倒角加工方法

倒角加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种倒角加工方法，在使具有圆锥状的切削刀部的工具转动的同时进行针对形成于工件的贯通孔的开口缘部的倒角加工。
【背景技术】
[0002]当使用具有圆锥状的切削刀部的圆锥工具针对由外周内周均为剖面圆形的中空状棒状材料构成的工件形成贯通孔时，贯通孔的开口缘部沿外周内周的圆弧形成为倾斜面。
[0003]图13为说明在使用圆锥工具从由中空状棒状材料构成的工件的外径侧对贯通孔的开口缘部进行倒角加工的情况下的图，图13的(a)为立体图，图13的(b)为俯视图。
[0004]当使用圆锥工具从工件W的外侧对所述开口缘部进行倒角加工时，所形成的贯通孔2-1的开口缘部根据所述工件W的外周面的曲率从倾斜面逐渐变为大致平坦的面再变为倾斜面，并且，根据与圆锥工具的切削刀部的接触程度，倒角量不均匀，有些地方倒角量大，有些地方倒角量小。即，在工件W的圆弧中心轴线方向上，所述圆锥工具的抵接变得强且深，而在与工件W的圆弧中心轴线正交的方向上，所述圆锥工具的抵接变得弱且浅，其结果，形成在所述圆弧轴线方向上较长的椭圆形倒角。
[0005]图14为说明在使用圆锥工具从由中空状棒状材料构成的工件的内径侧针对贯通孔的开口缘部进行倒角加工的情况下的图，图14的(a)为立体图，图14的(b)为俯视图。
[0006]当使用圆锥工具从工件W的中空部分的内侧对所述开口缘部进行倒角钻孔加工时，所形成的贯通孔2-2的开口缘部根据所述工件W的内周面的曲率从倾斜面逐渐变为大致平坦的面再变为倾斜面，并且，根据与圆锥工具的切削刀部的接触程度，因此倒角量不均匀，有些地方倒角量大，有些地方倒角量小。即，与图13中所说明的外周面的情况相反，在与工件W的圆弧中心轴线方向正交的方向上，所述圆锥工具的抵接变得强且深，而在工件W的圆弧中心轴线方向上，所述圆锥工具的抵接变得弱且浅，其结果，形成在与所述圆弧轴线直交的方向上较长的椭圆形倒角。
[0007]此外，在形成于工件的贯通孔的开口缘部为相对于工件的表面倾斜地形成的开口缘部的情况下，由于开口缘部的平面的形状为椭圆形状，因此，所形成的贯通孔的开口缘部也不是以圆锥工具的转轴为轴心的圆筒形状。
[0008]已提出有几种对这种具有倾斜的贯通孔的开口缘部进行倒角加工的倒角装置及方法。
[0009]例如，有如下倒角装置:将用以去除在孔的入口周围产生的毛刺的倒角磨棒小型化而能够插入至狭小空间内(例如，参考专利文献I)。
[0010]此外，例如有针对在形成于工件的剖面圆形的贯通孔的内面侧的周缘部产生的毛刺而从工件的表面侧去除毛刺的方法(例如，参考专利文献2)。
[0011]此外，例如有如下研磨工具，其包括磨具以及保持该磨具的夹具，并且具有如下结构:在夹具上设置以可沿该夹具的轴线方向上的两个方向移动的方式支承磨具并朝该夹具侧对磨具施力的第I施力构件，使得即便不以较高的精度控制磨具相对于工件的在轴线方向上的位置，磨具也会以与第I施力构件的作用力相应的最佳的负荷抵接至工件，由于具有该结构，即便磨具磨损或者在工件的被加工区域内存在凹凸，磨具也始终恰当地抵接至工件的内面侧，即便不进行费事的调整，也可恰当地研磨工件内面侧的被加工区域(例如，参考专利文献3)。
[0012]此外，例如有如下角部加工工具，其包括:主体部，其形成有可供切削液通过的空间；以及刀部，其设置于主体部并且可向主体部的外侧位移，并且，根据通过了空间的切削液的流体静压的变化来使刀部向主体部的外侧位移，利用该刀部，使主体部转动而加工角部(例如，参考专利文献4)。
现有技术文献专利文献
[0013]专利文献1:日本专利实愿昭63-67015号公报专利文献2:日本专利特开2004-223638号公报
专利文献3:日本专利第5150194号公报专利文献4:日本专利特开2010-149271号公报

【发明内容】

发明要解决的技术问题
[0014]本发明的目的在于提供一种倒角加工方法，该倒角加工方法在使具有圆锥状的切削刀部的圆锥工具转动的同时对形成于工件的贯通孔的开口缘部进行倒角加工。
解决技术问题的技术手段
[0015]根据本发明，提供一种倒角加工方法，其是在使具有圆锥状的切削刀部的圆锥工具转动的同时对形成于工件的贯通孔的开口缘部进行倒角加工的倒角加工方法，所述倒角加工方法的特征在于，以如下方式进行倒角加工:根据以与圆锥工具的相对于贯通孔的加工点相切的假想平面切割切削刀部时所产生的圆锥曲线和贯通孔的开口缘部形状，控制圆锥工具的高度以及转轴的位置中的至少I方，在贯通孔的开口缘部处形成同一宽度的面。
[0016]根据如上所述的倒角加工方法，其特征在于，根据圆锥工具的切削刀部的圆锥形状的顶角的大小以及母线上的位置、工件的中空形状的内径及外径以及贯通孔的内径来控制圆锥工具的高度以及转轴的位置中的至少I方。
[0017]此外，根据如上所述的倒角加工方法，其特征在于，以上述圆锥曲线在I点处与贯通孔的开口缘部相切的方式控制圆锥工具相对于贯通孔的贯通方向的高度以及转轴的位置中的至少I方。
发明效果
[0018]根据本发明，形成于工件的贯通孔的开口缘部的倒角加工可实现如下倒角加工方法:例如，在使具有圆锥状的切削刀部的圆锥工具转动的同时，进行贯通孔的开口缘部位于工件的圆弧形状部的情况、或者相对于贯通孔而言工件的面位于斜面的情况下的倒角加工。
【附图说明】
[0019]图1为说明形成于由外周内周均具有圆形的剖面形状的中空状棒状材料构成的工件的贯通孔的开口缘部的倒角加工的立体图。
图2为例示倒角加工中所使用的圆锥工具的侧视图。
图3为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工中所使用的圆锥工具的剖视图。
图4为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凹状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工中所使用的圆锥工具的剖视图(其I)。
图5为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凹状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工中所使用的圆锥工具的图(其2)，图5的(a)为从与工件的圆弧中心轴方向正交的面观察时的纵向剖视图，图5的(b)为沿工件的圆弧中心轴方向观察时的横向剖视图。
图6为说明倒角加工中的由中空状棒状材料构成的工件与圆锥工具的切削刀部的位置关系的图，图6的(a)为位于工件的凹状圆弧形状部上的贯通孔的俯视图，图6的(b)为位于工件的凹状圆弧形状部上的贯通孔的剖视图，图6的(c)为圆锥工具的切削刀部的侧视图。
图7为说明本发明的倒角加工方法的原理的图。
图8为说明以假想平面切割圆锥工具的切削刀部时所产生的圆锥曲线的图。
图9为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工的图(其I)，图9的(a)为剖视图，图9的(b)为俯视图。
图10为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凸状圆弧形状部上的贯通孔的开口缘部的倒角加工的图(其2)，图10的(a)为剖视图，图10的(b)为俯视图。
图11为说明位于由中空状棒状材料构成的工件的凹状圆弧形状部上的贯通孔的开口