一种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺的制作方法

文档序号:9368096阅读:346来源:国知局
一种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及一种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工
-H-
O
【背景技术】
[0002]随着建筑物外部更多的采用幕墙,传统的材料已不适合防腐、耐用、色彩性能出色的要求,高性能的铝合金板材的需求市场越来越大。

【发明内容】

[0003]本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种耐腐蚀性好、使用寿命长、色彩多样的高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺。
[0004]为了达到以上目的,本发明采用的一个技术方案是:
一种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将质量百分比为1:1的12号铝料和6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得l_6mm厚的铝合金型材坯料;随后对铝合金型材坯料进行钣金加工,从而达到设计规定的尺寸精度及形状精度的工件;
(2)用具有弹性的夹具夹紧所述工件,保证电流流通;
(3)将上述工件进行阳极氧化处理。
[0005]作为优选,所述阳极氧化的具体步骤为:除油;热水清洗;硫酸中和:用酸洗液在室温下进行酸洗2-10秒钟;清水清洗;化学抛光:用抛光液在90-110°C下,化学抛光处理
3-7分种,使所述工件表面平整、光亮;清水清洗;出光:用硝酸液在室温下清除所述工件表面的氧化皮或不溶物5-10秒钟,使所述工件表面露出结晶层;阳极氧化:用阳极氧化电解液,在温度为13-26 0C,电压为12-24V,电流为0.8-2.5A/dm2的条件下,进行阳极氧化处理30-50分钟;清洗:在室温下,分别在三个清洗槽中进行三次清洗,第三次清洗的时间为1-2分钟;染色:将经过所述步骤的阳极氧化后的工件、立即浸渍在温度为20-80°C、PH值为4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分种,使氧化膜孔隙吸附染料而染上各种颜色;封孔处理:把所述工件浸泡在PH4.5-5.5、温度为80?85°C的镍盐溶液中10?20min ;清洗:用离子水或纯水清洗;干燥:在60-70°C的温度下,烘干15分钟,以达到烘干固化的作用。
[0006]本发明的有益效果是:本发明的高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,制作工艺合理,易于管控,成品耐腐蚀性强,使用寿命长,制作成本低,也能做到色彩多样,具有广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0007]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0008]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0009]—种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将质量百分比为1:1的12号铝料和6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得l_6mm厚的铝合金型材坯料;随后对铝合金型材坯料进行钣金加工,从而达到设计规定的尺寸精度及形状精度的工件;
(2)用具有弹性的夹具夹紧所述工件,保证电流流通;
(3)将上述工件进行阳极氧化处理。
[0010]所述阳极氧化的具体步骤为:除油;热水清洗;硫酸中和:用酸洗液在室温下进行酸洗2-10秒钟;清水清洗;化学抛光:用抛光液在90-110°C下,化学抛光处理3-7分种,使所述工件表面平整、光亮;清水清洗;出光:用硝酸液在室温下清除所述工件表面的氧化皮或不溶物5-10秒钟,使所述工件表面露出结晶层;阳极氧化:用阳极氧化电解液,在温度为13-26 °C,电压为12-24V,电流为0.8-2.5A/dm2的条件下,进行阳极氧化处理30-50分钟;清洗:在室温下,分别在三个清洗槽中进行三次清洗,第三次清洗的时间为
1-2分钟;染色:将经过所述步骤的阳极氧化后的工件、立即浸渍在温度为20-80°C、PH值为4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分种,使氧化膜孔隙吸附染料而染上各种颜色;封孔处理:把所述工件浸泡在PH4.5-5.5、温度为80?85°C的镍盐溶液中10?20min ;清洗:用离子水或纯水清洗;干燥:在60-70°C的温度下,烘干15分钟,以达到烘干固化的作用。
[0011]本发明的高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,制作工艺合理,易于管控,成品耐腐蚀性强,使用寿命长,制作成本低,也能做到色彩多样,具有广阔的市场前景。
[0012]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,其特征在于,包含如下步骤: (1)将质量百分比为1:1的12号铝料和6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得l_6mm厚的铝合金型材坯料;随后对铝合金型材坯料进行钣金加工,从而达到设计规定的尺寸精度及形状精度的工件; (2)用具有弹性的夹具夹紧所述工件,保证电流流通; (3)将上述工件进行阳极氧化处理。2.根据权利要求1所述的高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,其特征在于,所述阳极氧化的具体步骤为:除油;热水清洗;硫酸中和:用酸洗液在室温下进行酸洗2-10秒钟;清水清洗;化学抛光:用抛光液在90-110°C下,化学抛光处理3-7分种,使所述工件表面平整、光亮;清水清洗;出光:用硝酸液在室温下清除所述工件表面的氧化皮或不溶物5-10秒钟,使所述工件表面露出结晶层;阳极氧化:用阳极氧化电解液,在温度为13-26 °C,电压为12-24V,电流为0.8-2.5A/dm2的条件下,进行阳极氧化处理30-50分钟;清洗:在室温下,分别在三个清洗槽中进行三次清洗,第三次清洗的时间为1-2分钟;染色:将经过所述步骤的阳极氧化后的工件、立即浸渍在温度为20-80°C、PH值为4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分种,使氧化膜孔隙吸附染料而染上各种颜色;封孔处理:把所述工件浸泡在PH4.5-5.5、温度为80?85°C的镍盐溶液中10?20min ;清洗:用离子水或纯水清洗;干燥:在60-70°C的温度下,烘干15分钟,以达到烘干固化的作用。
【专利摘要】本发明为一种高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,公开了将质量百分比为1:1的12号铝料和6号铝料为原料一起放入熔炉熔化成液态,然后把混合液体放入模具压铸而制得1-6mm厚的铝合金型材坯料;随后对铝合金型材坯料进行钣金加工,从而达到设计规定的尺寸精度及形状精度的工件;(2)用具有弹性的夹具夹紧所述工件,保证电流流通;(3)将上述工件进行阳极氧化处理。本发明的高防腐性幕墙用铝合金板材制作工艺,制作工艺合理,易于管控,成品耐腐蚀性强,使用寿命长,制作成本低,也能做到色彩多样,具有广阔的市场前景。
【IPC分类】C25D11/18, C22C21/00, C22C1/02, C25D11/04
【公开号】CN105087971
【申请号】CN201510513199
【发明人】许才坤
【申请人】江阴市中联电力设备有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月20日
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