专利名称：一种新型微晶玻璃幕墙板材的制作方法
技术领域：
ー种新型微晶玻璃幕墙板材技术领域本发明属于建筑装修装饰行业，材质属硅酸盐材料，特别是涉及ー种利用微晶熔块材料放在特定规格的模具中，在晶化窑炉中微晶热处理成具有优良物理化学性能的ー种新型微晶玻璃幕墙板材。
背景技术：
随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求。目前，公知的用来幕墙板材有许多种，其中最常见的是玻璃幕墙、石材幕墙、金属 幕墙、陶瓷板幕墙等，目前市场上主流为玻璃幕墙，玻璃幕墙赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点。玻璃幕墙存在光污染、在大气含尘量较多、空气污染严重、干旱少雨的北方地区，易蒙尘纳垢，钻孔易导致孔边玻璃強度降低，存在安全隐患。石材幕墙和金属幕墙时日长久则会“脱色变质”，天然石材往往具有微量的放射性；陶瓷幕墙在强度和维护方面均有不足之处。发明内容为了克服现有的幕墙板材于防火、隔音、防水、密封性、防潮、隔热、遮阳、耐用、清洁、抗风压方面不足之处，本实用新型提供ー种新型微晶玻璃幕墙板材，本新型微晶玻璃幕墙板材具有优良的物理化学性能強度高、耐用、防水、防潮、遮阳、防火、耐油污、易清洗、抗风压，減少光污染，美观高档，高贵亮丽，具有美玉质般的效果。本实用新型微晶玻璃幕墙板材的技术方案是利用岩相学析晶原理，按Al2O3 -CaO - SiO2晶相图，优化组合成配方，按配方把几种原料混合均匀投入高温熔窑中，熔化好后流出来的玻璃液柱，经水淬处理成微晶颗粒料和粉料，装在模具中，放入晶化窑炉中微晶化热处理，形成内部结构主晶相为β —硅灰石晶体毛坯板材,对毛坯板材按规格要求进行磨抛切、钻孔加工处理，检测合格即为具有优良特性的新型微晶玻璃幕墙板材。由主体板材、固定板孔组成；固定板孔在主体板材上。该种新型微晶玻璃幕墙具有防火、隔音、防水、密封性、防潮、隔热、防雷、防雷达、遮阳、抗风压强度大、安全性高的优点，同时兼有装饰效果好、防水效果好、寿命长，美观、节能、易维护。本实用新型的有益效果是经久耐用，长期使用安全，成本低廉且美观高档，极佳的性价比，避免了強烈的光污染，不存在被氧化生锈、被腐蚀、老化、強度降低不安全因素，同时结构简单、检修更换容易，板材可回收再造，绿色环保。
图I ー种新型微晶玻璃幕墙板材结构示意图。由主体板材(I)、固定板孔(2)组成。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。[0014]本实用新型ー种新型微晶玻璃幕墙板材，由主体板材(I)、固定板孔(2)组成；固定板孔(2)在主体板材(I)上。图I新型微晶玻璃幕墙板材，生产制作吋，按Al2O3 - CaO - SiO2晶相图，优化组合成配方，按配方把原料混合均匀投入高温窑炉中，熔化好后的玻璃液柱经冷水，水淬成O 8mm的微晶颗粒料，然后进行烘干筛分，按规格计量称重，装入铺好脱模剂的模具中。模具是由中空堇青石一莫来石棚板和相同材质 的档条组成，档条放于棚板四周，脱模剂采用ー层脱模硅酸铝纤维纸。微晶颗粒料连同模具一起放于晶化窑炉中微晶化热处理，经过微晶化热处理生产出来微晶玻璃幕墙毛坯板材，然后对毛坯板材正面和背面进行磨抛切、钻孔加エ处理，钻孔打磨加工处理完毕，经检验合格即为微晶玻璃幕墙板材；安装应用时，采用金属支承结构点式幕墙安装形式，这是目前采用最多的ー种形式，它是用金属材料做支承结构体系，通过金属连接件和紧固件将微晶玻璃牢固地固定在其上面，十分安全可靠。微晶玻璃的半透明性、立体的晶纹效果，益彰显晶莹典雅和金属结构的坚固结实，“美”与“力”的体现，增强了 “虚”、“实”对比的效果。以上新型微晶玻璃幕墙板材不但强度高，安全，经久耐用，避免強烈的光污染，而且耐油污、易清洗、高贵亮丽，具有美玉质般的效果，性价比高，长期使用不存在被氧化生锈、被腐蚀、老化、強度降低不安全因素，同时结构简单、检修更换容易，施工简便造价低。
权利要求1. ー种新型微晶玻璃幕墙板材，其特征在于由主体板材(I)、固定板孔(2)组成；固定板孔(2)在主体板材(I)上。
专利摘要本实用新型是一种新型微晶玻璃幕墙板材，由主体板材(1)、固定板孔(2)组成，固定板孔在主体板材上。本实用新型微晶玻璃幕墙板材经久耐用，安全，成本低廉且美观高档，极佳的性价比，避免了强烈的光污染，不存在被氧化生锈、被腐蚀、老化、强度降低因素，结构简单、检修更换容易，板材可回收再造，绿色环保。
文档编号E04B2/88GK202483034SQ201120547868
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月25日 优先权日2011年12月25日
发明者赵保华 申请人:淄博钰晶新型材料科技有限公司