市鑫渭阀门有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月28日
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