一种铝单板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铝单板生产技术领域，特别是涉及一种铝单板。
【背景技术】
[0002]铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。随着社会的发展和人们生活水平的提高，建筑行业发展迅猛，建筑物墙面的金属幕墙通常采用铝单板，传统幕墙用的铝单板结构稳定性较差，不好安装，且隔热性能较差。为解决上述技术问题，专利ZL201420132209.9公开有一种幕墙用铝单板，包括铝合金面板，所述铝合金面板内焊接有两条加强筋，所述铝合金面板的正面设置有多个螺栓，并位于两条所述加强筋之间，所述铝合金面板内还设置有两块矿岩棉板，两块所述矿岩棉板分别置于两条所述加强筋的两侧。本实用新型通过所设置的多个螺栓，可以很方便的将铝单板固定在墙体内，通过在铝合金面板内焊接加强筋，使得铝单板的结构更稳定可靠，通过在铝合金面板内设置矿岩棉板，使得铝单板具有了较好的隔热性能。虽然以上技术方案一定程度上解决了上述的技术问题，但是，以上技术方案本身仍然存在了诸多亟待解决的技术问题，诸如:其所述铝合金面板内还设置的矿岩棉板，在运输及安装过程中极易因为外力或者意外而从铝合金面板内内脱落，操作者不得不再将其安装回去，长期下去，会严重影响施工时长。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单，矿岩棉板安装稳定且不易脱落，不会给操作者带来二次安装的烦恼，同时，结构巧妙，非常适用于工业推广应用的铝单板。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种铝单板，包括:铝单板，矿岩棉，固接于铝单板背面的加强筋和若干个固接在铝单板四周的角码，包括分置于加强筋两侧且固接于铝单板背面的矩形内槽且每个内槽的其中一组对角处分别设有容纳槽，位于铝单板上端的容纳槽中设有防护组件I且位于铝单板下端的容纳槽中设有防护组件II，所述防护组件I和防护组件II均包括:连接架，隐藏于容纳槽内的限位架以及将连接架和限位架连接起来的弹性筋条，所述防护组件I的连接架末端与防护组件II的连接架末端可卡接。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术措施:每个内槽的另外一组对角处分别设有弹性压紧条。
[0007]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述角码可通过螺栓或者点焊的方式固接于铝单板上。
[0008]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述防护组件I的连接架末端带有挂环且防护组件II的连接架末端带有挂钩。
[0009]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述防护组件I与防护组件II中的弹性筋条数量分别为三个。
[0010]本实用新型还可以采用如下技术措施:所述防护组件I与防护组件II中的弹性筋条之间分别通过加强筋条连接。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0012]为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下:本实用新型改进了防止矿岩棉脱落的部件，即防护组件I和防护组件II，首先是改进了防护组件I和防护组件II的安装位置，鉴于内槽为矩形结构，在内槽的其中一组对角处分别设有容纳槽，位于铝单板上端的容纳槽中设有防护组件I且位于铝单板下端的容纳槽中设有防护组件II，本实用新型将防护组件I和防护组件II安装在内槽的其中一组对角处，用以将放置在内槽中的矿岩棉固定住，以防止其脱落；其次是改进了防护组件I和防护组件II的组成，此二者结构相同，均包括:连接架，隐藏于容纳槽内的限位架以及将连接架和限位架连接起来的弹性筋条，在安装矿岩棉时，即无需使用防护组件I和防护组件II时，二者的限位架以及弹性筋条可分别隐藏于内槽的容纳槽之中，不会妨碍到操作者放置矿岩棉，在需要固定矿岩棉，即需要使用防护组件I和防护组件II时，操作者防护组件I的连接架与防护组件II的连接架，直至二者末端相互卡合。
[0014]综上所述:本实用新型相较于现有技术而言，结构更为简单，操作更为便捷，而且经过上述两项改进之后，本实用新型可保证矿岩棉板安装稳定且不易脱落，不会给操作者带来二次安装的烦恼，同时，本实用新型结构巧妙，非常适用于工业推广应用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的俯视图结构示意图(防护架未使用)；
[0016]图2是本实用新型的俯视图结构示意图(防护架使用)；
[0017]图3是本实用新型的俯视图结构示意图(防护架使用且带矿岩棉)。
[0018]图中:1、铝单板；2、矿岩棉；3、加强筋；4、角码；5、内槽；6、容纳槽；7、连接架；8、限位架；9、弹性筋条；10、压紧条；11、挂环；12、挂钩；13、加强筋条。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0020]请参阅图1，图2和图3，一种铝单板，包括:铝单板1，矿岩棉2，固接于铝单板1背面的加强筋3和若干个固接在铝单板1四周的角码4，包括分置于加强筋3两侧且固接于铝单板1背面的矩形内槽5且每个内槽5的其中一组对角处分别设有容纳槽6，位于铝单板1上端的容纳槽6中设有防护组件I且位于铝单板1下端的容纳槽6中设有防护组件II，所述防护组件I和防护组件II均包括:连接架7，隐藏于容纳槽6内的限位架8以及将连接架7和限位架8连接起来的弹性筋条9，所述防护组件I的连接架7末端与防护组件II的连接架7末端可卡接。
[0021]上述技术方案中，内槽是容置矿岩棉的主要部位，为有效地防止矿岩棉脱落，本实用新型设计有防护组件I和防护组件II。
[0022]在防护组件I和防护组件II中，连接架均暴露在内槽5的容置槽之外，其用于实现防护组件I和防护组件II之间的相互卡接，本实用新型还可以进一步地设置为:所述防护组件I的连接架7末端带有挂环11且防护组件II的连接架7末端带有挂钩12，这是本实用新型优选地一种所述防护组件I的连接架7末端与防护组件II的连接架7末端之间相互卡合的连接方式，即利用挂钩与挂环来实现，这样的实施结构简单，易于操作，非常适用于推广使用。
[0023]在防护组件I和防护组件II中，限位架均用于连接弹性筋条的一端，其隐藏于内槽5的容置槽之内，可以与连接架相配合，将弹性筋条拉伸或者压缩；本实用新型还可以进一步地设置为:所述防护组件I与防护组件II中的弹性筋条9数量分别为三个。此设计是本实用新型优选地弹性筋条的实施数量，此数量即可保证弹性筋条可足够可靠地将矿岩棉地四角限位在内槽之中。特别地，为了增强本实用新型中弹性筋条之间的连接强度，本实用新型设计所述防护组件I与防护组件II中的弹性筋条9之间分别通过加强筋条13连接。
[0024]【具体实施方式】如下:
[0025]在安装矿岩棉时，即无需使用防护组件I和防护组件II时，二者的限位架以及弹性筋条可分别隐藏于内槽的容纳槽之中，不会妨碍到操作者放置矿岩棉。
[0026]在需要固定矿岩棉，即需要使用防护组件I和防护组件II时，操作者防护组件I的连接架与防护组件II的连接架，直至二者末端相互卡合。
[0027]本实用新型还可以进一步地设置为:每个内槽5的另外一组对角处分别设有弹性压紧条10。虽然上述技术方案已经能够保证矿岩棉不会从内槽中脱落，但是，为了保持矿岩棉整体可以发挥功效，本实用新型设计在内槽5的另外一组对角处分别设有弹性压紧条10，以限制矿岩棉的另外一组对角处的位置。
[0028]本实用新型还可以进一步地设置为:所述角码可通过螺栓或者点焊的方式固接于铝单板上。角码的固接方式不作限定，任何可以保证能够将其牢固地安装在铝单板上的方式皆可。
[0029]以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝单板，包括:铝单板(1)，矿岩棉(2)，固接于铝单板(1)背面的加强筋(3)和若干个固接在铝单板(1)四周的角码(4)，其特征在于:包括分置于加强筋(3)两侧且固接于铝单板(1)背面的矩形内槽(5)且每个内槽(5)的其中一组对角处分别设有容纳槽(6)，位于铝单板(1)上端的容纳槽(6)中设有防护组件I且位于铝单板(1)下端的容纳槽(6)中设有防护组件II，所述防护组件I和防护组件II均包括:连接架(7)，隐藏于容纳槽(6)内的限位架(8)以及将连接架(7)和限位架(8)连接起来的弹性筋条(9)，所述防护组件I的连接架(7)末端与防护组件II的连接架(7)末端可卡接。2.根据权利要求1所述的一种铝单板，其特征在于:每个内槽(5)的另外一组对角处分别设有弹性压紧条(10)。3.根据权利要求1所述的一种铝单板，其特征在于:所述角码(4)可通过螺栓或者点焊的方式固接于铝单板(1)上。4.根据权利要求1所述的一种铝单板，其特征在于:所述防护组件I的连接架(7)末端带有挂环(11)且防护组件II的连接架(7)末端带有挂钩(12)。5.根据权利要求1或4所述的一种铝单板，其特征在于:所述防护组件I与防护组件II中的弹性筋条(9)数量分别为三个。6.根据权利要求5所述的一种铝单板，其特征在于:所述防护组件I与防护组件II中的弹性筋条(9)之间分别通过加强筋条(13)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝单板，包括：铝单板，矿岩棉，固接于铝单板背面的加强筋和若干个固接在铝单板四周的角码，包括分置于加强筋两侧且固接于铝单板背面的矩形内槽且每个内槽的其中一组对角处分别设有容纳槽，位于铝单板上端的容纳槽中设有防护组件Ⅰ且位于铝单板下端的容纳槽中设有防护组件Ⅱ，所述防护组件Ⅰ和防护组件Ⅱ均包括：连接架，隐藏于容纳槽内的限位架以及将连接架和限位架连接起来的弹性筋条，所述防护组件Ⅰ的连接架末端与防护组件Ⅱ的连接架末端可卡接。因此本实用新型结构简单，矿岩棉板安装稳定且不易脱落，不会给操作者带来二次安装的烦恼，同时，结构巧妙，非常适用于工业推广应用。
【IPC分类】E04C2/292, E04B2/88
【公开号】CN205024951
【申请号】CN201520603346
【发明人】李玉珍
【申请人】天津向荣铝业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月11日